用于竖炉的加料装置及其下密封阀组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于竖炉的加料装置及其下密封阀组件。 该装置包括至少两个料斗(22、24)。下密封阀包括布置在料斗下 方的下密封阀罩(100)。下密封阀罩(100)具有分别与一个料斗 连通的至少两个入口(104、106)以及使炉料进入到炉内的出口 (107)。每个入口具有相应阀座(112、114)。该组件还包括密封 入口的密封阀机构(140、146、150)。密封阀机构(140、146、150) 包括具有与阀座(112、114)配合操作的单个密封面(142)的单 面闸板(140)，密封阀机构被构造成使单面闸板(140)的密封面 (142)依次与阀座(112、114)密封接触以密封关联的入口(104、 106)。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术大体上涉及一种用于竖炉的加料装置，尤其是一种 用于鼓风炉的炉顶加料装置，更具体地涉及一种用于这类加料装置 的下密封阀组件。
技术介绍
已发现由PAUL WURTH研发出的无种炉顶(Bell Less Top ) 型加料装置在全世界范围内广泛地应用于鼓风炉中。在这些装置 中，用作待加入到加压炉内的炉料的中间存储器的一个或多个料斗 充当闸门(sluice)或者闸室以避免炉压的损失。为此，第一阀(通 常被称作上密封阀)与料斗的入口相联，而第二密封阀(通常被称 作下密封阀)与料斗的出口相联。当处于气闸门或闸室中时交替地 打开和关闭上阀和下阀，以避免气体通过料斗漏出。本技术涉 及提供下密封阀功能，尤其是在上述类型的多料斗装置中，其中在 一个料斗被填充的同时另 一个料斗被排空。尽管特别适用于BLTTM 系统，但所提出的下密封阀组件也可用在类似的竟争者系统中。图14示出了具有如国际专利申请WO2007/082630中所7>开的 两个闸斗仓的现有技术鼓风炉加料装置。该装置包括下密封阀罩1， 该下密封阀罩具有与两个料斗22、 24 (仅示出了其最下面的部分) 中的^f壬一个相连通的两个上入口 2、 4。罩14皮布置成^f吏来自相应科-斗22、 24的通过入口2、 4^矣收到的炉料偏4牛到与炉轴5同轴的中 心下出口7。下出口 7通过中心进料斜槽与炉喉连通，以向布置在 罩1下面的布料装置(未示出)供料。炉料通过材料闸式阀26、 28 定量供给，该材料闸式阀分别i殳置在津+斗22、 24的每个出口与下 密去于阀组件的每个入口 2、 4之间。为了提供避免炉气压力损失所需的密封功能，下密封阀罩1的 每个入口 2、 4均具有与专用的瓣型阀枢转才几构(flap type valve pivoting mechanism )配合才喿作的关联阀座12、 14。每个瓣型阀才几构 均包4舌密佳于阀瓣32、 34形式的专用闸板(shutter )。每个密佳t阀瓣 32、 34还具有相应的瓣臂36、 38,密封阀瓣安装在瓣臂上，以在 其相关座12、 14上的接合密封位置(参见图14中的座14上的阀 瓣34)与打开位置之间移动，当处于打开位置时，密封阀瓣没有密 封功能(参见图14中的岡瓣32和打开入口 2),从而允许将材料加 入炉内。对于每个密去t阀瓣32、 34,单独的专用一区转致动器一皮支撑 在罩1的任一侧上并且可操作地连接于相应的瓣臂36、 38，以便将 相应的密封阀瓣32、 34移动成与关联阀座12、 14密封4妾触或脱离 密封接触。由于专用的致动器和分别可枢转的臂，每个密封阀瓣可 以独立于另一个密封阀瓣关闭或打开，以使得能够实现较短的加料 周期，这是因为在另 一个下密封阀从打开位置转换到关闭位置的期 间可以继续对与关闭的下密封阀连通的料斗进行加料。用于BLT 型多料斗装置(其针对每个入口使用专用的闸板和相应的致动枳i 构)的下密封阀组件已为人所知几十年，例如由早期的第3955693 号美国专利所证实的。自/人一开始^^义现是成功的，该些组件就在 炼铁业上得到了广泛的应用。国际专利申请WO 01/00884中已^^开了一种更新且更不寻常 类型的两冲牛斗式加冲+装置。该装置也包括布置在充当闸(lock)的 两个中间存^f渚津+斗下面的下密封阀罩。以众所周知的方式，该罩具9有两个入口 ，每个入口均具有相应的关联阀座并且分别与其中一个料斗相连通；以及用于使炉料进入炉内的出口。用于密封入口的密 封阀机构(即，用于提供闸斗仓的下游气密封闭)具有不同寻常的 构造。事实上，该密封阀机构包括可枢转地安装在臂上的双面密封 阀瓣。根据WO 01/00884的双面密封阀瓣在任一面上均具有密封垫 (seal)，第一密封面与两个阀座中的第一个配合才乘作，而阀瓣的另 一第二密封面与两个阀座中的第二个配合才乘作。尽管4艮据WO 01/00884的下密封阀组件〗吏得能够4吏用单一的 致动器装置来密封两个入口 ，但是需要更长的间隔来再填充料斗， 故其存在增长了周期的缺点。事实上，为了避免压力损失，在双面 下密封阀瓣从第 一座运动到第二座期间两个上密封阀都必须关闭。 此外，该下密封阀组件还存在4艮据现有4支术的任何典型下密封阀 (诸如US 3,955,693中所公布的)的另一缺点。也就是说，每当出 于加津+的目的而打开相关的入口时，闸^反的密封面、具体地是其上 的密封垫暴露在十分不利条件下，尤其是由于高的炉温以及由附近 经过的大量材料所产生的满是尘土的环境。
技术实现思路
考虑到现有技术，本技术的目的在于，提出一种用于竖炉 (尤其是用于鼓风炉)的多料斗加料装置，该装置减少了下密封阀 组件中的闸板的密封面的暴露。为实现该目的，本技术提出了一种炉顶加料装置，该装置 装备有下密封阀组件。三料斗型加料装置也能实现上述目的。本实 用新型上下文中的术语"组件"意味着这样一种装置，该装置由多 个安装在一起的部件构成以形成一个功能单元。加料装置包括至少两个料斗，这些料斗充当用于待加入到炉 内的炉料的中间存储器的闸斗仓；以及下密封阀组件。该组件包括布置在料斗下面的下密封阀罩。下密封阀罩具有分别与其中 一个料 斗连通的至少两个入口以及用于使炉料进入炉内的出口。考虑到它 们与料斗的上游上密封阀配合操作的气闸功能，每个入口均具有用于料斗的下游气密密封的相应关联阀座。下密封阀组件还包括密封 阀机构，该密封阀机构用于密封入口，更具体地用于以专门的气密方式佳于闭阀座。根据本技术，密封阀机构包括单面闸板，该单面闸板具有 与至少两个阀座都配合操作的单一密封面。为此，密封阀机构被构 造成，使该单面闸板的密封面依次与至少两个阀座中的每 一 个密封 接触，以密封关联入口。换句话说，在两个不同的阀座上使用相同 单一闸板的相同密封面来密封关联入口 。本技术上下中的密封 面意p未着闸4反的与阀座密封*接触的表面，该密封面典型地是闸4反的 支承一个或多个密封垫或垫圏以气密接合在阀座上的侧面。如应理解的，本技术的特别有利效果在于，暴露于下密封 阀罩内部的任何有害状况下的闸板密封面且尤其是密封垫显著减 少。事实上，仅使用一个单面闸板来交替地密封多个入口具有这样 的好处，即，除了在阀座之间移动闸4反所需的转换时间较短之外， 该闸板密封面总是接合在特定的阀座上，因此受到了保护，与此同 时另一个阀座和关联入口打开，以允许加入材料。根据第一变型，密封阀机构被构造成，使间板沿着接合轴线在 基本上垂直的方向中上下移动，并且使闸板在垂直于接合轴线的基本上水平的平面中4t转，以允i午相同的密去于面依次与至少两个阀座 中的每一个密封^接触。在本变型的一个优选实施例中，该才几构包括 具有基本上垂直的接合轴线的旋转滑动式(turn-slide)圆柱形接头 以及具有第 一端部和第二端部的延伸臂。闸板安装在延伸臂的第一ii端部上，并且旋转滑动式圆柱形接头在第二端部处支撑延伸臂。该 第一变型的更优选的构造将在具体实施方式中陈述。根据第二个变型，密封阀机构包括具有基本上垂直的接合轴 线的外巻(revolute)接头、具有第一部分和第二部分的延伸臂，闸 板安装在第一部分上，并且外巻接头支撑延伸臂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于竖炉的加料装置，具体地用于鼓风炉的加料装置，所述装置包括：　至少两个料斗，用作待加入到所述炉内的炉料的中间存储器，以及　下密封阀组件，包括：　下密封阀罩，所述下密封阀罩布置在所述料斗下方并具有至少两个入口，每个入口 均具有相应的关联阀座，并且每个入口分别与所述料斗中的一个连通，并且所述下密封阀罩具有用于使炉料进入到所述炉内的出口，以及　用于密封所述入口的密封阀机构；　其特征在于，　所述密封阀机构包括具有单个密封面的单面闸板，所述密封阀 机构被构造成，使所述单面密封闸板的所述密封面依次与所述至少两个阀座中的每一个密封接触，以密封关联的入口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：居伊·蒂伦，埃托雷·里祖蒂，杰夫·万迪威尼，让诺·卢特施，
申请(专利权)人：保尔伍斯股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：LU