本实用新型专利技术公开了一种全喂入式联合收割机的功效调节装置，该全喂入式联合收割机的功效调节装置，包括一级脱粒仓和二级脱粒仓，所述一级脱粒仓和二级脱粒仓之间通过输送仓连接，它还包括一个调整架，所述输送仓的任意一端上均设有与所述调整架联接的接口，所述调整架呈三棱柱状，所述调整架的长度小于输送仓的长度。收割机的脱粒分离装置能够针对脱粒难度不同的谷物采取不同作业方式，通过最优的处理方案提高脱粒效率以及脱粒率，并降低脱粒分离装置的功耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喂入式收割机，尤其涉及全喂入式联合收割机的功效 调节装置。技术背景本申请人曾公开了一种脱净率高而破壳率低的"联合收割机的脱粒装置"(专利号为0228324. X)，其主要特点是在全喂入联合收割机脱粒室上部并列水 平安装有前后二个齿杆脱粒滚筒，并在二个齿杆脱粒滚筒上分别罩盖其底面的 螺旋导草板的螺旋方向相反的顶盖，且后齿杆脱粒滚筒的转速大于前齿杆脱粒 滚筒的转速。其工作时，秸秆先喂入前齿杆脱粒滚筒，使成熟饱满易脱落的谷 粒快速脱离下来，然后尚未脱净的稻秆再进入后齿杆脱粒滚筒，使稻秆上剩余 的较不易脱落的不十分成熟饱满的谷粒在较高速旋转滚筒的更强力击打下脱离 下来，从而有效地解决了长期以来联合收割机存在的收割脱净率与破壳率不能 很好兼顾的这一矛盾。然而，此种收割机需要收割多种谷物，而不同谷物脱粒的难易程度都不相 同。上述技术的脱粒功效固定，现有技术中收割机没有控制脱粒过程的装置， 因此不能针对不同谷物采取合理的处理方法，脱粒效果得不到提高，存在脱粒 不彻底或者脱粒功耗大的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种针对不同谷物可以调节脱粒过程 的全喂入式联合收割机的功效调节装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案该全喂入式联合收割机的功效调节装置，包括一级脱粒仓和二级脱粒仓，所述一级脱粒仓和二级 脱粒仓之间通过输送仓连接，它还包括一个调整架，所述输送仓的任意一端上 均设有与所述调整架联接的接口，所述调整架呈三棱柱状，所述调整架的长度 小于输送仓的长度。输送仓具有两端，所述的调整架根据需要可设置在其任意 一端上，输送仓的相应端面上具有安装所述调整架的安装接口。通过上述安装 架的调整，谷物进入二级脱粒仓的位置放生了改变当安装架安装在输送仓内 端时，谷物通过输送仓的外端进入二级脱粒仓，谷物可以在二级脱离仓的整个 轴流行程上被脱离谷粒；当安装架安装在输送仓外端时，谷物通过输送仓的内 侧进入二级脱粒仓，谷物仅可以在二级脱离仓的部分轴流行程上被脱离谷粒， 此时，二级脱离仓中与安装架相对的轴流形程没有被利用。设置了调整架后，调整架会阻碍谷物在脱粒仓中的转动，作为优选，所述 调整架至少设有两个曲面，其中一个曲面面向一级脱粒仓所在的位置，另一个 曲面面向二级脱粒仓所在的位置。调整架的曲面构型会配合两侧的谷物的转动， 极大地减少调整架对谷物转动的阻碍。当调整架处于输送仓的外端时，所述调整架位于输送仓与一级脱粒仓、二 级脱粒仓都持平的一端。这样的结构使得输送仓与二级脱粒仓的连接位置远离 二级脱粒仓的端部，相应地缩短了二级脱粒仓的作业线路的长度，最终使得整 个脱粒分离装置对稻秆的作业线路縮短。这样设置后脱粒分离装置能以额定喂 入量，以较快的速度加工脱粒较易的谷物，与原有的采取全部作业路线来加工 脱粒较易的谷物比较，该结构可以大大提高此类谷物的脱粒效率。当调整架处于输送仓的外端时，所述调整架位于输送仓与一级脱粒仓、二 级脱粒仓都持平一端的相对端。从一级脱离仓出来的谷物可以从二级脱离仓的 中间端进入二级脱离仓，从而只经历二级脱离仓的部分轴流行程，从而加快谷物的喂入量。本技术采用上述技术方案全喂入式联合收割机的功效调节装置能够 针对脱粒难度不同的谷物采取不同作业方式，通过最优的处理方案提高脱粒效 率以及脱粒率，并降低脱粒分离装置的功耗。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步具体说明。图1为本技术全喂入式联合收割机的功效调节装置的结构示意图；图2为本技术全喂入式联合收割机的功效调节装置去掉滚筒以及上盖的结构示意图；图3为本技术全喂入式联合收割机的功效调节装置的调整架的主视图；图4为本技术全喂入式联合收割机的功效调节装置的调整架的立体图； 图5为本技术全喂入式联合收割机的功效调节装置的调整架的安装图I c具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案做进一步详细的说明，如图l、 2所 示，全喂入式联合收割机的功效调节装置上包括了机架l，大上盖2，小上盖3， 大分离筛板4，小分离筛板5，输送筛板6，切流滚筒7，轴流滚筒8等部件。 大上盖2和小上盖3都呈半个圆柱状，它们都通过铰链活动连接在机架1上， 可以自由展开或者合上。大分离筛板4和小分离筛板5的横截面都呈弧形，大 分离筛板4安装在大上盖2下方的位置，小分离筛板5安装在小上盖3下方的 位置。当大上盖2和小上盖3都合上时，小分离筛板5和小上盖3之间形成圆 柱状的一级脱粒仓，切流滚筒7两端固定在机架1上后位于该一级脱粒仓内； 大分离筛板4和大上盖2之间形成圆柱状的二级脱粒仓，轴流滚筒8两端固定在机架1上后位于该二级脱粒仓内。机架1在一级脱粒仓处对外设有一个开口，用于喂入需要脱粒的稻秆进入一级脱粒仓。在大分离筛板4和小分离筛板5之 间通过输送筛板6过渡，输送筛板6的横截面也呈弧形；在一级脱粒仓和二级 脱粒仓之间还设有导流板13，导流板13位于一级脱粒仓所在的一侧，在二级脱 粒仓处，大分离筛板4的一边与该导流板13持平，导流板13和大分离筛板4 之间通过一块呈三角形的连接板9固定在一起，进而在输送筛板6的上方形成 输送仓。输送仓的长度小于一级脱粒仓或者二级脱粒仓的长度。 一级脱粒仓和 二级脱粒仓之间通过输送仓过渡连接。由于一级脱粒仓、二级脱粒仓、输送仓 的一端都紧挨在机架1上，因此输送仓的一端， 一级脱粒仓的一端以及二级脱 粒仓的一端都处在同一平面上，则在该平面上输送仓、 一级脱粒仓、二级脱粒 仓持平。如图3、 4、 5所示，机架1在输送仓的位置安装有调整架10，该调整架IO 呈三棱柱状，其长度小于输送仓的长度。调整架10由三片弧形板首位连接并在 三片弧形板之间连接有一块中间板ll，该中间板ll呈六边形，在中间板ll上 设有三个螺孔12。因此调整架IO上设有三个曲面，安装时，调整架10通过在 螺孔12内安装上螺钉，固定在机架1上，安装后调整架10低端一个曲面与输 送筛板6刚好对接形成一体，其竖直的两个曲面分别面向一级脱粒仓和二级脱 粒仓所在的位置。当稻秆从输送仓进入二级脱粒仓时，由于调整架10挡住了二 级脱粒仓所在的区域，使得稻秆只能从二级脱粒仓的中间位置进入二级脱粒仓 内，因此縮短了二级脱粒仓的轴流作业路线。这样设置后脱粒分离装置能以额 定喂入量，以最快的速度加工脱粒难度较为低的谷物，与原有的采取全部作业 路线来加工脱粒难度较为低的谷物比较，该结构可以大大提高此类谷物的脱粒 效率。当需要给较难脱出谷粒的谷物脱出时，本技术将调整架io通过螺钉安 装在连接板9上，安装后调整架10低端一个曲面与输送筛板6刚好对接形成一 体，其竖直的两个曲面分别面向一级脱粒仓和二级脱粒仓所在的位置。安装后 调整架10面向一级脱粒仓的曲面与导流板13的工作面连贯过渡形成一体，这 样就使得从一级脱粒仓中流出的谷物从二级脱离仓的最外端进入二级脱离仓， 上述谷物能够走完二级脱离仓的所有轴流行程。这样就可以用来处理一些脱离 难度较高的谷物。值得注意的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举 例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各 种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全喂入式联合收割机的功效调节装置，包括一级脱粒仓和二级脱粒仓，所述一级脱粒仓和二级脱粒仓之间通过输送仓连接，其特征在于：它还包括一个调整架，所述输送仓的任意一端上均设有与所述调整架联接的接口，所述调整架呈三棱柱状，所述调整架的长度小于输送仓的长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章沈强，李金泉，冯涛，吴利平，顾伟华，
申请(专利权)人：湖州星光农机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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