自动充填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动充填装置，包括机架、推包机构、暂存箱组件、夹带机构和移袋机构，推包机构、暂存箱组件、夹带机构和移袋机构依次分别安装在机架上构成一个整体，且推包机构的推板正对暂存箱组件的形成的箱体，暂存箱组件与夹带机构的夹袋口相对，夹带机构的撑袋板与移袋机构的过渡板相对。本实用新型专利技术结构较为紧凑，小巧，节省占地空间，安装方便，调试简单；暂存箱自由调节，方便于不同规格盐包；夹袋机构采用半边压袋，半边撑袋，便于套袋，夹持牢靠，不易松动滑落；移袋机构采用小型辊筒，便于装袋后盐袋滑动，轻松方便；溜板角度自由调节，便于盐袋滑落到下方输送皮带机上，各单元相互独立自成一体，易于调节位置达到较好装袋效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动充填装置。
技术介绍
对现有盐化工行业中，对食用盐枕式袋的包装，通常采用装箱或者简易装袋的方 式。装箱线，从小包装机一次包装后的盐包，需经过分包装置分流，经爬坡皮带机进入滤盐 皮带机，经过转向装置后，再经过爬过皮带机，进入装箱机伸缩皮带，在装箱机的作用下进 行瓦楞纸箱的装箱，然后经折盖封箱机对纸箱封箱后，进入打包机对纸箱进行捆扎带的打 包，最后经过辊道机进行输送与合流输送，通过机器人或人工进行成品箱码垛。而简易的装 袋装置，只实现编织袋的撑口和简易的盐包计数。对前者，整条生产线庞大，设备繁多，中 间过渡过程繁复，故障点较多，再加上瓦楞纸耗材的价格昂贵，直接导致装箱线生产成本和 维护成本昂贵，降低包装企业的生产利润。而后者，由于装袋方式太过简单，需要大量工人 人力参与，且装袋后的盐包乱七八糟，完全不能定型，对后端的码垛和运输带来一系列的问 题。这就这就迫切需要研发一种结构简单、占地面积小、人工参与少，自动化程度高，稳定性 高、制造成本较低的新型自动装袋机来解决这个问题，为了配合整条自动装袋生产线，自动 充填装置也很关键。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、工作状态稳定、易于操作、易于调试和 维修的自动充填装置。本技术的技术方案为自动充填装置，包括机架、推包机构、暂存箱组件、夹带机构和移袋机构，推包机 构、暂存箱组件、夹带机构和移袋机构依次分别安装在机架上构成一个整体，且推包机构的 推板正对暂存箱组件的形成的箱体，暂存箱组件与夹带机构的夹袋口相对，夹带机构的撑 袋板与移袋机构的过渡板相对。所述推包机构由气缸尾座、导杆、轴承座、推板、浮动接头、调节板、支架、安装板、 两支气缸组成，两支尾对尾安装的气缸，一端固定在气缸尾座上，另一端通过浮动接头与推 板连接在一起，调节板固定在推板上，在一定的宽度范围可以自由调节，导杆通过安装在轴 承座上的直线轴承与推板连接，轴承座用螺栓固定在安装板上，安装板固定在支架上，支架 固定在机架上。所述暂存箱组件由调节板、座板和支架组成，调节板用螺栓固定在座板上，两侧可 分别适当调整，使中间位置刚好可以满足盐包叠层后的宽度，缓冲两排，共20包盐，座板与 支架用螺栓连接，支架安装机架上。所述夹袋机构由夹袋口、立柱、上横梁、气缸、导杆、直线轴承、撑袋板、支架、下气 缸支架、压袋板、上连接板和下连接板组成，夹袋口用螺栓固定在支架上，支架固定在机架 上，上横梁与两个立柱用螺栓锁紧后固定在夹袋口两侧的安装板上，气缸固定在上横梁上，导杆通过直线轴承与上横梁连接，撑袋板固定在上连接板上，上连接板将导杆和气缸连接 为一个整体，下气缸支架固定在支架的下方，压袋板固定在下连接板上，当人工套袋后，下 方的压袋板先压紧袋口的一边，然后上方的撑袋板向上提起，撑紧袋口。所述移袋机构由调节板、可调地脚、支架、二块侧板、过渡板、若干辊筒和溜板组 成，支架上装有可调地脚，可上下适当调节，二块侧板安装在支架上，所有辊筒和过渡板分 别安装在二块侧板上，方便装袋后在上面移动，溜板的一端安装在二块侧板上，溜板通过调 节板固定在支架上，可适当调节溜板下滑的角度，方便装袋后的盐袋转移到其他工序上，完 成其他后续动作。本技术的技术优点在于1、整体结构较为紧凑，小巧，节省占地空间。2、设备安装方便，调试简单。3、本结构各关键设备均直接安装在机架上，整体稳定性好，不易错位。4、暂存箱可自由调节，方便适用于不同规格盐包。5、充填双气缸，全新的安装方式，简单，可靠，易于调节。6、夹袋机构，采用半边压袋，半边撑袋，便于套袋，夹持牢靠，不易松动滑落。7、移袋机构，采用小型辊筒，便于装袋后盐袋滑动，轻松方便。溜板角度可自由调 节，便于盐袋滑落到下方输送皮带机上。8、该部件各单元，相互独立，自成一体，易于相对位置调节，达到较好装袋效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为推包机构结构示意图。图3为暂存箱组件结构示意图。图4a、图4b为夹袋机构结构示意图。图5为移袋机构结构示意图。具体实施方式结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术包括机架10-5、推包机构10-1、暂存箱组件10_2、夹带机 构10-3和移袋机构10-4，推包机构10-1、暂存箱组件10-2、夹带机构10_3和移袋机构10_4 依次分别安装在机架10-5上构成一个整体，且推包机构10-1的推板11-4正对暂存箱组件10-2的形成的箱体，暂存箱组件10-2与夹带机构10-3的夹袋口13-1相对，夹带机构10_3 的撑袋板13-7与移袋机构10-4的过渡板14-5相对。如图2所示，所述推包机构10-1由气缸尾座11-1、导杆11_2、轴承座11_3、推板11-4、浮动接头11-5、调节板11-6、支架11-7、安装板11_8、两支气缸组成，两支尾对尾安装 的气缸，一端固定在气缸尾座11-1上，另一端通过浮动接头11-5与推板11-4连接在一起， 调节板11-6固定在推板11-4上，在一定的宽度范围可以自由调节，导杆11-2通过安装在 轴承座11-3上的直线轴承与推板11-4连接，轴承座11-3用螺栓固定在安装板11-8上，安 装板11-8固定在支架11-7上，支架11-7固定在机架10-5上。该机构用两个尾对尾连接的气缸实现双行程气缸动作，可以有效简化结构和提高稳定在，减小气缸所占的位置。如图3所示，所述暂存箱组件10-2由调节板12-1、座板12_2和支架12_3组成，调 节板12-1用螺栓固定在座板12-2上，两侧可分别适当调整，使中间位置刚好可以满足盐包 叠层后的宽度，缓冲两排，共20包盐，座板12-2与支架12-3用螺栓连接，支架12-3安装机 架10-5上。如图4a、图4b所示所述夹袋机构10_3由夹袋口 13_1、立柱13_2、上横梁13_3、 气缸13-4、导杆13-5、直线轴承13-6、撑袋板13-7、支架13_8、下气缸支架13_9、压袋板 13-10、上连接板13-11和下连接板组成，夹袋口 13-1用螺栓固定在支架13-8上，支架13-8 固定在机架10-5上，上横梁13-3与两个立柱13-2用螺栓锁紧后固定在夹袋口 13_1两侧 的安装板上，气缸13-4固定在上横梁13-3上，导杆13-5通过直线轴承13_6与上横梁13_3 连接，撑袋板13-7固定在上连接板13-11上，上连接板13-11将导杆13_5和气缸13_4连接 为一个整体，下气缸支架13-9固定在支架13-8的下方，压袋板13-10固定在下连接板上， 当人工套袋后，下方的压袋板13-10先压紧袋口的一边，然后上方的撑袋板13-7向上提起， 撑紧袋口。如图5所示，所述移袋机构10-4由调节板14-1、可调地脚14_2、支架14_3、二块侧 板14-4、过渡板14-5、若干辊筒14-6和溜板14_7组成，支架14_3上装有可调地脚14_2，可 上下适当调节，二块侧板14-4安装在支架14-3上，所有辊筒14-6和过渡板14_5分别安装 在二块侧板14-4上，方便装袋后在上面移动，溜板14-7的一端安装在二块侧板14-4上，溜 板14-7通过调节板14-1固定在支架14-3上，可适当调节溜板14_7下滑的角度，方便装本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自动充填装置，包括机架、推包机构、暂存箱组件、夹带机构和移袋机构，其特征在于：推包机构、暂存箱组件、夹带机构和移袋机构依次分别安装在机架上构成一个整体，且推包机构的推板正对暂存箱组件的形成的箱体，暂存箱组件与夹带机构的夹袋口相对，夹带机构的撑袋板与移袋机构的过渡板相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，李怀刚，邓兴拓，王军伟，霍艳辉，
申请(专利权)人：武汉人天包装技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]