带自动锁紧机构的鼻端夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自动锁紧机构的鼻端夹，属于涨形机技术领域，通过鼻端夹座安装于涨形机机身上，包括有夹紧机构，夹紧机构由固定座与活动门组成，自动锁紧机构包括一带活塞杆的汽缸，短连杆一端通过销与活塞杆以及长连杆相连，另一端与活动门联动连接，长连杆一端通过销安装于短连杆与活塞杆相连的一端，另一端沿短连杆与活动门的联接端延伸并固定于鼻端夹固定座上。本实用新型专利技术具有涨形效果好、精度高的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带自动锁紧机构的鼻端夹，属于涨形机技术 领域，具体的说主要应用于兆瓦级风力发电机的定子线圈全自动拓扑 涨形机。技术背景定子线圈在制作工艺要求严格时都用一次成形的涨形机制作成形，特别是对于使用寿命在20年以上的风力发电机的定子线圈，由于 制作工艺要求极为严格，在成形过程中不准敲、不准打，不损伤匝间 绝缘且成形后不希望再用复形模复形，以防止线圈的绝缘层受伤，所 以这类定子线圈应该是由定子线圈自动涨形机一次自动成形的。但目前从事定子线圈涨形机开发的力量跟不上风力发电机的发展。例如 目前普遍采用的定子框式线圈涨形机在线圈直线边涨形时，通常是以 两根轴心为中心，线圈的两直线边靠四个涨形夹块构成空间的两条直 线边，并分别以两个轴的轴心为中心向外转动而涨成线圈的两个直线 边，并同时沿另一轴心在端部通过两组鼻夹将线圈两端部拉伸，再通 过顶弧机构对端边顶成弧形。这种制作工艺虽说实现了一次性涨形成 形的目的，但由于这种制作方法的线圈直线边是以四个涨形架构成空 间的两条直线，并又是分别绕两个轴心旋转成形的，这就是加工过程 中很难保证线圈两直线边始终保持平行，且直线边的夹角难严格保证 成形后直线边的径向朝向正好对正电机的轴心。直线边受力与端部斜边受力均不在同一平面上，极易出现鼓包、裂纹等现象。而且现有涨 形机的端部成形的采用顶弧机构顶成非弧形。所以很难保证线圈涨形 后不需要再复形。复形模又称敲形模将线圈两直线边在模子上敲平敲 直，也有采用热压模在加热状态下将两直线边热压成所需角度和平直 度，无论哪一种工艺都要损伤线圈的绝缘质量，降低了产品的绝缘裕度，难以保证线圈端部斜边的相互平行。1994年3月23日中国专利公 报公开号为1084328的专利公开了一种名称为"制造模绕定子线圈的 方法和设备"的技术。该专利是由一线圈架来产生一个模绕定子线圈 的制造设备，它是将线圈的上直线部分与下直线部分的两涨臂安装在 同一芯轴上的涨型机，并将线圈架的直线部分以线圈的每个支线的直 线部分限定在上直线部分与下直线部分夹紧装置上。同时还将线圈架 弯曲到预定半径以形成从线圈的每个支线的直线部分向线圈的每个鼻 部延伸的臂的装置。提供用于将每个臂弯曲为预定的半径的装置。进 一步提供用于将鼻部弯曲为预定角度的装置。还提供装置用于给线圈 的臂部提供相对于定子铁心的一个落差。还提供用于将线圈架的引线 构造为预定结构的装置。该技术还公开了用于给设备提供能源的 液压装置和控制该液压装置的一个系统。但是该设备在制造工艺上仍 然是采取的通过一定位顶弧机构的顶弧工艺来实现鼻部弯曲成型的， 需要由一个编码装置等自动控制机构去完成，因此机构复杂，精度难 以保证；而且由于该设备的涨臂芯轴不在线圈的上直线部分与下直线 部分所形成的平面上，偏离了床身的中心垂线，因此受力不好，易引 起床身不均衡的摆动。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的在于提出一种 涨形效果好，精度高的带自动锁紧机构的鼻端夹。本技术的目的是通过下述技术方案得以实现的， 一种带自动 锁紧机构的鼻端夹，通过鼻端夹座安装于涨形机机身上，包括有夹紧 机构，其特征在于夹紧机构由固定座与活动门组成，自动锁紧机构 包括一带活塞杆的汽缸，短连杆一端通过销与活塞杆以及长连杆相连， 另一端与活动门联动连接，长连杆一端通过销安装于短连杆与活塞杆 相连的一端，另一端沿短连杆与活动门的联接端延伸并固定于鼻端夹 固定座上。下面将结合附图和具体实施方式对本技术作进一歩的描述。附图说明图1为本技术的结构示意主视图； 图2为本技术的结构示意左视图； 图3为本技术的结构的工作原理图；图4为本技术安装在涨形机上的结构示意图。具体实施方式附图给出了本技术的一个实施案例，下面将结合附图对本实 用新型作进一步的描述。如图4所示，本技术的带自动锁紧机构的鼻端夹1通过鼻端 夹座2安装于涨形机机身上，结合图l、图2、图3所示，本技术 包括有一个自动锁紧机构和一个夹紧机构，其中，夹紧机构由固定座12与活动门11组成的线圈鼻端成形模，自动锁紧机构包括一带活塞杆 13的油缸14，短连杆15 —端通过销16与活塞杆13以及长连杆17相 连，另一端与活动门11联动连接，长连杆17 —端通过销16安装于短 连杆15与活塞杆13相连的一端，另一端沿短连杆15与活动门11的 联接端延伸并固定于鼻端夹固定座12上。这样，就构成了鼻端夹自动 锁紧机构，其工作原理如图3所示1、开锁时，由油缸14带动短连 杆15和长连杆17的活动端即图示的A端，绕长连杆17的固定端即图 示的B端作顺时针旋转，从而将短连杆15与活动门11的连接端即图 示的C端拉起来，活动门11在短连杆15的联动下，绕固定端即图示 的D端作顺时针旋转，当短连杆15从(A、 C)移动到图5中的(A'、 C'〉时，此时，活动门11移动到与鼻端夹固定座12相垂直的位置， 鼻夹机构处于打开状态；2、关锁时(即工作状态下)，油缸14带动短 连杆15的活动端即图示的A'端作逆时针旋转，从而联动C'端作 逆时针旋转，随着短连杆15的C，端的继续运动，C，端与长连杆17 之间的夹角越来越小，最终成一直线，长连杆17与短连杆15相重合， 活动门11与鼻端夹固定座12夹紧，即图示中短连杆15从(A' 、 C') 移动到(A、 C)，此时，鼻夹机构完成自锁。本技术的有益效果为本技术的鼻夹机构采用自动锁紧 机构，自锁形鼻端夹夹住梭形线圈的鼻端，保证线圈在涨形过程中的 精确定位。具有涨形效果好、精度高的优点。权利要求1、一种带自动锁紧机构的鼻端夹，通过鼻端夹座安装于涨形机机身上，包括夹紧机构，其特征在于夹紧机构由固定座(12)与活动门(11)组成，自动锁紧机构包括一带活塞杆(13)的油缸(14)，短连杆(15)一端通过销(16)与活塞杆(13)以及长连杆(17)相连，另一端与活动门(11)联动连接，长连杆(17)一端通过销(16)安装于短连杆(15)与活塞杆(13)相连的一端，另一端沿短连杆(15)与活动门(11)的联接端延伸并固定于鼻端夹固定座(12)上。专利摘要本技术公开了一种带自动锁紧机构的鼻端夹，属于涨形机
，通过鼻端夹座安装于涨形机机身上，包括有夹紧机构，夹紧机构由固定座与活动门组成，自动锁紧机构包括一带活塞杆的汽缸，短连杆一端通过销与活塞杆以及长连杆相连，另一端与活动门联动连接，长连杆一端通过销安装于短连杆与活塞杆相连的一端，另一端沿短连杆与活动门的联接端延伸并固定于鼻端夹固定座上。本技术具有涨形效果好、精度高的优点。文档编号H02K15/04GK201345595SQ20082016811公开日2009年11月11日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日专利技术者金群力, 高培庆 申请人:高培庆;金群力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动锁紧机构的鼻端夹，通过鼻端夹座安装于涨形机机身上，包括夹紧机构，其特征在于：夹紧机构由固定座（１２）与活动门（１１）组成，自动锁紧机构包括一带活塞杆（１３）的油缸（１４），短连杆（１５）一端通过销（１６）与活塞杆（１３）以及长连杆（１７）相连，另一端与活动门（１１）联动连接，长连杆（１７）一端通过销（１６）安装于短连杆（１５）与活塞杆（１３）相连的一端，另一端沿短连杆（１５）与活动门（１１）的联接端延伸并固定于鼻端夹固定座（１２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高培庆，金群力，
申请(专利权)人：高培庆，金群力，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]