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智能控制的无油烟燃气灶制造技术

技术编号:5512997 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种智能控制的无油烟燃气灶,包括燃气灶罩壳(800)和至少一个与燃气管道连接的燃气燃烧器(100),尤其是,还包括为每个燃气燃烧器(100)配置的安装在燃气管道(400)上的电控燃气调节装置(200)、以及设置在燃气灶罩壳(800)表面的内含自动控制电路(310)的控制面板(300);所述控制面板与各电控燃气调节装置(200)电连接。所述燃气灶用微型控制单元MCU(311)控制,电路简单,工作电流小,仅用电池作电源就可以长期工作,无需交流电源;所述燃气燃烧器(100)可以适应不同的气源类型;所述燃气灶具有电控燃气调节装置,能够实现多种功能的智能控制。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厨房设备,特别是涉及一种无油烟的智能控制燃气灶。
技术介绍
现有技术的程序控制的具有电子燃气调节装置的燃气灶都使用220V交流电,在高温环 境下,所述燃气灶的电路易出现故障。虽然所述燃气灶的功能齐全,但总是存在不同程度的 缺陷,从而不利于该燃气灶的生产普及。中国专利CN1114793C公开了一种"电脑燃气灶", 该电脑燃气灶的温度探头安装在灶面上,可以自由旋转、上下升降并伸缩,从而使所述温度 探头能够与锅盖接触。但是,所述温度探头设置在燃烧器旁边,燃烧器的火焰极易烧坏温度 探头;而且经常升降或者伸缩所述温度探头极易造成断路或者短路的故障
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种智能控制的无油 烟燃气灶,该燃气灶用微型控制单元MCU控制,电路简单,工作电流小,仅用电池作电源就可以长期工作,无需交流电源;所述燃气灶具有电控燃气调节装置,能够实现多种功能的 智能控制。本技术解决所述技术问题可以通过釆用以下技术方案来实现 设计、制造一种智能控制的无油烟燃气灶,包括燃气灶罩壳和至少一个与燃气管道连接 的燃气燃烧器,尤其是,还包括为每个燃气燃烧器配置的安装在燃气管道上的电控燃气调节 装置、以及设置在燃气灶罩壳表面的内含自动控制电路的控制面板;所述控制面板与各电控燃气调节装置电连接。所述燃气管道包括主燃气管道和为各燃气燃烧器配置的分燃气管道,所述分燃气管道一端与相应的燃气燃烧器连通,另一端与主燃气管道连通;所述主燃气管道上安装有电磁阀, 所述各电控燃气调节装置安装于各自相应的分燃气管道上;所述电控燃气调节装置包括与控 制面板电连接的步进电机、编码器和常闭型微动开关;所述编码器用于侦测步进电机转轴的8旋转角度;所述步进电机的转轴上设置有径向凸杆,当步进电机的转轴旋转至使气源关闭的 位置时,所述凸杆触动常闭型微动开关动作。所述燃气燃烧器是上进风燃气燃烧器,包括限流器、底座和火盖;所述限流器呈柱体状, 包括沿柱体中心轴线设置的直径逐渐缩小的限流通孔和该限流器柱面上的螺紋;所述底座呈柱面桶形且其底面设置有限流器通孔,该底座的柱面顶部设置至少三个均勾分布的支撑定位凸台;所述火盖包括按顺序一体成型的柱面状的第一混合腔室壁、第二混合腔室底面、柱面 状的第二混合腔室壁和顶盖;所述第二混合腔室底面、第二混合腔室壁和顶盖围成第二混合 腔室;所述第一混合腔室壁的直径小于第二混合腔室壁和所述底座柱面的直径;所述第二混 合腔室壁的直径大于所述底座柱面的直径;所述顶盖上设置有至少一个与顶盖圆心同心的环 状凸槽;所述各环状凸槽借助顶盖上相应位置的通孔与第二混合腔室连通,或者直接与第二 混合腔室连通;所述各环状凸槽的外侧柱面上均勾分布各自的燃烧通孔;所述第二混合腔室 底面与各支撑定位凸台相应的位置设置有凹穴;所述限流器从底座底面的限流器通孔伸入底 座内并借助螺紋与底座固定,使所述限流器的限流通孔直径较小一端在底座内,该限流通孔 直径较大一端与分燃气管道连通;借助支撑定位凸台和凹穴,所述火盖定位放置在底座上且 使底座的柱面与第二混合腔室底面之间,以及第一混合腔室壁与底座的底面之间形成空隙; 在第一混合腔室壁与底座的底面之间形成第一混合腔室,所述第一混合腔室借助第二混合腔 室底面的通孔与第二混合腔室连通。本技术燃气灶还包括直压式感温器或者杠杆式感温器;所述直压式感温器包括底 板,设置在底板上的热电耦,罩扣在该热电耦外与底板固定连接的球面铜板,紧贴裹覆在该 球面铜板外表面的由耐高温隔热材料制成的球面壳体,设置在该壳体底部的压杆,以及一端 固定在所述壳体底部的弹簧,该弹簧的另一端连接在所述火盖的顶盖的中心位置;在所述火 盖的顶盖中心设置有压动开关;当锅具放置在所述燃气燃烧器上时,所述壳体被压而向下位 移,所述压杆向压动开关施压令该压动开关导通,当锅具从燃气燃烧器上取下时,所述壳体 借助弹簧的回复力作用向上位移,所述压杆释放对压动开关的压力令该压动开关断开;所述 杠杆式感温器包括底板,设置在底板上的热电耦,罩扣在该热电耦外与底板固定连接的球面 铜板,紧贴裹覆在该球面铜板外表面的由耐高温隔热材料制成的球面壳体,以及一端与该壳 体侧面连接的弹性弯杆和弯压杆;在所述燃气燃烧器的底座侧面固定设置压动开关和用扭簧 连接的杠杆;所述弹性弯杆的另一端与底座侧面固定连接,使壳体位于燃气燃烧器的顶盖的 中心上方,并且使弯压杆向下弯曲的另一端与杠杆的一端接触,所述杠杆的另一端接触压动 开关,从而当所述壳体被压时,所述弯压杆向下弯曲一端翘起,所述杠杆在扭簧回复力作用下向压动开关施压使该压动开关导通,当所述壳体没有被压时,所述壳体在弹性弯杆的回复 力作用下向上位移,所述弯压杆向下弯曲一端向与其接触的杠杆一端施压,使杠杆另一端释放对压动开关的压力令该压动开关断开;所述热电耦和压动开关与控制面板电连接。所述控制面板的自动控制电路包括微型控制单元MCU、脉冲器和常闭型微动开关,以 及与所述微型控制单元MCU电连接的功能扩展模块、显示屏、气敏探头、热电耦、压动开 关、编码器、第六三极管、触动开关和步进电机转向控制电路;所述步进电机转向控制电路 包括第一三极管、第二三极管、第三三极管、第四三极管、第五三极管、第一电阻、第二电 阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻和步进电机;所述步进电机的一端电连接第一三级管的 发射极和第四三极管的集电极,另一端电连接第二三极管的集电极和第三三极管的发射极; 所述第一三极管和第二三极管的基极串联各自相应的第一电阻和第二电阻后并联连接第五三 极管的发射极;所述第五三极管的基极串联第五电阻后电连接微型控制单元MCU;所述第三 三极管和第四三极管的基极串联各自相应的第三电阻和第四电阻后并联连接微型控制单元 MCU;所述触动开关与常闭型微动开关并联连接,它们的一端连接电源,另一端电连接微型 控制单元MCU以及第一三极管、第三三极管、第五三极管和第六三极管的集电极;所述第 二三极管和第四三极管的发射极接地;所述第六三极管的基极电连接微型控制单元MCU;所 述脉冲器电连接在电磁阀与第六三极管的发射极之间。所述电控燃气调节装置有以下四种具体技术方案第一,所述电控燃气调节装置包括燃 气室,借助进气孔和出气孔分别与该燃气室两侧连通的进气管和出气管,在所述燃气室内的 滑块,与步进电机同轴连接在一起的螺杆,以及安装于步进电机转轴上用于燃气室密封的轴 封垫圈;所述滑块包括两块分滑块,该两分滑块的相对侧面分别设置各自的具有内螺紋的半 圆凹槽,在一块分滑块设置至少两个定位柱,在另一块分滑块的对应位置设置定位穴,借助 所述定位柱和定位穴,以及所述两滑块的半圆凹槽,所述两分滑块抱在螺杆上并一起同步地 随该螺杆旋转而沿步进电机轴向移动;所述两分滑块间设置至少一个弹簧以使它们与燃气室 内壁紧密接触;当步进电机转轴正向旋转时,所述滑块沿步进电机的轴向移动,原本被该滑 块封闭的进气孔和出气孔打开,燃气流量逐渐增加;当步进电机转轴反向旋转时,所述滑块 沿步进电机的轴向移动并逐渐封闭所述进气孔和出气孔;第二,所述电控燃气调节装置包括 燃气室,借助进气孔和出气孔分别与该燃气室两侧连通的进气管和出气管,与步进电机同轴 连接在一起的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控制的无油烟燃气灶,包括燃气灶罩壳(800)和至少一个与燃气管道连接的燃气燃烧器(100),其特征在于: 还包括为每个燃气燃烧器(100)配置的安装在燃气管道(400)上的电控燃气调节装置(200)、以及设置在燃气灶罩壳(80 0)表面的内含自动控制电路(310)的控制面板(300);所述控制面板与各电控燃气调节装置(200)电连接。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡述斌
申请(专利权)人:胡述斌
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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