制冷压缩机用电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制冷压缩机用电缆。本实用新型专利技术由金属导体、编织层、绝缘层、薄膜层和外层组成，所述的绝缘层的材料是聚四氟乙烯薄膜，所述的薄膜层的材料是聚酯薄膜，其特征在于：所述编织层和外层使用的是经过预收缩工艺处理的ＦＤＹ涤纶纤维织成。所述的预收缩工艺处理的温度条件是２００～２２０℃，ＦＤＹ涤纶纤维进行预热工艺处理时的传输速度为０．１～０．３米／秒。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉，它很好的解决了使用普通ＦＤＹ涤纶纤维外层的电缆经过浸漆工艺后变硬的问题，提高了操作者的工作效率，节约了人力资源。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电设备中的一种电缆，尤其是一种制冷压縮机用电缆。技术背景压縮机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过 电机运转带动活塞对其进行压縮后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为 制冷循环提供动力，从而实现压缩一冷凝一膨胀一蒸发(吸热)的制冷循环。 压縮机由壳体外部安装的电缆连接供电设备，该电缆的结构是由里到外依次为金属导体、由FDY涤纶纤维材料制成的编织层、由聚四氟乙烯薄膜制成的绝 缘层、聚酯薄膜层和普通FDY涤纶纤维外层。压缩机组装好后首先进行浸漆处 理，然后浸漆后的压縮机在18(TC的条件下烘干4 5小时，此时安装在压縮机 外壳上的电缆的普通FDY涤纶纤维外层受热收縮，导致电缆在加热处理后变的 非常硬，在安装时不易弯折，而且压縮机的安装空间一般都比较小，操作者在 安装时更加不方便，延长了施工周期。所以说电缆变硬后不仅延长了安装周期， 而且浪费了人力资源。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低 廉，在浸漆工艺处理后依然保持柔软的制冷压縮机用电缆。 本技术采取的技术方案是一种制冷压縮机用电缆，由金属导体、编织层、绝缘层、薄膜层和外层组 成，所述的绝缘层的材料是聚四氟乙烯薄膜，所述的薄膜层的材料是聚酯薄膜， 其特征在于所述编织层和外层使用的是经过预收縮工艺处理的FDY涤纶纤维 织成。而且，所述的预收縮工艺处理的温度条件是200 220°C， FDY涤纶纤维进 行预热工艺处理时的传输速度为0. 1 0. 3米/秒。 本技术的优点和积极效果是1. 本电缆的外层采用经过预收縮工艺处理后的FDY涤纶纤维，该材料可从 市场上购买，预热工艺处理后由常规方法包覆安装在电缆聚酯薄膜层的外壁， 加工方法简单、成本低廉，减少了生产厂家的加工成本。2. 本电缆外层采用的经过预收缩工艺处理后的FDY漆纶纤维收缩率低，加 工好的外层尺寸稳定、不易收縮、便于操作者的后续安装工作。3. 本技术结构简单、成本低廉，它很好的解决了使用普通FDY涤纶纤 维外层的电缆经过浸漆工艺后变硬的问题，提高了操作者的工作效率，节约了人力资源。附图说明图l是本技术结构示意图。图2是本技术与压縮机的连接示意图。 图3是常见的电缆弯折后的形状。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不 是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种制冷压縮机用电缆，由金属导体l、编织层2、绝缘层3、薄膜层4和 外层5组成，绝缘层的材料是聚四氟乙烯薄膜，薄膜层的材料是聚酯薄膜，编 织层和外层使用的是经过预收縮工艺处理的FDY涤纶纤维制成。预收縮工艺处理的过程是在温度为200 22(TC的条件下，普通FDY涤纶纤维经过加热、烘干工序， 在加热、烘干工序中普通FDY涤纶纤维的传输速度为0.1 0.3米/秒。本实施 例中温度为210"，传输速度为0. 2米/秒。压縮机与电缆的连接如图2所示，电缆7的一端连接压縮机6外壳上的接 线端子板，电缆的另一端连接供电设备。压縮机的壳体需要经过浸漆工艺的处 理，其条件为18(TC的温度条件下烘干4 5小时，因为电缆已固装在压縮机的 外壳上，所以电缆的外层也在上述条件下进行了浸漆处理，当使用普通的FDY 涤纶纤维时，因普通FDY涤纶纤维在高温条件下的高收縮率将导致经过浸漆处 理后的电缆变的很硬，不利于后续的安装工作。采用预热工艺处理后的FDY涤 纶纤维，因其预先在200 220。C的高温条件下经过加热、烘干处理，FDY涤纶 纤维已经收縮，这样处理后的电缆外层再经过压縮机的浸漆处理后仍然保持柔 软，使操作者不用很大的力气就可以将电缆弯折，縮短了施工周期，节省了人 力资源，加工好的电缆外层尺寸稳定、内应力小、不易开裂，提高了电缆的使 用寿命。压縮机安装的空间一般都比较小，为了将电缆的一端与供电设备，操作者 通常将电缆弯折以便于安装，常见的弯折形状如图3所示，如果采用普通的FDY 涤纶纤维，操作者需要花费很大的力气，但采用预收縮工艺处理后的FDY涤纶 纤维后，操作者很轻松的就可以将电缆弯折到特定形状。权利要求1、一种制冷压缩机用电缆，由金属导体、编织层、绝缘层、薄膜层和外层组成，所述的绝缘层的材料是聚四氟乙烯薄膜，所述的薄膜层的材料是聚酯薄膜，其特征在于所述编织层和外层使用的是经过预收缩工艺处理的FDY涤纶纤维织成。专利摘要本技术涉及一种制冷压缩机用电缆。本技术由金属导体、编织层、绝缘层、薄膜层和外层组成，所述的绝缘层的材料是聚四氟乙烯薄膜，所述的薄膜层的材料是聚酯薄膜，其特征在于所述编织层和外层使用的是经过预收缩工艺处理的FDY涤纶纤维织成。所述的预收缩工艺处理的温度条件是200～220℃，FDY涤纶纤维进行预热工艺处理时的传输速度为0.1～0.3米/秒。本技术结构简单、成本低廉，它很好的解决了使用普通FDY涤纶纤维外层的电缆经过浸漆工艺后变硬的问题，提高了操作者的工作效率，节约了人力资源。文档编号H01B7/17GK201364760SQ200820144328公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日专利技术者张立国, 捷 金 申请人:天津市华之阳特种线缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷压缩机用电缆，由金属导体、编织层、绝缘层、薄膜层和外层组成，所述的绝缘层的材料是聚四氟乙烯薄膜，所述的薄膜层的材料是聚酯薄膜，其特征在于：所述编织层和外层使用的是经过预收缩工艺处理的ＦＤＹ涤纶纤维织成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金捷，张立国，
申请(专利权)人：天津市华之阳特种线缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]