一种高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头，接头主体由主绝缘与连接筒、屏蔽层、保护壳、金属嵌件整体浇注成型，保护壳外表面喷有绝缘护层，电缆上安装第一应力锥、咬合器和楔形筒，第一弹簧锥托将应力锥顶紧于接头主体一端的内锥面上，在应力锥和连接筒之间设有止动套，带接地端子的尾管安装在接头主体上；第二弹簧锥托将第二应力锥、芯棒顶紧于接头主体另一端的内锥面上，在接头主体的端面上设有与第二弹簧锥托对应的壳体。可以实现不同截面电缆对接、在对接电缆的一支线没有准备就绪时，可以实现准备就绪的电缆先运行、不需填充任何绝缘浇注剂、防水、防潮、耐机械损伤的一种高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压电力电缆用接头，特别是涉及一种高压 电力电缆用插拔式异径电缆对接接头。
技术介绍
随着城市建设的不断发展，电缆供电成为城市的主流，高压交联 电缆附件的需求量不断增加，产品的种类也不断增加。现有的高压电 力电缆接头主要有直通/绝缘中间接头、分支接头、金属层隔离接 头等。直通/绝缘中间接头是最为常见、使用最为频繁的接头。目前市场上最常用的直通/绝缘中间接头有三种形式一一橡胶预 制件接头、硅橡胶冷縮式接头和预扩张式接头。不论是橡胶预制件接 头、硅橡胶冷缩式接头、还是预扩张形式接头，在技术上都难以满足 绝缘外径相差较大的(比如说500mm2与800mm2)电缆对接，因为电缆 绝缘外径相差较大产生的气隙会导致局部放电量偏大，甚至导致接头 爬穿的可能。而且，它们的安装方式都是先将接头主体套在电缆上， 然后压接连接金具，因此电缆处理长度较长，加之接头主体本身也不 具备防水性能，要借助于灌胶保护壳来解决防水防潮问题，安装极为 不便。当对接电缆的一支线没有准备就绪而又需要其中准备就绪的电 缆运行时，传统的三种接头在功能上都无法实现。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现不同截面 电缆对接、在对接电缆的一支线没有准备就绪时，可以实现准备就绪 的电缆先运行、不需填充任何绝缘浇注剂、防水、防潮、耐机械损伤 的高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头。为了解决上述问题，本技术提供的高压电力电缆用插拔式异 径电缆对接接头，接头主体由以高性能绝缘树脂为基材的主绝缘与连 接筒、屏蔽层、保护壳、金属嵌件整体浇注成型，所述的保护壳外表 面喷有绝缘护层，电缆上安装与电缆绝缘外径尺寸匹配的第一应力 锥，所述的电缆的线芯上设有咬合器和楔形筒，第一弹簧锥托将所述 的第一应力锥顶紧于所述的接头主体一端的内锥面上，咬合器和楔形 筒插入到所述的连接筒内，在所述的应力锥和所述的连接筒之间设有 止动套，带接地端子的尾管通过金属嵌件、尾管密封圈安装在所述的 接头主体上；第二弹簧锥托将第二应力锥、芯棒顶紧于所述的接头主3体另一端的内锥面上，在所述的接头主体的端面上设有与所述的第二 弹簧锥托对应的壳体。采用上述技术方案的高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头， 主要用于高压电力电缆的连接，将原本整体成型于接头主体内的应力 控制单元独立出来，实现了常规接头不能实现的异径电缆的对接，楔形筒、咬合器与电缆线芯的连接为免模压连接方式；楔形筒、咬合器 与接头主体之间的连接为插拔式连接。采用了安装极为方便的插拔式 结构，降低了施工难度，整体为干式结构，不用填充任何绝缘浇注剂， 杜绝了因泄漏导致的故障产生。电缆处理完套上应力锥，然后在电缆 线芯上套上止动套、咬合器后，按工艺要求用专用工具将楔形筒安装 在所述的咬合器上，然后将电缆插入到接头主体内，使所述的楔形筒 完成插入到所述的接头主体内的连接筒内，然后将弹簧锥托安装于所 述的接头主体上，再将带接地端子的尾管按工艺要求安装好，做好相 应的密封工作，并将各接地部分可靠接地。综上所述，本技术是一种体积小、重量轻、安装方便、可以 实现不同截面电缆对接、在对接电缆的一支线没有准备就绪时，可以 实现准备就绪的电缆先运行、不需填充任何绝缘浇注剂、防水、防潮、 耐机械损伤的高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头。附图说明图1是本技术构示意图2是本技术的另一种使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。 参见图1，接头主体9由以高性能绝缘树脂为基材的主绝缘7与 连接筒10、屏蔽层8、保护壳11、金属嵌件5整体浇注成型，保护壳 11外表面喷有绝缘护层，电缆1上安装与电缆绝缘外径尺寸匹配的第 一应力锥6,电缆1的线芯上设有咬合器13和楔形筒12，第一弹簧 锥托3将第一应力锥6顶紧于接头主体9一端的内锥面上，咬合器13 和楔形筒12插入到连接筒10内，在应力锥6和连接筒10之间设有 止动套14，带接地端子的尾管2通过金属嵌件5、尾管密封圈4安装 在接头主体9上；第二弹簧锥托19将第二应力锥18、芯棒15顶紧于 接头主体9另一端的内锥面上，在接头主体9的端面上设有与第二弹 簧锥托19对应的壳体17。参见附图1，接头主体的应力控制单元应力锥不再是与主绝缘成 型为一个整体，而是独立出来，这样就可以根据不同的电缆截面配套 相应和应力锥，以实现不同截面电缆的对接；这种结构形式，在没有 准备就绪支线电缆一端的接头插拔孔内安装由第二弹簧锥托19、第二应力锥18、芯棒15、壳体17所组成的试验堵头，可以实现两对接电 缆中其中一支线电缆先运行的要求。参见图l，第一应力锥6和第二应力锥18采用高分子橡胶压力注 橡成形，有较好的刚度和电气绝缘性能；第一应力锥6和第二应力锥 18压紧装置由第一弹簧锥托3和第二弹簧锥托19紧顶应力锥于接头 主体9锥形壁上，确保密封性能可靠和产品界面性能良好；主绝缘7 为高性能绝缘树脂采用先进的真空浇注成型工艺加工而成，内部无任 何微小气隙，确保产品优良的局放水平和绝缘可靠性。屏蔽层8、主 绝缘7整体浇注于保护壳11内，接头主体10为全干式结构，且防水 防潮，耐机械损伤；连接金具设计为插拔式免模压结构，省去了以往 采用机械压钳压接的过程，安装极其方便；可露置或直埋；运行过程 中无需维护。高压电力电缆插入式装配型接头主要用于高压电力电缆的连接。 它将原本整体成型于接头主体内的应力控制单元独立出来，实现了常 规接头不能实现的异径电缆的对接，而且采用了安装极为方便的插拔 式结构，降低了施工难度，整体为干式结构，不用填充任何绝缘浇注 剂，杜绝了因泄漏导致的故障产生。电缆处理完套上第一应力锥6， 然后在电缆1的线芯上套上止动套14、咬合器13后，按工艺要求用 专用工具将楔形筒12安装在咬合器13上，然后将电缆1插入到接头 主体9内，使楔形筒12完成插入到接头主体9内的连接筒10内，然 后将第一弹簧锥托3安装于接头主体9上，再将带接地端子的尾管2 按工艺要求安装好，做好相应的密封工作，并将各接地部分可靠接地。参见图2，在原没有准备就绪支线电缆一端准备好后，拆卸第二 弹簧锥托19、第二应力锥18、芯棒15、壳体17所组成的试验堵头， 再插入第二电缆16的应力锥、止动套和咬合器，然后将第二电缆16 插入到接头主体9内，使楔形筒完成插入到接头主体9内的连接筒10 内，然后将第二电缆16的弹簧锥托安装于接头主体9上，再将带接 地端子的尾管按工艺要求安装好，可以实现两对接电缆同时运行的要 求。权利要求1、一种高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头，其特征是接头主体(9)由以高性能绝缘树脂为基材的主绝缘(7)与连接筒(10)、屏蔽层(8)、保护壳(11)、金属嵌件(5)整体浇注成型，所述的保护壳(11)外表面喷有绝缘护层，电缆(1)上安装与电缆绝缘外径尺寸匹配的第一应力锥(6)，所述的电缆(1)的线芯上设有咬合器(13)和楔形筒(12)，第一弹簧锥托(3)将所述的第一应力锥(6)顶紧于所述的接头主体(9)一端的内锥面上，咬合器(13)和楔形筒(12)插入到所述的连接筒(10)内，在所述的应力锥(6)和所述的连接筒(10)之间设有止动套(14)，带接地端子的尾管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头，其特征是：接头主体（９）由以高性能绝缘树脂为基材的主绝缘（７）与连接筒（１０）、屏蔽层（８）、保护壳（１１）、金属嵌件（５）整体浇注成型，所述的保护壳（１１）外表面喷有绝缘护层，电缆（１）上安装与电缆绝缘外径尺寸匹配的第一应力锥（６），所述的电缆（１）的线芯上设有咬合器（１３）和楔形筒（１２），第一弹簧锥托（３）将所述的第一应力锥（６）顶紧于所述的接头主体（９）一端的内锥面上，咬合器（１３）和楔形筒（１２）插入到所述的连接筒（１０）内，在所述的应力锥（６）和所述的连接筒（１０）之间设有止动套（１４），带接地端子的尾管（２）通过金属嵌件（５）、尾管密封圈（４）安装在所述的接头主体（９）上；第二弹簧锥托（１９）将第二应力锥（１８）、芯棒（１５）顶紧于所述的接头主体（９）另一端的内锥面上，在所述的接头主体（９）的端面上设有与所述的第二弹簧锥托（１９）对应的壳体（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘章，
申请(专利权)人：长沙长缆电缆附件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]