一种编码器的基座制造技术

技术编号:5599742 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于:所述基座底部设置向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分部设置调节两个轴承之间的间隙的调节环。所述调节环的形状呈圆环型,采用铝合金制成;所述调节环与凹陷部分螺纹连接,所述调节环设置孔位;通过孔位旋转调节环来调节两个轴承之间的间隙。本实用新型专利技术具有解决编码器在装配中两个轴承之间的间隙;提高了编码器的精度和使用寿命;结构简单,操作方便,成本较低的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种编码器的基座,属于旋转编码器辅助设备的

技术介绍
编码器是把角位移或直线位移转换成电信号的一种装置。目前,旋转编 码器己经越来越广泛地被应用于各种工控场合。旋转编码器按编码方式可分为增量式和全量式(或绝对式);按传感方式可分为开关式(接触式)和光电 式(非接触式)。增量式编码器、全量式编码器、开关传感式编码器、光电传感式编码器、 其它传感形式的编码器,除了开关传感编码器和光电传感编码器外,其它还 可以采用磁钢加干簧管、磁钢加霍尔元件等方式进行传感,但用于磁钢干簧 管和磁钢霍尔元件传感的编码器稳定性较差,实际中很少有人使用。现有的旋转式编码器虽然种类较多,可选择的余地较大,但他们普遍存 在旋转编码器机械精度和使用寿命的问题。旋转编码器机械精度和使用寿命很大程度上对两个轴承的装配精度要求 很高,现有旋转编码器装配轴承是很简单,基座呈环形,中间部分向内凸出, 把两个轴承套在一起轴承外面途上胶水装到基座,待胶水固化就可以了,这 样装出来产品精度不高l.轴承自身的间隙有大小,又没有经过装配消除。2. 胶水在固化中会产生拉力,拉力的方向不明确。因此装配出来的编码器轴旋 转起来有紧有松。目前市售的编码器都是这种机械结构,这种结构对轴承要求很高,而且 不是很好安装,安装出来的产品不一致。
技术实现思路
3本技术就是为了解决上述问题,提供一种编码器的基座,以克服现 有编码器在装配中的不足之处。本技术所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现-一种编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于所述基座底部设置 向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分部设置 调节两个轴承之间的间隙的调节环。所述调节环的设置成圆环型,采用铝合金制成;所述调节环与凹陷部分螺纹连接,通过旋转调节环来调节两个轴承之间的间隙。所述调节环设置孔位;所述孔位的数量为2或4个。所述基座底部的凸出部分在下方承接轴承,调节环与基座上部的凹陷部 分螺纹连接,旋进调节环,调节环压住轴承的外环,轴承的外环压住轴承的 滚珠,轴承的滚珠压住轴承的内环,则两轴承之间的间隙变小;旋出调节环, 则两轴承之间的间隙的变大。由于采用了上述技术方案,本技术具有优点1、 用于解决编码器在装配中两个轴承之间的间隙,调节后的轴承间隙小 于0.01mm。2、 提高了编码器的精度和使用寿命。3、 结构简单,操作方便,成本较低。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。 图1为现有编码器的结构示意图。 图2为本技术的结构示意图。图面说明电机轴l,轴承2,基座3,凸出部分31,凹陷部分32,凸出 部分33,光栅4,调节环5,滚珠6。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。现有装配编码器的基座,如图1所示,基座3呈环形,中间部分向内凸 出部分31,把两个轴承2套在电机轴1上,轴承2外面途上胶水装到基座3 内,待胶水固化就可以了。这样装出来产品精度不高,这种结构对轴承要求 很高,而且不是很好安装,安装出来的产品不一致,轴承间隙0.01—0.2mm。如图2所示, 一种编码器的基座,所述基座3呈环形,所述基座3底部 设置向内的凸出部分33,所述基座3上部设置向外的凹陷部分32,所述凹陷 部分32设置调节环,通过调节环调节两个轴承之间的间隙。所述调节环5的形状呈圆环型,采用铝合金制成,调节环5靠近圆心的 部位设置孔位,调节环5的外周设置外螺纹,凹陷部分32设置与之匹配的内 螺纹,所述调节环5与凹陷部分32螺纹连接,所述孔位的数量为2或4个, 所述孔位的位置相互对称;将钳子插进孔位,通过旋转调节环5来调节两个 轴承之间的间隙。所述基座3底部的凸出部分33在下方承接轴承2,调节环5与基座上部 的凹陷部分32螺纹连接,旋进,即顺时针方向调节环5,调节环5压住轴承 2的外环,轴承2的外环压住轴承2的滚珠6,轴承2的滚珠6压住轴承2的 内环,则两轴承之间的间隙变小;旋出,即逆时针方向调节环5,则两轴承2 之间的间隙的变大。.由于采用了上述技术方案,本技术用于解决编码器在装配中两个轴 承之间的间隙,调节后的轴承间隙小于0.01mm;提高了编码器的精度和使用 寿命;结构简单,调节技术人员很方便操作,成本较低。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优 点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述 实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术 精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都 落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。权利要求1、一种编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于所述基座底部设置向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分部设置调节两个轴承之间的间隙的调节环。2、 根据权利要求l所述的一种编码器的基座,其特征在于所述调节环 与凹陷部分螺纹连接。3、 根据权利要求2所述的一种编码器的基座,其特征在于所述调节环 的形状呈圆环型。4、 根据权利要求3所述的一种编码器的基座,其特征在于所述调节环 设置孔位。5、 根据权利要求4所述的一种编码器的基座,其特征在于所述孔位设置成对称的2或4个。专利摘要一种编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于所述基座底部设置向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分部设置调节两个轴承之间的间隙的调节环。所述调节环的形状呈圆环型,采用铝合金制成;所述调节环与凹陷部分螺纹连接,所述调节环设置孔位;通过孔位旋转调节环来调节两个轴承之间的间隙。本技术具有解决编码器在装配中两个轴承之间的间隙;提高了编码器的精度和使用寿命;结构简单,操作方便,成本较低的优点。文档编号G01D11/00GK201289385SQ20082015415公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日专利技术者方国祥 申请人:上海恒祥光学电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于:所述基座底部设置向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分部设置调节两个轴承之间的间隙的调节环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方国祥
申请(专利权)人:上海恒祥光学电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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