带连续退火-预热-拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带连续退火－预热－拉丝机，由ＰＬＣ（编程逻辑控制器）控制，包括进线导轮，拉丝鼓轮，拉丝模，牵引轮，密封退火箱，电极轮，张力轮，出线导轮，进水阀，主传动电机，齿形同步带的结构组合为带连续退火－预热－拉丝机，与传统的拉丝机相比，具有拉丝速度快，生产效益高，由ＰＬＣ（编程逻辑控制器）控制，产品质量稳定，提高了工艺水平，设计的齿形同步带，同步带轮作为传动机构，传动噪音小，传动精度高，维修方便，采用进水阀，调节进水量在密封退火箱内的高温作用下自发产生蒸汽保护导线不被氧化，取消了外接蒸汽发生器，改变了现有的落后生产方式。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

带连续退火-预热-拉丝机一.
本技术涉及电线电缆设备
，特别涉及电线电缆线芯拉丝-预热-绝缘串列生产 线
，尤其涉及带连续退火-预热-拉丝机，应用于高速拉丝-预热-绝缘单线的生产制造。二*
技术介绍
.'随着我国数字通讯网络的迅速发展，对用于通讯电缆(数据电缆，宽带电话电缆，铁路 数字信号电缆等)的芯线的要求越来越高，目前国内生产的用于拉丝-绝缘串列线的拉丝机， 采用齿轮传动，噪声大，生产速度低，配有的蒸汽发生器，能耗大，造成生产成本高缺陷。三.
技术实现思路
本技术目的是提供一种能提高生产效益的带连续退火-预热-拉丝机，该带连续退火-预热-拉丝机，取消了外接的蒸汽发生器，提高铜丝质量和机械速度，降低了噪音。 本技术所要解决的技术问题可以通过如下技术方案来实现带连续退火-预热-拉丝机，包括编程逻辑控制器，主传动电机，退火传动机构，拉丝传动机构，4个拉丝鼓轮、16道拉丝模、进线导轮、牵引轮，张力轮、出线导轮、5个电极轮以及密封退火箱，其特征在于，该带连续退火-预热-拉丝机由编程逻辑控制器控制，所述主传动电机通过带轮和齿形同步带与退火传动机构，拉丝传动机构连接；退火传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带连续退火－预热－拉丝机，包括编程逻辑控制器，主传动电机（１２），退火传动机构（１６），拉丝传动机构（１５），４个拉丝鼓轮（２），１６道拉丝模（３），进线导轮（１），牵引轮（４），张力轮（７），出线导轮（８），５个电极轮以及密封退火箱（５），其特征在于：该带连续退火－预热－拉丝机由ＰＬＣ编程逻辑控制器控制，所述主传动电机（１２）通过带轮（１１）和齿形同步带（１３）与退火传动机构（１６），拉丝传动机构（１５）连接；退火传动机构（１６）的输出连接４个拉丝鼓轮（２），４个拉丝鼓轮（２）之间共有１６道拉丝模（３），拉丝传动机构（１５）通过平皮带（１４）驱动５个电极轮和牵引轮（４）转动，５个电极轮设...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵允恭，
申请(专利权)人：上海金东线缆设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]