【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胎圈钢丝的生产设施,尤其是矫正胎圈钢丝使用的校 直器。
技术介绍
胎圈钢丝在生产过程中需要经过机械除锈、拉拔、镀铜等多道工序,因此钢 丝容易弯曲变形,需要经过校直器的校正处理,以保证钢丝的平直程度。常规校直器的结构(图4)是在器座上布置两组校直轮组(校直轮组10和校直轮组 11),每组校直轮组均包含有若干个交叉相间排列成两排且轴线平行的校直轮, 两组校直轮组中的校直轮10-l轴线相互成90度布置;工作时,胎圈钢丝G在一定张力下一边从两排校直轮之间穿越,被两边校直轮顶压变形(变形成波纹形), 一边被牵引前进,从而被校直。然而该校直器的结构是分别对钢丝的径向的两个方向施力校正,两个方向互相垂直;实际上钢丝各处弯曲部位的弯曲方向是随机分布的,如果钢丝某处的弯曲方向与校正施力方向不同(形成的夹角较大),钢丝的校正效果就不理想,容易往原有弯曲方向反弹。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足,提供一种校直器的改进, 该校直器应具有校直效果好的特点,并且结构简单、使用方便。本技术采用的技术方案是胎圈钢丝校直器,包括两组以上校直轮组,每组校直轮组均包含有若干个排列成两排且轴线平行的校直轮,两排校直轮之间还交叉相间排列;其特征在 于各组校直轮组的校直轮轴线之间所构成的空间夹角小于90度。所述的校直轮组有3组,这些校直轮组的校直轮轴线之间所构成的空间夹角为60度。本技术设置了 3组校直轮组,并且各组校直轮组的校直轮轴线之间构 成了 60度左右的空间夹角;使用时,胎圈钢丝G依次穿越过这3组校直轮组时, 就分别依次受到3个方向的顶压校正,在这些方向实现对钢 ...
【技术保护点】
胎圈钢丝校直器,包括两组以上校直轮组(11),每组校直轮组均包含有若干个排列成两排且轴线平行的校直轮,两排校直轮之间还交叉相间排列;其特征在于各组校直轮组的校直轮轴线之间所构成的空间夹角小于90度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:咸天伦,陈永军,王钱华,胡建林,
申请(专利权)人:浙江天伦钢丝有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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