烧结机混合料布料溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可减小混合料落差，避免烧结球体碎裂，改善偏析布料效果，提高烧结质量和烧结效率的烧结机混合料布料溜槽。该烧结机混合料布料溜槽，包括溜槽体、摆动架和支撑座，摆动架设两件且分别位于溜槽体的两端，摆动架下部与溜槽体相连，摆动架中部与支撑座铰接，摆动架上部装设有平衡重锤，摆动架上靠近溜槽体的一端装设有定位机构。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金烧结设备领域，尤其涉及烧结机混合料布料溜槽。
技术介绍
目前，在铁矿粉烧结机中，烧结混合料布料过程如下经过配料并混匀后的小球体 混合料进入混合料仓、混合料槽，由混合料槽送往圆辊给料机，再由圆辊给料机将混合 料送到辊式布料器或反射板布料装置或偏析布料器上，再由以上布料设备将混合料均匀地铺在台车上，达到偏析布料的要求。(混合料具有不同的粒度，粒度范围为0 6mrn， 在台车上布料时，具有较大粒度的混合料位于料层下部，较小粒度的混合料位于料层上 部，此种布料方式称为混合料的偏析布料。)混合料布料偏析效果越好，则混合料层透气 性越好，烧结效率越高、烧结质量越好。现有技术存在的缺点是混合料从混合料槽中 流出，随着圆辊给料机的旋转，从圆辊表面上部直接掉入辊式布料器或反射板布料装置 或偏析布料器上，这使混合料落差大，混合料中的球体易出现碎裂现象；同时，混合料几乎是垂直掉在下级布料器上，其在下级布料器上的运动行程短，偏析效果较差。以上均导致混合料透气性变差，影响烧结效果和烧结效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可减小混合料落差， 避免烧结球体碎裂，改善偏析布料效果，提高烧结质量和烧结效率的烧结机混合料布料 溜槽。本技术的一种烧结机混合料布料溜槽，包括溜槽体、摆动架和支撑座，摆动架 设两件且分别位于溜槽体的两端，摆动架下部与溜槽体相连，摆动架中部与支撑座铰接， 摆动架上部装设有平衡重锤，摆动架上靠近溜槽体的一端装设有定位机构。所述溜槽体内侧装设有耐磨衬板。所述定位机构包括调节螺杆、调节螺母、限位块和支座，支座固设于摆动架上，限 位块固设于烧结机的混合料槽上，调节螺杆一端通过调节螺母固定在支座上，另一端与 限位块相接。与现有技术相比，本技术的优点就在于混合料由混合料槽送往圆辊给料机，再由圆辊给料机将混合料送到本技术的布料溜槽上，混合料在布料溜槽上滑行一段 后下落速度得到缓冲，并且使混合料在布料器上的落点更高，这样就减小了混合料的落 差，避免烧结球体出现碎裂现象；同时延长了混合料在布料器上的运动行程，使布料器 对混合料的偏析处理时间更长，偏析布料效果更好；当有较大物料或异物卡在圆辊给料 机和溜槽体之间时，溜槽体、摆动架和平衡重锤一起绕支撑座处的铰接点向外摆动，较 大物料或异物可自行掉下，无需人工清除，待较大物料或异物通过后，在平衡重锤的作 用下，溜槽体将与摆动架和平衡重锤一起绕支撑座处的铰接点向圆辊给料机摆动，回到 原来的位置；溜槽体内侧设有耐磨衬板，可延长溜槽体的使用寿命；摆动架上装设有定 位机构，可以通过定位机构调整溜槽体与圆辊给料机之间的距离，以适应各种粒度的混 合料，适应不同的工况；经过实验证明，在烧结机布料系统中安装了本技术的烧结 机混合料布料溜槽后，偏析布料效果得到改善，烧结质量和烧结效率得到提高。附图说明图l是本技术的结构示意图2是图1的A向结构示意图3是图1的B—B局部剖视放大图4是图1的C~C局部剖视放大图5是本技术装设于烧结混合料布料系统中的结构示意图。 图例说明-1、溜槽体 2、摆动架3、支撑座 4、定位机构5、 平衡重锤 11、耐磨衬板 41、调节螺杆 42、调节螺母 43、限位块44、支座6、 混合料槽 7、圆辊给料机 8、布料器具体实施方式如图l、图2所示，本技术的烧结机混合料布料溜槽，包括溜槽体l、摆动架2 和支撑座3，摆动架2设两件且分别位于溜槽体1的两端，摆动架2下部与溜槽体1相连， 摆动架2中部与支撑座3铰接，摆动架2上部装设有平衡重锤5，摆动架2上靠近溜槽体 1的一端装设有定位机构4。混合料由混合料槽6送往圆辊给料机7，再由圆辊给料机7将混合料送到烧结机混合料布料溜槽的溜槽体1上，混合料在溜槽体1上滑行后下落， 其速度得到缓冲，并且使混合料在布料器8上的落点更高，这样就减小了混合料的落差， 避免烧结球体出现碎裂现象；同时延长了混合料在布料器8上的运动行程，使布料器8 对混合料的偏析处理时间更长，偏析布料效果更好；当有较大物料或异物卡在圆辊给料 机7和溜槽体1之间时，溜槽体1、摆动架2和平衡重锤5 —起绕支撑座3处的铰接点向 外摆动，较大物料或异物可自行掉下，无需人工清除，待较大物料或异物通过后，在平 衡重锤5的作用下，溜槽体1将与摆动架2和平衡重锤5 —起绕支撑座3处的铰接点向 圆辊给料机7摆动，回到原来的位置。如图3所示，溜槽体l内侧装设有耐磨衬板ll， 可延长溜槽体的使用寿命。如图4所示，定位机构4包括调节螺杆41、调节螺母42、限 位块43和支座44，支座44固设于摆动架2上，限位块43固设于烧结机的混合料槽5 上，调节螺杆41一端通过调节螺母42固定在支座44上，另一端与限位块43相连。可 以通过调节螺杆41和调节螺母42可以调整限位块43和支座44的距离，以此调整溜槽 体1与圆辊给料机7之间的距离，以适应各种粒度的混合料，适应不同的工况。工作原理如图5所示，混合料由混合料槽6送往圆辊给料机7，再由圆辊给料机7 将混合料送到烧结机混合料布料溜槽的溜槽体1上，混合料在溜槽体1上滑行后下落， 其速度得到缓冲，并且使混合料在布料器8上的落点更高，这样就减小了混合料的落差， 避免烧结球体出现碎裂现象；同时延长了混合料在布料器8上的运动行程，使布料器8 对混合料的偏析处理时间更长，偏析布料效果更好。图5中Ll是没有使用烧结机混合料 布料溜槽时混合料的落差，L2是使用了烧结机混合料布料溜槽后混合料的落差，L2明显 小于L1，也就是说使用烧结机混合料布料溜槽可以减小混合料的落差，避免烧结球体摔 裂；L3是没有使用烧结机混合料布料溜槽时混合料在布料器8上的行程，L4是使用了烧 结机混合料布料溜槽后混合料在布料器8上的行程，L4明显大于L3，也就是说使用烧结 机混合料布料溜槽可以延长混合料在布料器8上的运动行程，使布料器8对混合料的偏 析处理时间更长，达到更好的偏析布料效果。当有较大物料或异物卡在圆辊给料机7和 溜槽体1之间时，溜槽体1、摆动架2和平衡重锤5 —起绕支撑座3处的铰接点向外摆动， 较大物料或异物可自行掉下，无需人工清除，待较大物料或异物通过后，在平衡重锤5 的作用下，溜槽体1将与摆动架2和平衡重锤5 —起绕支撑座3处的铰接点向圆辊给料 机7摆动，回到原来的位置。权利要求1、一种烧结机混合料布料溜槽，其特征在于包括溜槽体(1)、摆动架(2)和支撑座(3)，摆动架(2)设两件且分别设于溜槽体(1)的两端，摆动架(2)下部与溜槽体(1)相连，摆动架(2)中部与支撑座(3)铰接，摆动架(2)上部装设有平衡重锤(5)，摆动架(2)上靠近溜槽体(1)的一端装设有定位机构(4)。2、 根据权利要求1所述烧结机混合料布料溜槽，其特征在于所述溜槽体(1)内侧 装设有耐磨衬板(11)。3、 根据权利要求1或2所述烧结机混合料布料溜槽，其特征在于所述定位机构(4) 包括调节螺杆(41)、调节螺母(42)、限位块(43)和支座(44)，支座(44)固设于摆 动架(2)上，限位块(43)固设于烧结机的混合料槽(6)上，调节螺杆(41) 一端通 过调节螺母(42)固定在支座(44)上，另一端与限位块(43本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机混合料布料溜槽，其特征在于包括溜槽体（１）、摆动架（２）和支撑座（３），摆动架（２）设两件且分别设于溜槽体（１）的两端，摆动架（２）下部与溜槽体（１）相连，摆动架（２）中部与支撑座（３）铰接，摆动架（２）上部装设有平衡重锤（５），摆动架（２）上靠近溜槽体（１）的一端装设有定位机构（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜良，刘相佩，刘玉娥，戴传德，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]