氧化钛基光催化材料的制备方法技术

技术编号:5553046 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于半导体光催化材料技术领域,特别涉及氧化钛基光催化材料的制备方法。本发明专利技术是在二氧化钛制备过程中以提高材料的光催化性能为目的,在制备二氧化钛粉体或薄膜过程中同时掺杂两种金属离子,从而获得一种新型的氧化钛基光催化材料。此种材料可有效地对水体和空气中绝大部分污染物产生降解作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于半导体光催化材料
,特别涉及。
技术介绍
半导体光催化技术是利用紫外光辐照具有光催化活性的半导体材料来引发光催化反应。TiO2光催化材料是近年来受到广泛关注的一种半导体光催化材料。大量研究表明,染料、表面活性剂、有机卤化物、农药、油类、氰化物等都能被TiO2有效地完成光催化降解,脱色、去毒、矿化为无机小分子物质,从而消除对环境的污染。此外,TiO2光催化反应还具有无毒、催化活性高、氧化能力强、稳定性好、反应条件温和、应用所需设备简单、二次污染小、易于操作、对低浓度污染物及气相污染物也有很好的去除效果、催化材料易得、运行成本低、可望用太阳光为反应光源等优点。因而,TiO2光催化材料是一种非常有前途的治理环境污染的材料,而通过TiO2光催化材料的制备和改性来进一步提高其光催化活性的工作也就成为了人们研究的重点。为了提高TiO2的光催化活性,研究人员通常采用金属离子掺杂的方法来改性材料,并取得了一定的效果。公开号为CN1350884A的专利申请公开了一种二氧化钛/硅/钼三元复合纳米光催化剂,是通过混合硅溶胶与钛/钼溶胶而制得的。公开号为CN1393290A的专利申请公开了一种空气净化材料及其制法和用途,它是通过向混合有其它金属盐的钛盐溶液中加入稳定剂,接着加入催化剂进行水解并老化得到透明溶胶,再用载体浸泡而得到的。该净化材料中含有多种改性金属如锌、锡、钨、铝、锶、铟、铌、钼、硅、锆等。进行单一金属掺杂尽管能在一定程度上提高二氧化钛的光催化性能,但仍然不能满足人们对其投入实际应用的要求。对二氧化钛进行双金属离子掺杂,可以获得比单一金属离子掺杂的粉体效果更好的光催化材料。
技术实现思路
本专利技术的一目的是要在二氧化钛制备过程中提高材料的光催化性能,此种材料可有效地对水体和空气中绝大部分污染物产生降解作用。本专利技术的再一目的在于克服使用单一金属对氧化钛基光催化材料进行掺杂改性不能达到良好光催化效果的缺陷,例如进行铁、钕双金属离子掺杂,可以使两种金属离子在二氧化钛中产生单一金属所没有的协同作用,从而获得具有良好的光催化效果的氧化钛基光催化剂材料。本专利技术的还一目的是提供一种。本专利技术的目的是通过如下的技术方案实现的本专利技术的,是在制备二氧化钛粉体或薄膜过程中同时掺杂两种金属离子,从而获得光催化效果更好的光催化材料。其方法包括以下步骤(1)向无水有机溶剂中加入水解抑制剂、钛源、金属M1盐溶液、金属M2盐溶液,剧烈搅拌30分钟左右;(2)在强烈搅拌下,向步骤(1)获得的溶液中加入水,使混合溶液中水∶水解抑制剂∶金属离子M1∶金属离子M2∶钛源的摩尔比为(1~100)∶(0.1~5)∶(0.001~0.10)∶(0.001~0.10)∶1;(3)将步骤(2)中获得的溶胶陈化1天左右,在40~150℃情况下烘干2天左右,在300~700℃下焙烧1~24小时左右。得到两种金属离子掺杂的氧化钛基光催化材料。所述的无水有机溶剂包括无水乙醇、丙酮、环己烷或苯等。所述的水解抑制剂包括浓硝酸、醋酸或异丙醇等。所述步骤(1)中钛源包括钛酸四丁酯或四氯化钛等。所述金属M1盐溶液是金属M1离子在该无水有机溶剂中的硝酸盐溶液、硫酸盐溶液或氯化物溶液。所述金属M2盐溶液是金属M2离子在该无水有机溶剂中的硝酸盐溶液、硫酸盐溶液或氯化物溶液。所述步骤(1)的金属M1选自Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、V、Cr、Mo、Mn、Fe、Co、Ni、Zn元素中的一种;金属M2选自W、Ru、Sn、Pb、Cu、镧系元素等元素中的一种。所述步骤(3)中的烘干包括热烘干和减压热烘干。所述步骤(3)中的氧化钛基光催化材料包括二氧化钛的颗粒、二氧化钛的薄膜,它们均可负载在其它基材上。本专利技术的氧化钛基光催化材料可以使两种金属离子在二氧化钛中产生单一金属所没有的协同作用,从而获得具有比相对应单一金属离子掺杂更强的光催化效果。此种材料可有效地对水体和空气中绝大部分污染物产生降解作用。具体实施例方式实施例1、(铁钕掺杂实验)配制硝酸铁无水乙醇溶液8g/L得到溶液B,硝酸钕无水乙醇溶液4g/L得到溶液C,向150ml无水乙醇中加入溶液B20ml、溶液C20ml,浓硝酸5ml、钛酸四丁酯25ml,剧烈搅拌得溶液D;在剧烈搅拌情况下向溶液D中滴加去离子水35ml,持续剧烈搅拌3小时,得到溶胶E;将溶胶E在70℃烘干48小时,得到粉体F;将粉体F在500℃下焙烧2小时,即获得掺杂了两种金属离子的氧化钛基光催化材料。同样条件下不加入金属离子,即获得没有掺杂的二氧化钛粉体。使用掺杂和未掺杂金属离子的粉体对亚甲基兰进行光催化降解,以两只20W的紫外灯为光源,以1g粉体为催化剂,在1.5L圆柱型容器中搅拌反应,未掺杂的TiO2粉体在60分钟的光催化降解率为30%,仅掺杂铁离子的粉体相应降解率为36%,仅掺杂钕离子的粉体相应降解率为47%,掺杂了铁、钕两种金属离子的氧化钛基光催化材料在60分钟的光催化降解率为69%,比未掺杂提高了130%。实施例2、(铁及其它金属离子掺杂实验)配制硫酸铁无水乙醇0.03125mol/L溶液得到溶液B,M2无水乙醇溶液0.03125mol/L得到溶液C,向150ml无水乙醇中加入溶液B10ml、溶液C10ml,浓硝酸5ml、钛酸四丁酯25ml,剧烈搅拌得溶液D;在剧烈搅拌情况下向溶液D中滴加去离子水35ml,持续剧烈搅拌3小时,得到溶胶E;将溶胶E在70℃烘干48小时,得到粉体F;将粉体F在500℃下焙烧2小时,即获得掺杂了两种金属离子的氧化钛基光催化材料。同样条件下不加入金属离子,即获得没有掺杂的二氧化钛粉体。使用掺杂和未掺杂金属离子的粉体对亚甲基兰进行光催化降解,以两只20W的紫外灯为光源,以1g粉体为催化剂,在1.5L圆柱型容器中搅拌反应,其反应所得数据如表1。表1铁及其它金属离子掺杂实验 实施例3、(钕及其它金属离子掺杂实验)配制M1无水乙醇溶液0.3125mol/L得到溶液B,硝酸钕无水乙醇溶液0.3125mol/L得到溶液C,向150ml无水乙醇中加入5ml浓硝酸、25ml钛酸四丁酯,B溶液若干,C溶液1ml,剧烈搅拌得溶液D;在剧烈搅拌情况下向溶液D中加入去离子水30ml,持续剧烈搅拌3小时,得到溶胶E;将溶胶E在70℃烘干48小时,得到粉体F;将粉体F在500℃下焙烧2小时,即获得掺杂了两种金属离子的氧化钛基光催化材料。同样条件下不加入金属离子,即获得没有掺杂的二氧化钛粉体。使用掺杂和未掺杂金属离子的二氧化钛粉体对亚甲基兰进行光催化降解,以两只20W的紫外灯为光源,以1g粉体为催化剂,在1.5L圆柱型容器中搅拌反应,其反应所得数据如表2。表2钕及其它金属离子掺杂实验 实施例4、(铁浓度改变的实验)配制氯化铁无水乙醇溶液0.0625mol/L得到溶液B,硝酸钕无水乙醇溶液0.0625mol/L得到溶液C;向150ml无水乙醇中加入5ml浓硝酸、25ml钛酸四丁酯、溶液B若干、溶液C5ml,剧烈搅拌得溶液D;在剧烈搅拌情况下向溶液D中滴加去离子水30ml,持续剧烈搅拌3小时,得到溶胶E;将溶胶E在70℃烘干48小时,得到粉体F;将粉体F在500℃下焙烧2小时,即获得掺杂了两种金属离子的氧化钛基光催化材料。同本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种氧化钛基光催化材料的制备方法,是在制备二氧化钛粉体或薄膜过程中同时掺杂两种金属离子,其特征是:所述的方法包括以下步骤:(1)向无水有机溶剂中加入水解抑制剂、钛源、金属M1盐溶液、金属M2盐溶液,剧烈搅拌;(2)在强烈搅拌 下,向步骤(1)获得的溶液中加入水,使混合溶液中水∶水解抑制剂∶金属离子M1∶金属离子M2∶钛源的摩尔比为1~100∶0.1~5∶0.001~0.10∶0.001~0.10∶1;(3)将步骤(2)中获得的溶胶陈化,在40~150℃下 烘干,在300~700℃下焙烧,得到两种金属离子掺杂的氧化钛基光催化材料;所述金属M1盐溶液是金属M1离子在该无水有机溶剂中的硝酸盐溶液、硫酸盐溶液或氯化物溶液;所述金属M2盐溶液是金属M2离子在该无水有机溶剂中的硝酸盐溶液 、硫酸盐溶液或氯化物溶液;所述的金属M1选自Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、V、Cr、Mo、Mn、Fe、Co、Ni、Zn元素中的一种;金属M2选自W、Ru、Sn、Pb、Cu、镧系元素等元素中的一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:栾勇傅平丰戴学刚
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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