一种用于拉布机的压布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于拉布机的压布装置，包括左侧板、右侧板，在所述的左侧板、右侧板之间设有送布滚筒，在所述送布滚筒下方安装有倾斜设置的布料导向板，在所述布料导向板上设有压布机构。本实用新型专利技术具有裁剪精度高、压布均匀、节约时间、操作方便、工作效率高的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布料送给压布装置，尤其涉及一种用于拉布机 的布料送给压布装置。
技术介绍
目前市场中的拉布机在压布时，所采用的技术方案为布料直接导 入在布料导向板上，配合其他的零件将布料铺置在布料导向板上方。但 这样的设计压布效果不平整，导致裁刀在裁剪布料时影响裁剪的精度和 准确性。并且，当布料在布料导向板完成铺置后，需要进行下一道工序 裁剪时，工序复杂，导致时间浪费，不利于大批量工作生产，影响了工 作效率。因此，在现代化的加工生产中急需要一种裁剪精度高、压布均 匀、节约时间、操作方便、可以提高工作效率的压布装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种 裁剪精度高、压布均匀、节约时间、^作方便、可以提高工作效率的用 于拉布机的压布装置。 '本技术提供了一种用于拉布机的压布装置，包括左側板、右侧 板，在所述的左側板、右侧板之间设有送布滚筒，在所述送布滚筒下方 安装有倾斜设置的布料导向板，在所述布料导向板上设有压布机构。所述的压布机构包括导軏支撑管、中间固定座、压片固定轴、压布 片和驱动装置，所述的导轨支撑管固定设在所述左側板、右侧板之间， 所述的中间固定座固定安装在所述导轨支撑管的内侧，所述的中间固定 座开设有贯通的内孔，所述的压片固定轴设在所述的内孔里，所述的压片固定轴与所述压布片紧固连接，所述压布片延伸至所述的布料导向板， 所述的驱动装置设在所述左側板和所述右侧板的外侧，并与所述压片固 定轴的两端连接，带动所述压片固定轴转动。所述的压片固定轴包括顺序连接的压片左側固定轴、压片中间固定 轴和压片右側固定轴。所述的压片左侧固定轴、压片中间固定轴和压片右侧固定轴之间为 凹凸嵌入式联接。所述的驱动装置包括电子离合器、连接板、压板和微动开关，所述 的电子离合器的输出轴与所述连接板联接，所迷连接板的中央位置与所 述压片固定轴联接，所述连接板的一端与所述压板联接，所述压板靠近 所述微动开关的位置设置。所述的布料导向板通过设在所述左、右側板之间的布料导向支撑管 支撑。所迷的压片固定轴与所述的压布片的连接面为刨平面。 所述的布料导向板通过螺钉安装在布料导向支撑管与布料导向托架 上，布料导向托架固定于所述的左侧板、右側板之间。 在左、右侧板上通过螺栓安装送布带轮。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果裁剪精度 高、压布均匀、节约时间、操作方^_、工作效率高。附图说明图l是本技术用于拉布机的压布装置的主视图2是图1的A-A向剖视图3是图1的B部分的结构放大图4是本技术用于拉布机的压布装置的左侧板的结构图； 图5是本技术用于拉布机的压布装置的立体图。 图6A、图6B是本技术的压片中间固定轴4和压片右侧固定轴 18联接示意图；图7是技术的连接板的结构图。具体实施方式如图1、图2、图5所示，本技术用于拉布机的压布装置，包括 左侧板l、右侧板16，在左、右侧板上通过螺栓安装送布带轮12。在送 布带轮12内侧安装有送布滚筒5。裁剪布料通过送布滚筒5下滑到布料 导向板上面。以达到压布的前期工作要求。在送布滚筒5下方安装有倾 斜设置的布料导向板10，布料导向板10通过设在左、右侧板之间的布 料导向支撑管11和布料导向板托架9来支撑固定。布料导向板10通过 螺钉安装在布料导向支撑管11与布料导向托架9上。布料导向托架9通 过螺钉安装在左、右侧板上。导轨支撑管7固定设在所述左侧板1、右側板16之间，导轨支撑管 7与布料导向支撑管ll可以保持左、右两侧板的距离恒定。中间固定座 6固定安M导轨支撑管7的内侧，中间固定座6开设有贯通的内孔， 压片固定轴设在内孔里，压片固定轴包括顺序连接的压片左侧固定轴22、 压片中间固定轴4和压片右侧固定轴18。中间固定座6可以从中间拆分 开，目的是方便安装压片中间固定轴4。压片左侧固定轴22、压片中间 固定轴4和压片右側固定轴18的同一侧边被刨平，形成刨平面，压布片 8通过螺钉紧固连接在该刨平面上，压布片8延伸至布料导向板10的上 表面。如图6A、图6B所示，压片左侧固定轴22、压片中间固定轴4和 压片右侧固定轴18之间为凹凸嵌入式联接。在工作时，压片左侧固定轴 22、压片中间固定轴4和压片右侧固定轴18沿着中心线同时转动，并保 持在同一轴线上。如图3、图4所示，驱动装置设在左侧板1和右侧板16的外侧，包 括电子离合器2、连接板17(如图7)、压板15和微动开关13,电子离 合器2的输出轴3与连接板17联接，压片固定轴的端部套接在连接板 17的中央位置，连接板17的一端与压板15联接，压板15靠近微动开 关13的位置设置。在左、右側板上通过固定轴20、挡團21分别安装有电子离合器座 19。在电子离合器座19上面安装有电子离合器2。在使用时，当裁剪布 料铺置在布料导向板10后，拉布机的主控程序会发送一个信号给控制器 PLC,控制器PLC会控制继电器提供一个24V电源给电子离合器2。电 子离合器2在24V电源的作用下启动，电子离合器2的输出轴3作伸缩 运动，推动连接板17旋转运动。连接板17与压板15通过销紧固安装在压片左侧固定轴22、压片中 间固定轴4、压片右側固定轴18上面。连接板17与压板15相反方向设 置，呈180度安装。在连接板17旋转运动时，会使得压片左侧固定轴22、压片中间固 定轴4、压片右側固定轴18作同向旋转运动，同时安装在压片左侧固定 轴22、压片中间固定轴4、压片右側固定轴18上面的压布片作同向旋转 运动，即而压布片8对铺置在布料导向板IO上面的裁剪布料进行压布过 程。如图4所示，同时，当压布片8对裁剪布料进行压布过程后，因为 连接板17与压板15呈相反方向设置，当压板15触碰到微动开关13时， 微动开关13会传递一个信号给拉布机的主控程序，命令裁刀对裁剪布料 进行裁切。当裁刀对裁剪布料完成剪切工序以后，拉布机的主控程序会 切断电源，使得电子离合器2处于停止工作状态。因电子离合器2复位 到原始位置，通过连接板17带动使得压板15、压片左侧固定轴22、压 片中间固定轴4、压片右侧固定轴18恢复到原始状态，同时压布片8也 进行复位。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本 技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施 例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应 当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本 技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术 的权利要求范围中。权利要求1、一种用于拉布机的压布装置，包括左侧板、右侧板，在所述的左侧板、右侧板之间设有送布滚筒，在所述送布滚筒下方安装有倾斜设置的布料导向板，其特征在于在所述布料导向板上设有压布机构。2、 根据权利要求l所述的用于拉布机的压布装置，其特征在于所 述的压布机构包括导轨支撑管、中间固定座、压片固定轴、压布片和驱 动装置，所述的导轨支撑管固定设在所述左侧板、右侧板之间，所述的 中间固定座固定安装在所述导轨支撑管的内侧，所述的中间固定座开设 有贯通的内孔，所述的压片固定轴设在所述的内孔里，所述的压片固定 轴与所述压布片紧固连接，所述压布片延伸至所述的布料导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拉布机的压布装置，包括左侧板、右侧板，在所述的左侧板、右侧板之间设有送布滚筒，在所述送布滚筒下方安装有倾斜设置的布料导向板，其特征在于：在所述布料导向板上设有压布机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹智勇，
申请(专利权)人：上海和鹰机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]