使用移动床技术和醚化步骤将醇类含氧物转化为丙烯制造技术

技术编号:5709252 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
通过应用包括催化醚化反应的原料预处理步骤,通过在OTP流程的烃合成部分中使用移动床反应器技术代替固定床技术,并通过选择催化剂在线循环时间为300小时或更短,明显提高了使用一个或多个双功能含氧物转化催化剂的固定床将醇类含氧物转化为丙烯(OTP)工艺的每个在线循环的平均丙烯选择率。这些规定使焦炭沉积物保持在基本上不降低催化剂活性、含氧物转化率和丙烯选择率的水平,从而使丙烯平均循环产率能基本保持在循环开始时的水平。与现有技术的固定床系统相比,本发明专利技术可将丙烷平均循环产率提高约1.5-5.5wt%或更高。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
一般地,本专利技术涉及醚化反应在对醇类含氧物原料进行的预处理步骤中的应用,以及移动床技术在含氧物到丙烯(OTP)工艺的烃合成反应区中的应用。这些特征与相对短的OTP催化剂在线循环时间结合,使得OTP催化剂焦化水平不会明显降低此OTP工艺中所用的双功能催化剂的活性和丙烯选择率。相对于可以由现有工艺达到的平均循环丙烯产率,这三个措施显著提高了可以由此工艺在其催化剂在线循环时间内达到的平均丙烯产率,其中现有工艺对于含氧物转化为烃的反应使用固定床技术,并且在长得多的催化剂循环时间下操作。全球石油化学工业的大部分涉及生产轻烯烃材料以及它们随后在许多重要化学产品的生产(通过聚合、低聚、烷基化等众所周知的化学反应)中的应用。轻烯烃包括乙烯、丙烯及其混合物。本领域长期致力于寻求除石油以外的用于满足对这些轻烯烃材料的需求所需的大量原材料的来源。含氧物是特别具有吸引力的替代来源,因为它们可以由广泛获得的材料制得,例如煤、天然气、回收的塑料、来自工业的各种碳废料流以及来自农业的各种产品和副产品。由这些类型的原材料制备甲醇和其它含氧物的技术已成熟。现有技术已经实质上揭示了将甲醇转化为轻烯烃(MTO)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醇类含氧物原料选择性转化为丙烯的连续方法,包括如下步骤:a)在有效地形成含醚排出流,并从后续丙烯合成步骤将所述原料转化为丙烯时释放的反应热的至少10%转移到此醚化步骤的醚化条件下,使所述原料与酸性醚化催化剂在第一反应区中接触,从而将所述含醚排出流加热至约250-450℃的温度,并生成对于每摩尔已转化的醇类含氧物其量为至少0.5摩尔的副产物水;b)将所得含醚排出流的温度调节至约375-525℃的温度,并向其中添加稀释剂,以生成醚、未反应的醇类含氧物和稀释剂的受热混合物;c)使所得的受热混合物与包含分子筛的双功能催化剂颗粒在第二反应区中接触,所述催化剂颗粒具有将所述混合物中所含的含氧物转化为C...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:TN卡尔奈斯DH魏BK戈罗维
申请(专利权)人:环球油品公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1