一种空压机余热烧热水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空压机余热烧热水装置，包括一台空压机，空压机设有出气管道和冷却油路及电气控制电路，在空压机的风冷散热器或水冷散热器的冷却气路的入气管道和冷却油路的前油管上分别串接上一套气水换热器及油水换热器，油水换热器和气水换热器的水路管道相连，冷水管接气水换热器的水路管道的入口；油水换热器的水路管道的出口连接热水输送机构。冷水管接在空压机上方的冷水箱上，热水输送机构设于空压机的下方。在冷水管底部设有电磁阀，电磁阀的电源控制电路与电气控制的加载电源电路并联。本实用新型专利技术制热散热效果佳和可回收利用机组排放的热量，机组夏天降温效果好，冬天机组油温稳定，能耗甚少。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热水加热装置；尤其涉及一种使用空压机余热加热水 装置。技术背景-原蜗旋式、螺杆式、风冷式空压机在机组使用两年以上时，机组经常出现 散热不够，机油超温现象。空压机排出热空气造成机房周围环境温度相当高， 而且机内排气散热风扇和机外冷干机用电大，无法达到节能效果。水冷式空压 机冷水塔冷水泵所用的冷却水是经无数次循环使用，经无数次使用的冷水水内 的杂质和灰尘非常多，这样长时间循环使用的冷却水杂质就粘在空压机水冷散 热器管内造成散热不够，形成超温无法正常工作。而且冷水塔用电也比较大， 冷却塔也向空气排放热气，无法做到环保。原机组的水冷系统大部份机组没有 温度自动控制系统，在夏天时散热不够超温停机，在冬天时散热过冷造成机油 缸内部的水份无法蒸发机油缸积水对机组有一定的损伤。滑片式空压机散热是 在电机尾部安装一个大风扇进行散热的，只要机组运行风扇就转动散热，不管 冬天夏天机组的散热效果都一样，因滑片式空压机造气时气体和机油是混合一 起后再经油气分离分出油和气体的，所以在夏天时出现散热不够超温停机，气 内水份特别多，冬天散热过冷压縮后空气由于温度过低无法蒸发机油内部水份 造成机油箱积水。以往空压机制热水是通过水泵抽自来水到换热器后再流到热 水箱的，空压机转动水泵就抽水，这样会浪费水泵电力，而且在空载运行时会 产冷水。在串接热交换器时以往制热水技术串接在风冷散热器后面回油管道 上，又不加装机油恒温装置和机内降温装置，这样的做法会造成产热水量过 少，在冬天和春天制热水时会造成机油温度过低使机油缸积水损坏机组。在夏 天制热水时又没有加装机油恒温装置和机内降温装置。螺杆式空压机和蜗旋式 空压机四周都有消音铁板围住，都是采用风冷或水冷方式散热。根据以往空压 机制热水技术的做法装换热器后机内温度超高烧坏电机和电器，机组使用的散 热风扇停止工作后热量排不出又没有对机组进出风进行改进。以住的空压机的 制热水技术没考虑到换热器使用寿命要远大于空压机使用寿命。以住空压机制 热水换热器不能拆开清洗这都是原技术不足之处
技术实现思路
为了克服现有的空压机制热水装置的制热散热效果不佳和机组排放热量， 散热风扇和干燥机耗电，夏天散热不够冬天散热过冷机油积水现象，冷却水塔3耗电的技术不足；本技术的目的是提供一种制热散热效果佳和可回收利用机组排放的热量，机组夏天降温效果好，冬天机油油温稳定能耗少的空压机余 热烧热水装置。为实现本技术目的所采取的技术方案为一种空压机余热烧热水装置，包括一台空压机，空压机设有出气管道和冷 却油路及电气控制电路，其特征在于在空压机风冷散热器或水冷散热器的冷 却气路的入气管道和冷却油路的前油管上分别串接上一套气水换热器及油水换 热器，油水换热器和气水换热器的水路管道相连，冷水管接气水换热器的水路 管道的入口；油水换热器的水路管道的出口连接热水输送机构。所述冷水管接在位于空压机上方的冷水箱上，热水输送机构设于空压机下 方；在冷水管的底部设有电磁阀。所述电磁阀电源控制电路与空压机电气控制电路的加载电源电路并联。所述电磁阀的一组控制输出端在空压机原装的风冷机构或水冷机构的控制 电路中设有一组串接的常闭继电器。所述在空压机上设有一套自动控制油温电路，自动控制油温电路的一组控 制输出端与空压机原装的风冷机构或水冷机构的控制电路并联。所述热水输送机构中设有一个保温热水箱；保温热水箱之前的热水管道中 设有一个热水温度调节阀，与水箱的温度传感器相连；保温热水箱上设有水位 控制器，水位控制器控制输出的触点接串在电磁阀的电源控制电路中。所述滑片式空压机的风冷散热器前部还设有气动风闸，自动控制油温电路 的另一组控制输出端与气动风闸的控制电路串联。所述全封闭式的螺杆机和蜗旋式空压机的电机尾部的空压机壳体后部设有 一个自吸式进气散热百叶风口 。所述气水换热器或油水换热器含板式换热器或蛇泡式换热器或列管式换热器。所述空压机设有排气温度自动控制器，排气温度自动控制器的温度传感器 设在空压机头的压縮气体输出端，其控制输出线连接空压机原装的气体散热器 上的风扇的控制端；设有空压机干燥机自动控制机构；冷水管中设有冷水箱的 热水自动控制机构，即设有流量可调式电磁阀，并在风冷散热器的入气管道上 设有温度传感器，温度传感器设在电磁阀电源控制电路中。本技术的有益效果是-1、 以往空压机烧水装置只局限于风冷式螺杆式空压机，现在的控制装置 可以用于风冷式和水冷式螺杆空压机、蜗旋空压机、滑片空压机；2、 以往的空压机烧热水装置只局限于钎板式换热器，现在的控制装置可 以是板式换热器也可以是蛇泡式换热器，也可以是列管式换热器；43、 以往控制装置没有加装油温和排气温度自动控制装置，现在控制装置 有油温和排气温度自动控制装置和干燥机自动控制装置，加装有气动风阀自动 控制装置，加有冷水箱水流量自动控制装置，还有一水冷风冷自动转换装置， 有自停自启自动装置，解决温度自动控制和水冷风冷自动转换；4、 解决以往压縮机制热水制出冷水现象，现在装热水控制是通加压阀(即加载阀)电源控制的只有加压的情下才可以制热水；5、 解决以往空压机制热水少的问题，现以往空压机制热水的的热交换器 装在风冷散热器的后面，现在是装在风冷散热器的前面热回收率达95%以上；6、 以往空压机制热水装置安装好后机内温度超高烧坏电机和烧坏电器， 现在烧热水装置在空压机的电机尾部加装了自吸式抽风散热机内百叶进风口， 机内温度相当保证了机组正常运行；7、 以往空压机制热水装置不能很好省电还用水泵，现在的装置不用水泵 而是用2 — 3W的小功率电磁阀，采用自压方式制热水；冷水箱在楼顶利用冷水 本身水位的自身压力流经热交换器到热水箱，从节约了一笔水泵的电费；8、 以住空压机的制热水技术没有把换热器的使用寿命考虑周到，现在空 压机制热水换热器的设计使用寿命要远远大于空压机使用寿命；9、 以住空压机烧热水技术不能拆开清洗换热器，现在的换热器可以拆开 清洗；10、 节约能源减少废热和污染物的排放；11、 为生产企业降低经济压力，节约资金开支。附图说明图1是本技术的板式换热器的实施例的结构示意图； 图2是本技术的蛇泡式换热器的实施例的结构示意图； 图3是热水加热管线结构的示意图。1、入气管道；2、冷却油路；3、油水换热器；4、气水换热器；5、水路 管道；6、冷水箱；7、电磁阀；8、保温热水箱；9、自吸式进气散热百叶风 口； 10、排气温度自动控制机构；11、热水自动控制机构；12、风冷散热器。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。 如图1 图3所示的风冷式空压机实施例，本技术包括一台空压机， 空压机设有出气管道和冷却油路2及电气控制电路。在空压机风冷散热器12 的冷却气路的入气管道1和冷却油路2的前油管上分别串接上一套气水换热器 4及油水换热器3。油水换热器3和气水换热器4水路管道5相连。冷水管接 在位于空压机上方的冷水箱6上，热水输送机构设于空压机的下方。冷水管接气水换热器4水路管道5的入口，油水换热器3的水路管道5的出口连接热水 输送机构。此外不设气水换热器4或冷水不经过气水换热器4加热，均是本实 用新型所要保护的。先用水冷却气体再用水冷机油，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机余热烧热水装置，包括一台空压机，空压机设有出气管道和冷却油路及电气控制电路，其特征在于：在空压机的风冷散热器或水冷散热器的冷却气路的入气管道和冷却油路的前油管上分别串接上一套气水换热器及油水换热器，油水换热器和气水换热器的水路管道相连，冷水管接气水换热器的水路管道的入口；油水换热器的水路管道的出口连接热水输送机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：龙金庆，
申请(专利权)人：龙金庆，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]