一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机，含有机架装置、粉碎装置、进料装置、动力装置，粉碎装置含有粉碎室、粉碎室盖和筛网，粉碎室中间设有旋转夹片，周边设有齿圈，下方设有筛网，在旋转夹片上连接有六个丁字锤，并设有三个内排旋转直齿和六个外排旋转直齿；粉碎室盖上的固定斜齿设置在外排旋转直齿的外端，固定直齿设置在外排与内排旋转直齿之间；本实用新型专利技术可由旋转直齿与固定斜齿、固定直齿的错位旋转进行第一次粉碎，由丁字锤和齿圈互相摩擦和撞击进行第二次粉碎，因此，它综合了锤击式、齿盘式粉碎结构的优点，粉碎结构更合理，不仅粉碎的细度高，粗细度可调，加工的速度快，而且机器运行的噪音小、无粉尘、产量高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机
本技术涉及作业、运输范围的一般粉碎、研磨或粉碎
，具 体涉及一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机。
技术介绍
粉碎机是食品、化工、制药、建材、饲料等行业普遍使用的机器，从现 有粉碎机的粉碎结构来看，主要有锤击式、齿盘式、锤片式等几种形式，在 称呼上有锤片式粉碎机、齿爪式粉碎机、双动齿盘粉碎机、双活动 齿盘粉碎装置以及锤片/齿爪粉碎机等等。锤击式粉碎机主要是靠若干个(有的用六把)活动锤子与齿圈互相摩擦 和撞击对物料进行粉碎，其优点这里不再赘叙，其缺点是，物料在粉碎室内 粉碎时间长，容易产生高温，产量不高。齿盘式粉碎机主要是靠固定齿与旋转齿的错位旋转对物料进行粉碎，其 不足是，筛网为圆桶状结构，粉碎的物料过粗。锤片式粉碎机主要是靠锤片的旋转运动对物料进行粉碎，由于其锤片旋 转面窄气流小，旋转时物料必须要靠吸风机帮助吸出物料，操作上就增加了 麻烦，此外，整个设备占地面积大、造价高，运行时噪音大、粉尘大，因此， 这种粉碎机已很少再被采用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的不足，提供一种加工快、粉碎细 度高，粗细可调、噪音小、无粉尘、产量高的粉碎机。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机，含有机架装置、粉碎装置、进料装3置、动力装置，机架装置包含箱体、粉碎装置和动力装置的托架，进料装置 包含料斗、进料嘴、进料控制阀，动力装置包含电机、动力轴、传动带和风 叶，箱体位于最底部，箱体内设有电机、出料口，箱体上设置粉碎装置的托 架，粉碎装置的托架内设置粉碎装置，托架上设置料斗，其特征是，粉碎装 置含有粉碎室、粉碎室盖和筛网，粉碎室中间设有旋转夹片，周边设有齿圈， 下方设有筛网，在旋转夹片上连接有丁字锤，并设有旋转直齿，旋转直齿分 有两排，内排和外排，内排设在旋转夹片向心圈的中间，外排设在旋转夹片的周边；粉碎室盖上设有固定斜齿、固定直齿和进料嘴，固定斜齿的设置位 置为外排旋转直齿向心圈的外端，固定直齿的设置位置为外排旋转直齿与内 排旋转直齿之间的位置。所述的丁字锤为活动结构的锤头，其数量为3 6个。所述的外排旋转直齿有六个，内排旋转直齿有三个。所述的外排旋转直齿与丁字锤在旋转夹片的周边交错设置。本技术的工作原理为-开始粉碎工作时，物料从料斗、经进料控制阀和进料嘴进入粉碎室，由 旋转夹片上的旋转直齿与粉碎室盖上的固定斜齿、固定直齿的错位旋转进行 第一次粉碎，物料随着气流四面抛撒，同时在进料的挤推下进入粉碎室深处， 由丁字锤和齿圈互相摩擦和撞击进行第二次粉碎，被粉碎的物料在气流的帮 助下，通过筛网进入出料口，装入装料袋后成为产品。本技术的积极效果是综合了锤击式、齿盘式粉碎结构的优点，使 粉碎机的粉碎结构更合理，不仅粉碎物的细度更高，而且粗细度可调，加工 的速度快，而且机器运行的噪音小、无粉尘、产量高。附图说明附图1为本技术一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机的正面结构示意附图2为本技术一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机的侧面结构示意图。图中所述的标号分别为:1、机架装置，2、粉碎装置，3、进料装置，4、动力装置，5、粉碎室，6、齿圈，7、旋转夹片，8、丁字锤，9、旋转直齿，10、筛网，11、粉碎室盖，12、固定斜齿，13、固定直齿，14、进料嘴，15、出料口，16、装料袋，17、消音管，18、开关按钮。具体实施方式以下结合附图给出本技术一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机的具体 实施方式。 参见附图l。一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机，含有机架装置l、粉碎装置2、进料 装置3、动力装置4，机架装置1包含箱体、粉碎装置2和动力装置4的托架， 进料装置3包含料斗、进料嘴14、进料控制阀，动力装置4包含电机、动力 轴、传动带和风叶，箱体位于最底部，箱体内设有电机、出料口 15，箱体外 设有开关按钮18，箱体上设置粉碎装置2的托架，托架上设置料斗。以上结构可采用现有的制造设备、工艺和结构件进行制造。在粉碎装置2的托架内设置粉碎装置2，粉碎装置2包括粉碎室5、粉碎 室盖11和筛网10，粉碎室5中间设有旋转夹片7，周边设有齿圈6，在旋转 夹片7上连接有六个丁字锤8，并设有旋转直齿9，旋转直齿9分有两排，内 排和外排，内排旋转直齿有三个，设在旋转夹片7向心圈的中间，外排旋转 直齿有六个，设在旋转夹片7的周边，与丁字锤8交错设置。粉碎室盖11上设有固定斜齿12、固定直齿13和进料嘴14，固定斜齿12 的设置位置为外排旋转直齿9向心圈的外端，固定直齿13的设置位置为外排 旋转直齿9与内排旋转直齿9之间的位置；粉碎室盖11通过连接件与粉碎室5连接，粉碎室5与粉碎室盖11上都装有合拢锁定结构。在粉碎室5下方设有筛网10，筛网IO的下方为出料口 15。 参见附图2。图中可见电机设置在箱体的后面，通过传动带与动力轴连接，在动力轴 的后面设有风叶，以帮助机器通风散热，电机的一边还设有消音管17;箱体 的前面设置出料口 15，并留有装袋的工作空间。以上结构可采用现有的制造设备、工艺，按本技术的结构件要求进 行制造。本实施方式仅为较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围，凡 依照本技术的特征结构所作的等效的变化或修饰，都应视为本技术 的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机，含有机架装置、粉碎装置、进料装置、动力装置，机架装置包含箱体、粉碎装置和动力装置的托架，进料装置包含料斗、进料嘴、进料控制阀，动力装置包含电机、动力轴、传动带和风叶，箱体位于最底部，箱体内设有电机、出料口，箱体上设置粉碎装置的托架，粉碎装置的托架内设置粉碎装置，托架上设置料斗，其特征在于，粉碎装置含有粉碎室、粉碎室盖和筛网，粉碎室中间设有旋转夹片，周边设有齿圈，下方设有筛网，在旋转夹片上连接有丁字锤，并设有旋转直齿，旋转直齿分有两排，内排和外排，内排设在旋转夹片向心圈的中间，外排设在旋转夹片的周边；粉碎室盖上设有固定斜齿、固定直齿和进料嘴，固定斜齿的设置位置为外排旋转直齿向心圈的外端，固定直齿的设置位置为外排旋转直齿与内排旋转直齿之间的位置。

【技术特征摘要】
1、一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机，含有机架装置、粉碎装置、进料装置、动力装置，机架装置包含箱体、粉碎装置和动力装置的托架，进料装置包含料斗、进料嘴、进料控制阀，动力装置包含电机、动力轴、传动带和风叶，箱体位于最底部，箱体内设有电机、出料口，箱体上设置粉碎装置的托架，粉碎装置的托架内设置粉碎装置，托架上设置料斗，其特征在于，粉碎装置含有粉碎室、粉碎室盖和筛网，粉碎室中间设有旋转夹片，周边设有齿圈，下方设有筛网，在旋转夹片上连接有丁字锤，并设有旋转直齿，旋转直齿分有两排，内排和外排，内排设在旋转夹片向心圈的中间，外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋月良，
申请(专利权)人：宋月良，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]