聚氨酯发泡平台制造技术

技术编号:5741755 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种翻转平台,尤其是一种用于生产聚氨酯发泡制品的全自动翻转平台,它包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统,其特点是,主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的,上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接,另一端通过锁紧机构锁紧连接,活动平台通过主油缸连接于下模架上的,在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸,翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接;具有自动化程度高,产品稳定性好,劳动强度低,生产效率高等优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻转平台,尤其是一种用于生产聚氨酯发泡制品的全自动 翻转平台。二
技术介绍
目前,聚氨酯发泡制品国内现有的生产厂家一般都是采用开模浇注,生产出来的 发泡制品的稳定性较差,影响其使用性能,生产过程中工人的劳动强度较大,生产效 率低。三、
技术实现思路
本技术的目的旨在克月LL述已有技术的不足,提供一种可闭模浇注、产品稳 定性好、生产效率髙的聚氨酯发泡平台。为达到上述目的,本技术是这样实现的 一种聚氨酯发泡平台,包括固定安装于机身上的主机以及与主^Ua连接的程控操作系统,其特殊之处在于,主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的,上、下模架的一端通过两愤柱 相互连接,另一端通过由锁紧油缸、锁紧钩和支柱构成的锁紧机构锁紧连接,活动平 台通过主油缸连接于下模架上的,在铰柱夕刚的机身上各设有一个翻转油釭,翻转油 缸的活塞杆与上模架固定连接。本技术与已有技术相比具有的积极^:是,,自动化程度较高,实现了聚氨酯发泡制品生产的闭模浇注、自动开合、自动翻转、自动浇注,斷氐了劳动强度,提高 了产品的稳定性,提升了产品的1M价值,拓宽了应用领域。四附图说明3图1为本技术的平面结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。 五具体实施方式为更好的理解本技术,以下结合附图和实施例对其作进一步详细的说明。 参照图1、图2可见,本技术所述的聚氨酯发泡平台主要包括固定安装于机 身IO上的主机以及与主,连接的程控操作系统,主机是由上模架4、下模架l及 置于二者之间的活动平台2构成的,上模架4与下模架1的一端通过两4^柱6相互 连接,另 一端通过由锁紧油缸7、锁紧钩8和支柱9构成的两,紧机构锁紧连接, 活动平台2是通过主油缸3连接于下模架1上的,在每*柱6外侧的机身上各设有 一个翻转油缸5,翻转油缸5的活塞杆与上模架4固定连接,以带动上模架4连同安 装于其内的上模具实现60度翻转,方,品内部镶件/织物的放置和产品的拿取;主 油缸3可使下模架连同安装于活动平台上的下模具实现垂直上下运动;装配在上模架 内的上模具与发泡浇注机头连接,以实现产品的闭模浇注(闭皿泡)。工作时,先将发泡模具的上、下^^别与翻转平台的上模架1和活动平台2利用 T型槽和螺栓连接固定起来,松开模具的连接螺栓,联接好浇注机机头与上模具准备 浇注。首先接通电源启动液压控制系统,操作主油缸3动作带动活动平台2及下模具 向下运动分开上下模具,然后操作锁紧油缸7带动锁紧钩8从锁紧支柱9分离,操作 翻转油缸5带动上模架4及上模具翻转60度,使上下模具完全翻开方皿置产品镶 件及内织物;放好内织物后操作控制台,先翻转上模架4及上模具使之恢复水刊立 置,操作锁紧油缸7带动锁紧钩8锁紧上下模架,搡作主油缸3带动活动平台2及上 模具向上运动闭合上下模具,启动浇注机进行浇注,发泡浇注动作通过操作台控制自 动进行。以上动作手动操作无误后,转换控制台按钮为自动操作进行自动控制生产,动作 全部由程控操作系统中的行程限位装置来控制,保证动作的准确性和一致性。该翻转平台的工作压力、工作it^、行程范围均可根据工艺需要进行调整,并能完成定压及定程成型两种工艺方式,在压制后具有保压延时和自动回程动作;根据功 能选择,能实现自动压制、自动翻转、自动锁紧,大大提髙了生产效率,保证了产品 的稳定性。权利要求1、一种聚氨酯发泡平台,包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统,其特征在于主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的,上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接,另一端通过由锁紧油缸、锁紧钩和支柱构成的锁紧机构锁紧连接,活动平台通过主油缸连接于下模架上的,在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸,翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接。专利摘要本技术涉及一种翻转平台,尤其是一种用于生产聚氨酯发泡制品的全自动翻转平台,它包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统,其特点是,主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的,上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接,另一端通过锁紧机构锁紧连接,活动平台通过主油缸连接于下模架上的,在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸,翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接;具有自动化程度高,产品稳定性好,劳动强度低,生产效率高等优点。文档编号B29C44/02GK201268062SQ20082017244公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日专利技术者夏 刘, 宋协文, 张敬民, 李尊浩, 王志宏 申请人:烟台正海兴源汽车内饰件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯发泡平台,包括固定安装于机身上的主机以及与主机相连接的程控操作系统,其特征在于:主机主要是由上、下模架及置于二者之间的活动平台构成的,上、下模架的一端通过两个铰柱相互连接,另一端通过由锁紧油缸、锁紧钩和支柱构成的锁紧机构锁紧连接,活动平台通过主油缸连接于下模架上的,在铰柱外侧的机身上各设有一个翻转油缸,翻转油缸的活塞杆与上模架固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋协文王志宏刘夏张敬民李尊浩
申请(专利权)人:烟台正海兴源汽车内饰件有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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