一种用于干燥机的具有氮气反吹功能的抽滤组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干燥机的具有氮气反吹功能的抽滤组件，包括安装座、真空管、抽滤头和连接管，安装座固定在罐体内，真空管的一端插入安装座，并且真空管与安装座密封连接，真空管的另一端连接真空泵，真空管上设置进气口，进气口通过阀门与氮气连接，安装座上设置第一气管和第二气管，抽滤头与第一气管连接，另一抽滤头通过连接管与第二气管连接，利用连接管使抽滤头沿着水平方向后90

【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥机的具有氮气反吹功能的抽滤组件


[0001]本技术涉及干燥设备领域，特别涉及一种用于干燥机的具有氮气反吹功能的抽滤组件。

技术介绍

[0002]现有技术中，双锥干燥机包括固定架和两边呈锥形的罐体，罐体通过转轴设置在固定加上，传动轮设置在转轴上，电机通过带动传动轮转动而实现罐体的转动，罐体的一侧设置抽真空管，进而对罐体进行抽真空；双锥干燥机的罐体的外壁具有电热丝，进而对罐体内的物料进行加热，同时通过真空管将罐体内带水汽的气体抽出，进而促进物料干燥；而罐体内达到负压时，干燥机的干燥效率大大下降；另外，罐体内的抽滤头可能会出现堵塞的情况。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于干燥机的具有氮气反吹功能的抽滤组件，包括安装座、真空管、抽滤头和连接管，所述安装座固定在罐体内，所述真空管的一端插入所述安装座，并且所述真空管与所述安装座密封连接，所述真空管的另一端连接真空泵，所述真空管上设置进气口，所述进气口通过阀门与氮气连接，所述安装座上设置第一气管和第二气管，所述抽滤头与所述第一气管连接，另一所述抽滤头通过所述连接管与所述第二气管连接，利用所述连接管使所述抽滤头沿着水平方向后90
°
折向下方并延伸至罐体底部。
[0004]进一步地，所述连接管呈L形，并且所述连接管的通过加强杆连接。
[0005]进一步地，所述进气口设置两个，两个进气口分别连接氮气管，两根所述氮气管分别延伸至所述安装座和所述连接管内。
[0006]进一步地，所述氮气管与所述第二气管密封连接。
[0007]进一步地，所述第一气管设置三个，三个所述第一气管围绕所述第二气管呈圆周阵列分布。
[0008]进一步地，所述抽滤头与第一气管通过法兰连接。
[0009]进一步地，所述第二气管与所述连接管、所述抽滤头与所述连接管通过法兰连接。
[0010]本技术取得的有益效果：
[0011]本技术通过增加氮气反吹功能，使得罐体内的气压在正压和负压之间切换，通过氮气带走罐体内的水分，进而促进物料干燥。增设伸入罐体底部的抽滤头，使得罐体在转动过程中，抽滤头部分时间埋入物料中，使得氮气与物料充分接触，氮气将水分带走，促进物料干燥。氮气管延伸至连接管和安装座内，促进氮气补给；同时，氮气管与连接管之间设置四氟填料，起到密封作用，同时起到支撑作用，避免氮气管与真空管接触。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种用于干燥机的具有氮气反吹功能的抽滤组件的结构示意图；
[0013]图2为第一气管和第二气管分布示意图；
[0014]附图标记如下：
[0015]1、安装座，2、真空管，3、抽滤头，4、连接管，51、第一氮气管，52、第二氮气管，11、第一气管，12、第二气管，21、进气口，41、加强杆。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]一种用于干燥机的具有氮气反吹功能的抽滤组件，如图1、图2所示，包括安装座1、真空管2、抽滤头3和连接管4，安装座1固定在罐体内，跟随者罐体同步转动，真空管2设置在罐体的转轴内，一端延伸至安装座1内，另一端延伸至罐体外，与真空泵连接，实现对罐体抽真空。其中，安装座1与真空管2密封连接。真空泵2上设置进气口21，进气口21通过阀门与氮气连接，进而控制氮气输入；优选的，阀门可以为电磁阀，以实现PLC自动控制。安装座1上设置第一气管11和第二气管12，抽滤头3与第一气管11连接，另一抽滤头3通过连接管4与第二气管12连接，通过连接管4使得抽滤头3沿着水平方向后90
°
折向下方并延伸至罐体底部。因其中一抽滤头3埋入物料中，通入氮气后，氮气与物料充分接触，以带走物料中的水分，进而促进物料干燥。另外，通过多抽滤头3分布，促进氮气均匀充入罐体内，使得罐体带动物料翻滚时与氮气充分接触。
[0018]在一实施例中，如图1、图2所示，连接管4呈L形，并且连接管的通过加强杆41连接，以增加连接管4强度；因连接管41延伸至罐体底部，因此，抽滤头会不断的与物料接触，接触时，物料会对连接管4造成冲击，易造成连接管4弯折。
[0019]在一实施例中，如图1、图2所示，进气口21设置两个，两个进气口21分别连接第一氮气管51和第二氮气管52，第一氮气管51的另一端延伸至安装座1内，为第一气管11输送氮气；第二氮气管52的另一端延伸至连接管4内，为第二气管12输送氮气。优选的，第二气管12与第二氮气管52密封连接；具体的，连接管4与第二氮气管52之间通过四氟填料密封；另外，四氟填料还用于支撑第二氮气管52，以避免第二氮气管52与真空管2接触。其中，第一氮气管51可与第二氮气管52固定；具体的，第一氮气管51和第二氮气管52焊接固定。
[0020]在一实施例中，如图1、图2所示，第一气管11设置三个，三个第一气管11围绕第二气管12呈圆周阵列分布。对应的，每一第一气管11上均设置抽滤头3。
[0021]在一实施例中，如图1、图2所示，抽滤头3与第一气管11通过法兰连接。
[0022]在一实施例中，如图1、图2所示，第二气管12与连接管4、抽滤头3与连接管4通过法兰连接。
[0023]本技术在使用时，如图1、图2所示，通过真空管2对罐体进行抽真空，当到达预设真空度后，停止抽真空，打开第一氮气管，对第一气管11连接的抽滤头3进行反吹，同时对罐体内补入氮气，使罐体内气压增加。同时，第二氮气管可间歇打开和关闭，也可常开，对罐
体进行氮气补充，因其延伸至罐体底部，因此，在罐体转动过程中，部分时间，抽滤头3埋入物料中，使得氮气与物料充分接触，提高干燥率。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥机的具有氮气反吹功能的抽滤组件，其特征在于，包括安装座、真空管、抽滤头和连接管，所述安装座固定在罐体内，所述真空管的一端插入所述安装座，并且所述真空管与所述安装座密封连接，所述真空管的另一端连接真空泵，所述真空管上设置进气口，所述进气口通过阀门与氮气连接，所述安装座上设置第一气管和第二气管，所述抽滤头与所述第一气管连接，另一所述抽滤头通过所述连接管与所述第二气管连接，利用所述连接管使所述抽滤头沿着水平方向后90
°
折向下方并延伸至罐体底部。2.根据权利要求1所述的一种用于干燥机的具有氮气反吹功能的抽滤组件，其特征在于，所述连接管呈L形，并且所述连接管的通过加强杆连接。3.根据权利要求1所述的一种用于干燥机的具有氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张拥军，张硕，陈永健，
申请(专利权)人：太仓正信干燥设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：