荧光光谱分析用粉末试样压样模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种荧光光谱分析用粉末试样压样模具，该模具的凹模固定在压样机模座上；顶杆的下部与顶杆座固定连接，顶杆的上部插入凹模内；弹性部件套装在顶杆的外部，并且位于凹模的下端与顶杆座的上端之间；钢环置于凹模的上端，并且钢环的下端卡在凹模内表面的台肩处；压头压在钢环上。本实用新型专利技术在液压控制机卸压过程中，由于弹性部件的弹力作用，加载在粉末试样上的压力能够缓慢下降，保证了试样的质量；另外，制样完毕可以直接将钢环连同试样一起取下，不需要用顶杆将试样顶出，因而该过程不会导致灰尘和杂物进入模具，进一步保证了试样的质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种荧光光谱分析用粉末试样压样模具。
技术介绍
目前，制备X光荧光光谱分析用粉末试样压样机的压样模具包括压头，凹模和顶 杆。所述顶杆安装在压样机的液压控制机活塞杆上，凹模固定于压样机的模座上，压头置于 凹模的上端。制备粉末材料试样时，首先使顶杆上升一定高度，将制备试样用粉末材料装在 凹模内壁、压头下表面和顶杆上表面构成的空腔内，再由垂直安装在压样机上横梁中央螺 孔中的压杆压紧压头。然后启动液压控制机使活塞杆上升，顶杆对化工材料加压；当压力达 到设定值后保压，凹模内的粉末材料即被压制成粉末试样。液压控制机卸压，活塞杆带动顶 杆下降；松开压杆，取下压头，启动液压控制机使活塞杆上升，将粉末试样顶出。这种压样模 具中的顶杆由活塞杆控制其上升或下降，在液压控制机卸荷时，会导致加载在粉末试样上 的压力骤然下降，使粉末试样的质量降低。另外，粉末材料被制成试样后，需要用顶杆将试 样顶出，然后顶杆在活塞杆的带动下下降，再进行下一次制样。在这一过程中，灰尘和杂质 很容易进入凹模，并在制备试样过程中被压入试样，导致试样质量下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够使加载在粉末材料上的压力缓慢 下降，并能够避免灰尘和杂质进入凹模，从而保证粉末试样质量的荧光光谱分析用粉末试 样压样模具。为了解决上述技术问题，本技术的荧光光谱分析用粉末试样压样模具包括凹 模，顶杆，弹性部件，顶杆座，压头，钢环；所述的凹模固定在压样机模座上；顶杆的下部与 顶杆座固定连接，顶杆的上部插入凹模内；弹性部件套装在顶杆的外部，并且位于凹模的下 端与顶杆座的上端之间；钢环置于凹模的上端，并且钢环的下端卡在凹模内表面的台肩处； 压头压在钢环上。制备粉末试样时，首先启动液压控制机使活塞杆上升，将顶杆座及顶杆顶起一个 设定的高度；将制备试样用粉末材料装在钢环与顶杆上端面构成的空腔内，再由垂直安装 在压样机上横梁中央螺孔中的压杆将压头压紧在钢环上；启动液压控制机使活塞杆上升， 推动顶杆对粉末材料加压，空腔内的粉末材料被压入钢环内；待压力达到设定值后保压，制 成试样；液压控制机卸压，活塞杆下降，顶杆和顶杆座在弹性部件的弹力作用下下降。顶杆 和顶杆座下降至初始位置后，取下压头和带有粉末试样的钢环。钢环与粉末试样可以一同 放置于荧光光谱仪上进行测试，使用完毕后，将试样从钢环上取出。本技术将弹性部件套装在顶杆的外部，并使其位于凹模的下端与顶杆座的上 端之间，在液压控制机卸压过程中，由于弹性部件的弹力作用，加载在粉末试样上的压力能 够缓慢下降，从而保证了试样的质量；另外，制样完毕可以直接将钢环连同试样一起取下， 不需要用顶杆将试样顶出，因而该过程不会导致灰尘和杂物进入模具，从而进一步保证了试样的质量。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的荧光光谱分析用粉末试样压样模具主视图。图2为凹模的主视图。图3为顶杆的主视图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术的荧光光谱分析用粉末试样压样模具包括固定在压 样机模座上的凹模1，顶杆2，弹性部件4，顶杆座5，压头7，钢环8 ；所述顶杆座5与顶杆2 的下部通过内六角圆柱头螺钉6固定连接，顶杆2的上部插入凹模1内；凹模1上加工有径 向螺孔3，顶杆2上加工有长条形定位孔21，连接螺杆9由径向螺孔3旋入定位孔21。弹 性部件4采用蝶形弹簧组，蝶形弹簧组套装在顶杆2的凹模1下端与顶杆座5的上端之间。 钢环8置于凹模1的上端，钢环8的下端卡在凹模1内表面的台肩12处；凹模1的上端加 工有径向沟槽11。压头7由上压块71和钢环帽套72构成，上压块71与钢环帽套72过盈 配合，并且上压块72压在钢环8上。所述顶杆2的上部带有轴向沟槽23和螺旋形沟槽22。制备粉末试样时，首先启动液压控制机使活塞杆上升，将顶杆座5及顶杆2顶起一 个设定的高度；将制备试样用粉末材料装在钢环8与顶杆2上端面构成的空腔内，再由垂直 安装在压样机上横梁中央螺孔中的压杆将压头7压紧在钢环8上；启动液压控制机使活塞 杆上升，推动顶杆2对粉末材料加压，空腔内的粉末材料被压入钢环2内；待压力达到设定 值后保压，制成试样；液压控制机卸压，活塞杆下降，顶杆2和顶杆座5在蝶形弹簧组的弹力 作用下缓慢下降至连接螺杆9的边缘与定位孔21的上边缘重合(即顶杆2和顶杆座5的 初始位置)，取下压头7和带有粉末试样的钢环8。钢环8与粉末试样可以一同放置于荧光 光谱仪上进行测试，使用完毕后，将试样从钢环8上取出。由于顶杆2上加工有长条形定位孔21，连接螺杆9由径向螺孔3旋入定位孔21， 活塞杆下降至与顶杆座脱离后，连接螺杆9能够卡在定位孔21的上边缘，避免了顶杆2及 顶杆座5继续下降而导致顶杆2与凹模1脱离。在顶杆2对粉末材料施加压力时，少量粉末会进入顶杆2与凹模1之间的缝隙，必 须要经常清理才能保证顶杆运动灵活。本技术中，顶杆2的上部加工轴向沟槽23和螺 旋形沟槽22，在顶杆对粉末材料施加压力时，少量粉末材料通过轴向沟槽23进入螺旋形沟 槽22并储存在螺旋形沟槽22中，因而不需要频繁清理。为了方便地取放钢环8，凹模1的上端加工有径向沟槽11。本技术不限于上述实施方式，凡是在权利要求1技术方案基础上作出的简单 变形，都在本技术意图保护范围之内。权利要求1.一种荧光光谱分析用粉末试样压样模具，包括凹模(1)，顶杆O)，压头(7)；所述的 凹模(1)固定在压样机模座上；其特征在于还包括弹性部件G)，顶杆座(5)，钢环(8)；顶 杆O)的下部与顶杆座(5)固定连接，顶杆( 的上部插入凹模(1)内；弹性部件(4)套装 在顶杆(2)的外部，并且位于凹模(1)的下端与顶杆座(5)的上端之间；钢环(8)置于凹模 (1)的上端，并且钢环⑶的下端卡在凹模⑴内表面的台肩(12)处；压头(7)压在钢环 ⑶上。2.根据权利要求1所述的荧光光谱分析用粉末试样压样模具，其特征在于凹模(1)上 加工有径向螺孔(3)，顶杆( 上加工有长条形定位孔(21)，连接螺杆(9)由径向螺孔(3) 旋入定位孔(21)。3.根据权利要求1或2所述的荧光光谱分析用粉末试样压样模具，其特征在于所述顶 杆O)的上部带有轴向沟槽和螺旋形沟槽02)。4.根据权利要求3所述的荧光光谱分析用粉末试样压样模具，其特征在于弹性部件 (4)采用蝶形弹簧组。5.根据权利要求3所述的荧光光谱分析用粉末试样压样模具，其特征在于凹模(1)的 上端加工有径向沟槽(11)。专利摘要本技术涉及一种荧光光谱分析用粉末试样压样模具，该模具的凹模固定在压样机模座上；顶杆的下部与顶杆座固定连接，顶杆的上部插入凹模内；弹性部件套装在顶杆的外部，并且位于凹模的下端与顶杆座的上端之间；钢环置于凹模的上端，并且钢环的下端卡在凹模内表面的台肩处；压头压在钢环上。本技术在液压控制机卸压过程中，由于弹性部件的弹力作用，加载在粉末试样上的压力能够缓慢下降，保证了试样的质量；另外，制样完毕可以直接将钢环连同试样一起取下，不需要用顶杆将试样顶出，因而该过程不会导致灰尘和杂物进入模具，进一步保证了试样的质量。文档编号G01N1/28GK201852733SQ201020621429公开日201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荧光光谱分析用粉末试样压样模具，包括凹模（１），顶杆（２），压头（７）；所述的凹模（１）固定在压样机模座上；其特征在于还包括弹性部件（４），顶杆座（５），钢环（８）；顶杆（２）的下部与顶杆座（５）固定连接，顶杆（２）的上部插入凹模（１）内；弹性部件（４）套装在顶杆（２）的外部，并且位于凹模（１）的下端与顶杆座（５）的上端之间；钢环（８）置于凹模（１）的上端，并且钢环（８）的下端卡在凹模（１）内表面的台肩（１２）处；压头（７）压在钢环（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓士武，
申请(专利权)人：邓士武，
类型：实用新型
国别省市：82[]