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滚筒式筛煤机拨、挤锤制造技术

技术编号:5740779 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
滚筒式筛煤机拨、挤锤,属于领域。用在滚筒筛煤机上,克服现有的拨、挤锤存在的浪费优质钢材或使用寿命短,不便拆装的不足。由普通钢材的锤杆和耐磨钢材的锤头相衔接组成,锤杆上端的轴孔由轴杆上端的半圆柱凹面轴座和与轴杆分体的半圆柱凹面轴盖组成,轴盖通过螺杆安装在轴座上。本实用新型专利技术的拨、挤锤所取得的有益效果是:锤杆、锤头使用不同材料兼顾了制造成本和使用寿命,锤体在转子上的装、拆不再需要抽出锤轴,简化了锤的安装过程。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固体分离技术,具体涉及滚筒式筛煤机。
技术介绍
滚筒式筛煤机,在火电厂仍被较多使用。较早的滚筒式筛煤机,结构上有外壳,外 壳内有带筛孔的滚筒,滚筒高端的进煤口,滚筒低端的大块出口,滚筒下方的筛出煤送出装 置,滚筒驱动机构。这种基本结构的滚筒式筛煤机,在筛分灰分多、含水比例高的劣质煤时, 应筛出的煤透筛率低,筛孔易被堵塞,影响筛的正常运行。为解决上述问题,此前已经出现在滚筒中增设安装有可摆动拨、挤锤的转子,通过 转子的转动,带动拨、挤锤拨动、击打滚筒内的煤,增加煤的透筛动力。同时,拨、挤锤在离心 力作用下,向筛筒壁方向挤压,强制锤头与筛筒壁之间的煤透筛。转子的设置,大幅度提高 了滚筒筛的效率,解决了劣质煤的透筛难题。但现有的拨、挤锤都是单一材料和包括轴孔、锤杆、锤头整体结构。整体使用耐磨 钢材,加大了锤的制造成本,整体用普通钢材制造,使用寿命短。整体结构的锤体,在初装及 更换拨、挤锤时,要从转子上抽出锤轴,安装过程费时、费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种滚筒式筛煤机拨、挤锤,用在滚筒筛煤机上,克服现有的 拨、挤锤存在的浪费优质钢材或使用寿命短,不便拆装的不足。本专利技术的拨、挤锤由普通钢材的锤杆和耐磨钢材的锤头相衔接组成,锤杆上端的 轴孔由轴杆上端的半圆柱凹面轴座和与轴杆分体的半圆柱凹面轴盖组成,轴盖通过螺杆安 装在轴座上。本专利技术的拨、挤锤所取得的有益效果是锤杆、锤头使用不同材料兼顾了制造成本 和使用寿命,锤体在转子上的装、拆不再需要抽出锤轴,简化了锤的安装过程。附图说明附图1为本专利技术的整体结构图。 具体实施方式参阅附图,将普通钢材的锤杆1和耐磨钢材的锤头2在铸造的过程中相衔接,冷凝 后形成整体锤体,锤杆1上端有半圆柱凹面轴座3,轴杆上端配半圆柱凹面的轴盖4,轴盖4 通过螺杆5安装在轴座3上。权利要求1.滚筒式筛煤机拨、挤锤,由普通钢材的锤杆和耐磨钢材的锤头相衔接组成,锤杆上端 的轴孔由轴杆上端的半圆柱凹面轴座和与轴杆分体的半圆柱凹面轴盖组成,轴盖通过螺杆 安装在轴座上。专利摘要滚筒式筛煤机拨、挤锤,属于领域。用在滚筒筛煤机上,克服现有的拨、挤锤存在的浪费优质钢材或使用寿命短,不便拆装的不足。由普通钢材的锤杆和耐磨钢材的锤头相衔接组成,锤杆上端的轴孔由轴杆上端的半圆柱凹面轴座和与轴杆分体的半圆柱凹面轴盖组成,轴盖通过螺杆安装在轴座上。本技术的拨、挤锤所取得的有益效果是锤杆、锤头使用不同材料兼顾了制造成本和使用寿命,锤体在转子上的装、拆不再需要抽出锤轴,简化了锤的安装过程。文档编号B07B1/22GK201880689SQ20102064667公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日专利技术者马奎山 申请人:马奎山本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒式筛煤机拨、挤锤,由普通钢材的锤杆和耐磨钢材的锤头相衔接组成,锤杆上端的轴孔由轴杆上端的半圆柱凹面轴座和与轴杆分体的半圆柱凹面轴盖组成,轴盖通过螺杆安装在轴座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马奎山
申请(专利权)人:马奎山
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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