柴油生产中碱洗用配套设备制造技术

本实用新型专利技术属于柴油生产设备技术领域，涉及柴油生产中碱洗用配套设备，其特征在于：包括有混合器、碱洗罐、碱液罐、碱液泵、玻璃管观察器、柴油泵、阀门及通液管，碱液罐连接碱液泵后与进油管连接，进油管串联连接两组混合器后分别与两套碱洗罐连接，两套碱洗罐的出油管回合后串联连接玻璃管观察器后与柴油泵连接，在碱洗罐和碱液罐的一侧分别设置有与内腔相通的玻璃管流量计，在每个碱洗罐的底部分别设置有与内腔相通的沉淀槽及排碱排渣用的阀门，在每个混合器、碱洗罐和柴油泵的进口和出口的通液管上均设置有控制流量用的阀门，适宜在柴油生产中作为碱洗或酸洗的配套设备推广应用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于柴油生产设备
，特指一种柴油生产中碱 洗用配套设备。
技术介绍
在废柴油回收并再生柴油的生产中，碱洗是一种非常重要的生产 工艺，碱洗不彻底，会使柴油中夹杂并携带一些多余的化学成分及废 物、残渣、水，使全套生产工艺完成后生产的柴油成品不符合国家规 定的柴油生产标准，强行使用会加快设备的损坏速度，造成过早返修 或提早报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种柴油生产中碱洗用配套设备。 本技术的目的是这样实现的柴油生产中碱洗用配套设备， 包括有混合器、碱洗罐、碱液罐、碱液泵、玻璃管观察器、柴油泵、 阀门及通液管，碱液罐连接碱液泵后与进油管连接，进油管串联连接 两组混合器后分别与两套碱洗罐连接，两套碱洗罐的出油管回合后串 联连接玻璃管观察器后与柴油泵连接，在碱洗罐和碱液罐的一侧分别 设置有与内腔相通的玻璃管流量计，在每个碱洗罐的底部分别设置有 与内腔相通的沉淀槽及排碱排渣用的阀门，在每个混合器、碱洗罐和 柴油泵的进口和出口的通液管上均设置有控制流量用的阀门。 上述的连接是指通过通液管进行连接。在上述的碱洗罐的上部设置有与内腔相通的通气管，在通气管上 设置有阀门。在上述的混合器和柴油泵的进口的阀门之前、出口的阀门之后均 设置有连通用通液管，在该连通用通液管上设置有阀门。 本技术相比现有技术突出的优点是1、 本技术在柴油生产中的碱洗彻底，成效显著，碱洗后柴油 半成品可直接进入下一道工序生产出成品柴油；2、 本技术设计的两套碱洗罐可交替或同时使用，交替使用时， 可对临时不使用的碱洗罐进行维修保养，以保证柴油的连续生产；3、 本技术结构设计合理，碱洗效果好，生产效率高，适宜在 柴油生产中作为碱洗或酸洗的配套设备推广应用。附图说明图1是本技术的设备配置及连接方式示意图。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1:柴油生产中碱洗用配套设备，包括有混合器IO、 11、碱洗罐40、 41、碱液罐20、碱液泵30、玻璃管观察器402、 412、 202、柴油泵31、 阀门60、 61、 62、 63、 64、 65、 66、 67、 70、 71、 72、 73、 74、 75、 76、 77、 80、 81、 82、 83、 84、 85及通液管90，碱液罐20连接碱液 泵30后与进油管91连接，进油管91串联连接两组混合器10、 11后 分别与两套碱洗罐40、 41连接，两套碱洗罐40、 41的出油管回合后 串联连接玻璃管观察器50后与柴油泵31连接，在碱洗罐40、 41和碱 液罐20的一侧分别设置有与内腔相通的玻璃管流量计402、 412、和 202，在每个碱洗罐40、41的底部分别设置有与内腔相通的沉淀槽401、 411及排碱排渣用的阀门73、 77，在每个混合器IO、 11、碱洗罐40、 41和柴油泵31的进口和出口的通液管上均设置有控制流量用的阀门 60、 61、 62、 63、 64、 65、 66、 67、 71、 72、 75、 76、 80、 81、 82、 及83、 84、 85。上述的连接是指通过通液管90、 91、 92进行连接。在上述的碱洗罐40、 41的上部设置有与内腔相通的通气管，在通 气管上设置有阀门70、 74。在上述的混合器IO、 11、和柴油泵31的进口的阀门60、 63、 82 之前、出口的阀门61、 64、 81之后均设置有连通用通液管，在该连通 用通液管上设置有阀门62、 65、 80，阀门83、 84、 85可分别控制本生 产工艺结束后生产的半成品柴油的出油走向。本技术的生产过程简述回收的废柴油经蒸熘等工艺后，自 进油管91打入并在混合器10、 11内与用碱液泵30从碱液罐20内抽 出的碱液混合均匀后，通入碱洗罐40、 41内进行碱洗，使柴油中夹杂 并携带一些多余的废物、残渣、水进行分离，分离出的废物、残渣、 水份由于比重大而沉淀到沉淀槽401、 411内，并可通过开启阀门73、 77排出，分离后的油品用柴油泵31抽出，可作为DMC燃料油可以直 接进入成品库作为成品储存，也可以经吸附塔进一步脱除油品中微量 水份作为成品DMC储存，玻璃管观察器50可用于在柴油碱洗过程中 的碱洗质量及相关情况，玻璃管流量计402、 412可用于统计碱洗的流 量或进度。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限 制本技术的实施范围，故凡依本技术的形状、结构、 原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1、柴油生产中碱洗用配套设备，其特征在于包括有混合器、碱洗罐、碱液罐、碱液泵、玻璃管观察器、柴油泵、阀门及通液管，碱液罐连接碱液泵后与进油管连接，进油管串联连接两组混合器后分别与两套碱洗罐连接，两套碱洗罐的出油管回合后串联连接玻璃管观察器后与柴油泵连接，在碱洗罐和碱液罐的一侧分别设置有与内腔相通的玻璃管流量计，在每个碱洗罐的底部分别设置有与内腔相通的沉淀槽及排碱排渣用的阀门，在每个混合器、碱洗罐和柴油泵的进口和出口的通液管上均设置有控制流量用的阀门。2、 根据权利要求l所述的柴油生产中碱洗用配套设备，其特征在 于所述的连接是指通过通液管进行连接。3、 根据权利要求l所述的柴油生产中碱洗用配套设备，其特征在 于在所述的碱洗罐的上部设置有与内腔相通的通气管，在通气管上 设置有阀门。4、 根据权利要求l所述的柴油生产中碱洗用配套设备，其特征在 于在所述的混合器和柴油泵的进口的阀门之前、出口的阀门之后均 设置有连通用通液管，在该连通用通液管上设置有阀门。专利摘要本技术属于柴油生产设备
，涉及柴油生产中碱洗用配套设备，其特征在于包括有混合器、碱洗罐、碱液罐、碱液泵、玻璃管观察器、柴油泵、阀门及通液管，碱液罐连接碱液泵后与进油管连接，进油管串联连接两组混合器后分别与两套碱洗罐连接，两套碱洗罐的出油管回合后串联连接玻璃管观察器后与柴油泵连接，在碱洗罐和碱液罐的一侧分别设置有与内腔相通的玻璃管流量计，在每个碱洗罐的底部分别设置有与内腔相通的沉淀槽及排碱排渣用的阀门，在每个混合器、碱洗罐和柴油泵的进口和出口的通液管上均设置有控制流量用的阀门，适宜在柴油生产中作为碱洗或酸洗的配套设备推广应用。文档编号C10G19/00GK201276538SQ20082013766公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日专利技术者张小明 申请人:台州市朋兴石油化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
柴油生产中碱洗用配套设备，其特征在于：包括有混合器、碱洗罐、碱液罐、碱液泵、玻璃管观察器、柴油泵、阀门及通液管，碱液罐连接碱液泵后与进油管连接，进油管串联连接两组混合器后分别与两套碱洗罐连接，两套碱洗罐的出油管回合后串联连接玻璃管观察器后与柴油泵连接，在碱洗罐和碱液罐的一侧分别设置有与内腔相通的玻璃管流量计，在每个碱洗罐的底部分别设置有与内腔相通的沉淀槽及排碱排渣用的阀门，在每个混合器、碱洗罐和柴油泵的进口和出口的通液管上均设置有控制流量用的阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，
申请(专利权)人：台州市朋兴石油化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]