导光板改良制造技术

本实用新型专利技术导光板改良，导光板至少包括有一用以接受入射光线的入光面、一与该入光面相交的底面以及一与该底面相对的出光面；其中，该底面一体镀设有反射层，使进入导光板的光线可直接由底面的反射层进行反射，而不会产生反射率损失的缺点，且可改良习有导光板与反射片分开制成，具有制程步骤繁杂以及成本较高等缺点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导光板改良，旨在提供一种可改良习有导光 板与反射片分开制成，具有制程步骤繁杂以及成本较高等缺点，且进 入导光板的光线可直接由底面的反射层进行反射，而不会产生反射率 损失等缺点的导光板改良。
技术介绍
针对多媒体社会的急速进步，多半受惠于半导体组件或人机显示装置的飞跃性进步，就显示器而言，阴极射线管(Cathode Ray Tube, 简称CRT)因具有优异的显示品质与其经济性， 一直独占近年来的显 示器市场。然而，对于个人在桌上操作多数终端机/显示器装置的环 境，或是以环保的观点切入，若以节省能源的潮流加以预测，阴极射 线管因空间利用以及能源消耗上仍存在很多问题，而对于轻、薄、短、 小以及低消耗功率的需求，无法有效提供解决之。因此，具有高画质、 空间利用率佳、低消耗功率、无辐射等优越性的液晶显示器以逐渐成 为市场的主流，值得注意的是，由于液晶显示器中的液晶面板本身并 不会发光，故必须藉由背光模块提供液晶面板所需的面光源，使得液 晶面板达到显示的效果，同时获得足够的亮度与对比。而如图l所示即为习知背光模块的结构分解图，该背光模块l主要 由一框架ll、 一反射片12、 一导光板13以及数个光学膜片14所构成， 本图中的光学膜片为三片构成，现有背光模块l的组装方式将反射片 12配置于框架11内，接着将导光板13配置于反射片12上，之后将三个 光学膜片14逐一配置于导光板13上，最后以一金属框架15承载上述的 框架ll、反射片12、导光板13以及三个光学膜片14而完成组装。 值得注意的是，上述习有的背光模块具有下列缺点 1、由于导光才反13与反射片12皆为单独的构件，故需分别成型后，重复组装二次，如此繁复的组装动作，是造成背光模块l组装成本及 工时提高的主要因素。2、 由于制作导光板13与反射片12需经裁切二次才得以达成，因 此裁切的成本及工时也随的提高，且该反射片较薄，故裁切后会产生 翘曲以及断面会产生毛屑，均会造成光学效果不佳。3、 一4殳导光板13底面会形成有复数网点131,如图2所示，以达 到光源扩散的效果，而使导光板13与反射片12间形成有间隙，使得光 线射出导光板时，由于间隙中存在有空气，而使光线产生折射，再进 入反射片进行反射时，会有反射率的损失。4、 反射片藉由表面高反射材质(例如银)，而具有约98.8%的高 反射率，但是银容易于空气中发生硫化反应，而使其反射率下降，故 通常会于反射片表面覆盖保护层， 一般为PET、 PMMA、 Si02等材质； 然而，由该导光板进入反射片的光线，会先经过该保护层，而该保护 层具有不同的折射率，同样会使反射率下降。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所解决的技术问题在于提供一种可改良习 有导光板与反射片分开制成，具有制程步骤繁杂以及成本较高等缺 点，且进入导光板的光线可直接由底面的反射层进行反射，而不会产 生反射率损失等缺点的导光板改良。本技术导光板改良的解决手段，该导光板至少包括有一用以 接受入射光线的入光面、 一与该入光面相交的底面以及一与该底面相 对的出光面；其中，该底面一体镀设有反射层，使进入导光板的光线 可直接由底面的反射层进行反射，而不会产生反射率损失的缺点，且 可改良习有导光板与反射片分开制成，具有制程步骤繁杂以及成本较 高等缺点。本技术的有益效果为1、本技术的导光板与反射层一体制成，当组装于背光模块 时，只需要一次组装程序，降低背光模块的组装成本及加工工时。2、 本技术的导光板与反射层一体制成，仅需一次裁切即可 成型，不仅节省裁切的成本及加工工时，亦不会造成翘曲所产生的缺 点。3、 导光板即使底面形成有复数网点，该反射层仍可一体直接覆盖于该网点上，令导光板与反射层间并无任何间隙，故光线由导光板 进入反射层时，不会有介质的存在而产生折射，以确保光线的反射率。4、 该导光板与反射层一体制成，亦即该反射层与导光板接触一 面并不会与空气接触，故不会产生硫化反应，仅需要于反射层底面设 置保护层，但该保护层不会影响光线的折射率，以维持该反射层所具 有约98.8%的高反射率。5、 该导光板除了与反射层一体制成外，其出光面亦可一体制成 有复数扩散微结构，不仅具有导光板原有的导光的作用，更具有反射 及将光线扩散的作用，而形成多功能的导光板改良，应用于背光模块 中时，该多功能的导光板可取代原有导光板、反射片以及扩散片的结 构，不仅可使背光^f莫块制造成本降低，更可使整体背光模块的厚度大 为降低，当使用于可携式小尺寸电子装置(例如手持电话、PDA等) 时，可达到轻、薄、短、小的需求。附图说明图1为习用背光模块的结构分解图； 图2为习用导光板与反射片的结构立体图； 图3为本技术中导光板第一实施例的结构立体图； 图4为本技术中导光板第二实施例的结构放大立体图； 图5为本技术中导光板第三实施例的结构放大立体图； 图6为本技术中导光板第四实施例的结构立体图； 图7为本技术中导光板第五实施例的结构放大立体图。图号说明背光模块l 框架ll 反射片12 导光板13光学膜片14 导光板2 底面22 反射层24金属框架15 入光面21出光面23网点25保护层26扩散微结构27光源具体实施方式为能使贵审查员清楚本技术的结构组成，以及整体运作方 式，兹配合图式说明如下本技术导光板改良，主要针对侧光式背光模块架构中导光板 加以改良，其导光板2结构如图3所示的第一实施例中，其导光板2至 少包括有一入光面21、 一与该入光面21相交的底面22,以及一与该底 面22相对的出光面23 ，而复数光源3设置于对应该入光面21的 一侧， 其光源3可以为点光源(例如发光二极管)或线光源(例如灯管)，使光线 得以自该入光面21射入，再由导光板2正面的出光面23射出，以达到 光源显示的效果。本案的重点在于该导光板的底面22—体镀设有反射层24，其可 藉由蒸镀或溅镀设置于该导光板的底面22,而该反射层24可以为银、 铝的高反射金属材质或二氧化钛等具有高反射的材质，使光线自该入 光面21射入时，部分光线会由底面22射出，此时由该反射层24将该光 线反射至出光面23,以增加光线使用效率。如图4所示为本技术的第二实施例，该导光板的底面22形成 有复数网点25,各网点25可以凸出(或者亦可凹入)该底面22,而该反 射层24则覆盖于网点25上，由各网点25可增加光线扩散的效果，以达 到均光的作用，且该网点可靠近光源处密度较低，而远离光源处则密 度较高。如图5所示为本技术的第三实施例，该反射层24下方进一步形成有保护层26,该保护层26可以为PET、 PMMA、 Si02等材质，以 防止该反射层24于空气中发生硫化反应、受潮或黄化，且该保护层亦 可增加该反射层的耐候性。如图6所示为本技术的第四实施例，该导光板的出光面23进 一步形成有复数扩散微结构27，如图所示的实施例中，该扩散微结构 27可以凸出该出光面23的半球型结构体；当然该扩"fU效结构亦可以为 其它不同几何形状，例如六角型，或者如图7所示的第五实施例，该微结构27可将射出出光面23的光线进行扩散作用，以达到整体均光的 作用。值得一提的是，本技术相较于习有具有下列优点1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板改良，其导光板至少包括有一用以接受入射光线的入光面、一与该入光面相交的底面以及一与该底面相对的出光面；其特征在于：该底面一体镀设有反射层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建信，
申请(专利权)人：柯涵钰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]