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一种天线谐振频率测试系统技术方案

技术编号:5569076 阅读:441 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术适用于天线测试领域,提供了一种天线谐振频率测试系统,系 统包括:发出测试信号控制指令和采集控制指令的工控计算机;函数发生器, 根据测试信号控制指令产生测试信号;电控箱,根据采集控制指令产生测试触 发信号;天线单元,根据测试信号以及测试触发信号,驱动相关通道的天线工 作并反馈该通道的天线的工作电流;电控箱接收工作电流并对其进行处理后, 传送给工控计算机,工控计算机判断天线是否合格。本实用新型专利技术通过工控计算 机判断产品是否合格,由于测试信号可以预先设置,避免了手动扫频造成无法 准确获知跳变频率大小的问题;且工控计算机自动判断产品是否合格并对结果 数据进行保存,避免了工作繁琐,工作效率低的问题。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于天线测试领域,尤其涉及一种天线谐振频率测试系统
技术介绍
技术的发展推动了产品的更新,汽车进入系统由原先的机械钥匙变为遥控系统,随着RFID技术的广泛运用和汽车市场的需求,遥控进入系统被无钥匙 进入系统替代已经成为必然趋势,目前,中高级轿车的顶级配置都采用了无钥 匙进入系统。分析整个无钥匙系统,不难发现,确保接收天线工作的可靠性以及稳定性 显得尤为重要,因此,厂商越来越追求天线谐振频率测试的测试合理化、标准 化、严密性以及可靠性。目前,天线谐振频率测试装置大多采用传统的测试方 法,通过购买信号发生器作为天线信号源,利用旋钮调节信号发生器的波形及 频率,手动扫频,并借助于万用表或简单的采集电路检测不同波形及频率下的 工作电流,.从而判断天线产品是否合格。该方法存在如下缺点首先,由于信 号发生器的波形变换及频率选择都是通过旋钮手动调节,因此在频率变化过程 中,每次的频率跳变很不一致,且无法准确获知跳变频率大小;若追求测试频 率覆盖面广,则手动调节工作繁瑣,工作效率低,如需提高工作效率,节省测 试时间,则导致测试频率覆盖面非常小,使得测试可靠性不高,测试不严密; 再次,该天线谐振频率测试装置每次只能测试一条天线,单次测试耗时长,且 无法实现对多路天线的同时测试,测试效率低;最后,由于测试数据无法保存, 需人工记录,数据不直观,不利于分析判断
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天线谐振频率测试装置,旨在解决现有技 术提供的天线频率测试装置需要手动扫频,无法准确获知跳变频率大小,且工 作繁瑣,工作效率低,数据无法保存的问题。本技术是这样实现的, 一种天线谐振频率测试系统,所述系统包括 发出测试信号控制指令和采集控制指令的工控计算机;函数发生器,与所述工控计算机连接,根据所述工控计算机发出的测试信号控制指令产生测试信号;电控箱,与所述工控计算机连接,根据所述工控计算机发出的采集控制指 令产生测试触发信号;天线单元,根据所述函数发生器发出的测试信号以及所述电控箱发出的测试触发信号,驱动相关通道的天线工作并反^f该通道的天线的工作电流;所述电控箱接收所述天线单元反馈的相关通道的天线的工作电流并对该工作电流进行处理后,传送给工控计算机,所述工控计算机对该工作电流进行处理得到谐振频率,并与预设的谐振频率比较判断天线是否合格。上述工控计算机插接一数据采集卡,其通过所述数据采集卡与所述函数发生器和所述电控箱进^f亍交互。 上述电控箱包括信号处理单元,接收所述工控计算机通过所述数据采集卡发送的采集控制指令并对其进行处理;执行单元,与所述信号处理单元连接,根据所述信号处理单元处理后的采集控制信号发出测试触发信号,触发所述天线单元中的相关采样通道开始测试; 以及采集单元,与所述执行单元连接,将所述执行单元发出的测试触发信号传 送给所述天线单元,接收所述天线单元发送的天线工作电流并将其发送给所述 信号处理单元。更近一步地,所述电控箱进一步包括限流电路,与所述执行单元相连。所述采集单元接收所述天线单元反馈的相关通道的天线的工作电流;所述 信号处理单元对所述采集单元接收到的天线的工作电流进行处理后,通过所述 数据采集卡传送给所述工控计算机。所述天线单元包括多路天线接插口,插接多路天线;信号输入插口,接收所述函数发生器发出的测试信号;驱动单元,连接于所述信号输入插口和所述多路天线接插口之间,根据所 述信号输入插口接收到的测试信号以及所述采集单元发出的测试触发信号,驱 动所述多路天线插接口中的相关通道的天线工作,并接收其反馈的工作电流; 以及数据输出口,连接于所述驱动单元以及所述采集单元之间,将所述驱动单 元接收到的工作电流传送给所述采集单元。 上述电控箱还可以包括信号处理单元,接收所述工控计算机通过所述数据采集卡发出的采集控制 指令并对其进行处理后,发出测试触发信号。更进一步地,所述信号处理单元接收所述天线单元反馈的天线的工作电流 并对其处理后,通过所述数据采集卡传送给所述工控计算机。所述天线单元包括单路天线接插口,插接单路天线;信号输入插口 ,接收所述函数发生器发出的测试信号;驱动单元,连接于所述信号输入插口和所述单路天线接插口之间,并与所 述信号处理单元连接,根据所述信号输入插口接收到的测试信号以及所述信号 处理单元发出的测试触发信号,驱动所述单路天线插接口中的单路天线工作, 并接收单路天线反馈的工作电流;以及数据输出口,连接于所述信号处理单元以及所述驱动单元之间,将所述驱7动单元接收到的工作电流传送给所述信号处理单元。本技术通过工控计算机控制函数发生器发出测试信号,同时控制电控 箱发出测试触发信号,天线单元根据测试信号以及测试触发信号驱动相关通道 的天线工作,并通过电控箱将其工作电流信号反馈给工控计算机,由工控计算 机根据该工作电流信号自动判断产品是否合格,由于测试信号可以预先设置,避免了手动扫频造成无法准确获知跳变频率大小的问题;且工控计算机自动判 断产品是否合格并对结果数据进行保存,避免了工作繁瑣,工作效率低的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的天线谐振频率测试系统的结构原理图; 图2是本技术第一实施例提供的图1的具体实现结构图; 图3是本技术第二实施例提供的图1的具体实现结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图 及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术实施例通过工控计算机控制函数发生器发出测试信号,工控计 算机同时控制电控箱发出测试触发信号,天线单元根据测试信号以及测试触发 信号驱动相关通道的天线工作,并通过电控箱将其工作电流信号反馈给工控计 算机,由工控计算机根据该工作电流信号判断产品是否合格。在本技术实施例中,天线谐振频率测试是指对至少一条天线进行测试, 以得到天线产品的谐振频率。该测试通过扫频的方式,检测天线产品在不同频 率信号下的工作电流,并采用 一定的形式表示检测到的工作电流与对应的信号 频率的对应关系,如采用曲线形式表示,其中横坐标为频率,纵坐标为工作电 流。并自动找出最大工作电流及对应的信号频率单独显示,最大工作电流的信号频率即为该产品的谐振频率。检测到的谐振频率对比于理论谐振频率便 可分析产品是否工作正常,工作是否稳定可靠。检测到的谐振频率偏出理论谐 振频率越多,说明产品性能越差。图1示出了本技术实施例提供的天线谐振频率测试系统的结构原理, 为了便于描述,仅示出了与本技术实施例相关的部分。在对天线进行谐波频率测试前,预先配置测试指令,包括采集控制指令以及函数发生器控制指令。其中,采集控制指令用于通过控制电控箱12实现对数 据采集通道的控制;函数发生器控制指令用于实现对函数发生器13的工作过 程、测试信号及其相关参数的控制,包括测试信号类型的选择(如正弦信号、 方波信号等)、信号幅值的设置、信号频率的设置等,由于测试信号可以预先 设置,避免了手动扫频造成无法准确获知跳变频率大小的问题。在具体实现时, 为了便于操作,函数发生器控制指令还可以根据需要包括对测试信号频率的测 试范围以及扫描步进量的设置。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线谐振频率测试系统,其特征在于,所述系统包括: 发出测试信号控制指令和采集控制指令的工控计算机; 函数发生器,与所述工控计算机连接,根据所述工控计算机发出的测试信号控制指令产生测试信号; 电控箱,与所述工控计算机连接 ,根据所述工控计算机发出的采集控制指令产生测试触发信号; 天线单元,根据所述函数发生器发出的测试信号以及所述电控箱发出的测试触发信号,驱动相关通道的天线工作并反馈该通道的天线的工作电流; 所述电控箱接收所述天线单元反馈的相关通道 的天线的工作电流并对该工作电流进行处理后,传送给工控计算机,所述工控计算机对该工作电流进行处理得到谐振频率,并与预设的谐振频率比较判断天线是否合格。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余强申中美宋豪杰
申请(专利权)人:余强申中美宋豪杰
类型:实用新型
国别省市:94

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