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一种电动机的智能控制应用制造技术

技术编号:12931025 阅读:113 留言:0更新日期:2016-02-29 02:46
本发明专利技术的一种电动机的智能控制应用,包括单片机,及分别与单片机微弱电性连接的驱动器和压力传感器,及与驱动器电性连接的电机,及与电机驱动连接的泵头,所述泵头传感连接压力传感器;所述驱动器对外连接设置有负载大电流的通电线材;所述电机对外连接设置有负载大电流的通电线材,所述驱动器与电机连接设置有负载大电流的通电线材。本发明专利技术实现了微电流的控制信号控制通过无机械损耗的电子器件大功率的电机负载,可大大延长电器产品的使用寿命,解决以往因直接由传感器或控制开关的过大负载电流,对传感器或控制开关损坏或寿命减短的问题,长期工作不会产生积碳,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机的智能控制应用
本专利技术涉及一种电动机的智能控制应用。
技术介绍
现有的电动机控制方法,当需要智能控制电机工作时,电机的负载电流是直接从控制开关中流过,或通过续电器转换完成。但控制开关与续电器工作原理均为触点导通,长期工作会产生积碳及温度过高后损坏。若负载电流过大时,控制开关及续电器的寿命剧减。(例:市场上水泵电机商家质保3个月或6个月)不能满足国家质量寿命标准。电动机的转速与频率有直接关系,频率低电动机转速会下降,这样电机所带动的机械效率降低,还会影响到产品的使用效果。低电压对电机运行也有很大影响,电动机的转矩与电压的平方成正比,当电动机的负荷不变而电压没达到额定值时,电流会增大,使电机内发热,时间一长就会烧毁电机,通过机械开关控制电机的工作,对电机提供的电压产生上升沿负作用,影响电机使用寿命,提高了维护费用,增加了成本,降低了效益。采用本专利技术控制后,可延长电器产品的使用寿命至2年以上。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种实现了微电流的控制信号通过无机械损耗的电子器件控制大功率的电机负载,可大大延长电器产品的使用寿命,解决以往因经过传感器或控制开关的电流负载过大及通电瞬间产生的电压上升沿负作用造成传感器或控制开关损坏或寿命减短问题,长期工作不会产生积碳,安全可靠的一种电动机的智能控制应用。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种电动机的智能控制应用,包括单片机,及分别与单片机微弱电性连接的驱动器和压力传感器,及与驱动器电性连接的电机,及与电机驱动连接的泵头,所述泵头传感连接压力传感器;所述驱动器对外连接设置有负载大电流的通电线材;所述电机对外连接设置有负载大电流的通电线材,所述驱动器与电机连接设置有负载大电流的通电线材。进一步地,所述电机与驱动器之间传递强电流;所述驱动器对外连接端接电源正极,驱动器控制电机的正极接通或断开,电机对外连接的一端接电源负极;所述驱动器对外连接端接电源负极,驱动器控制电机的负极接通或断开,电机对外连接的另一端接电源正极;所述驱动器根据单片机发送的控制信号进行接通时,电机进行供水工作;所述驱动器根据单片机发送的控制信号进行断开时,电机停止供水工作。进一步地,所述单片机与压力传感器为双向微电流电性连接,单片机与压力传感器之间传递微电流脉冲信号;所述压力传感器受到泵头内的水产生的压力,压力传感器接收来自单片机发出的侦测脉冲信号,并向单片机回发水压脉冲反馈信号,单片机根据压力传感器回发的水压脉冲反馈信号向驱动器发送控制信号。进一步地,所述单片机与驱动器为单向微电流电性连接,单片机与驱动器之间传递微电流控制信号;所述驱动器接收来自单片机的控制信号,根据控制信号进行接通或断开状态切换。进一步地,其工作原理为:按使用需要设定压力传感器的临界值A,单片机向压力传感器发出的侦测脉冲信号。(1)当泵头内没有水时,压力传感器测量不到水压,压力传感器向单片机回发水压脉冲反馈信号,单片机根据压力传感器会发的水压脉冲反馈信号向驱动器发送控制信号,驱动器根据单片机发送的控制信号进行接通处理,电机在驱动器接通的情况下进行泵水工作。(2)当泵头内水压大于压力传感器的临界值A,压力传感器向单片机回发水压脉冲反馈信号,单片机根据压力传感器回发的水压脉冲反馈信号向驱动器发送控制信号,驱动器根据单片机发送的控制信号进行断开处理,电机在驱动器断开的情况下停止泵水工作。(3)当泵头内水压小于压力传感器的临界值A,压力传感器向单片机回发水压脉冲反馈信号,单片机根据压力传感器回发的水压脉冲反馈信号向驱动器发送控制信号,驱动器根据单片机发送的控制信号进行接通处理,电机在驱动器接通的情况下进行泵水工作。周而复始。该电动机的智能控制应用长期工作不会产生积碳,安全可靠,其能延长电器产品的使用寿命至2年以上,解决以往因直接由传感器或控制开关的过大负载电流,对传感器或控制开关损坏或寿命减短的问题。进一步地,所述泵头设置有进水口和出水口,泵头内的水产生垂直于流水方向的压力于压力传感器。本专利技术的一种电动机的智能控制应用,包括单片机,及分别与单片机微弱电性连接的驱动器和压力传感器,及与驱动器电性连接的电机,及与电机驱动连接的泵头,所述泵头传感连接压力传感器;所述驱动器对外连接设置有负载大电流的通电线材;所述电机对外连接设置有负载大电流的通电线材,所述驱动器与电机连接设置有负载大电流的通电线材。本专利技术实现了微电流的控制信号控制通过无机械损耗的电子器件大功率的电机负载,可大大延长电器产品的使用寿命,解决以往因直接由传感器或控制开关的过大负载电流,对传感器或控制开关损坏或寿命减短问题,长期工作不会产生积碳,安全可靠。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术一种电动机的智能控制应用的示意图。具体实施方式本实施例中,如图1所示,本专利技术的一种电动机的智能控制应用,包括单片机,及分别与单片机微弱电性连接的驱动器和压力传感器,及与驱动器电性连接的电机,及与电机驱动连接的泵头,所述泵头传感连接压力传感器;所述驱动器对外连接设置有负载大电流的通电线材;所述电机对外连接设置有负载大电流的通电线材,所述驱动器与电机连接设置有负载大电流的通电线材。其中,所述泵头设置有进水口(未图示)和出水口(未图示),泵头内的水产生垂直于流水方向的压力于压力传感器。其中,所述单片机与压力传感器为双向微电流电性连接,单片机与压力传感器之间传递微电流脉冲信号;所述压力传感器受到泵头内的水产生的压力,压力传感器接收来自单片机发出的侦测脉冲信号,并向单片机回发水压脉冲反馈信号,单片机根据压力传感器回发的水压脉冲反馈信号向驱动器发送控制信号。其中,所述单片机与驱动器为单向微电流电性连接,单片机与驱动器之间传递微电流控制信号;所述驱动器接收来自单片机的控制信号,根据控制信号进行接通或断开状态切换。其中,所述电机与驱动器之间传递强电流;所述驱动器对外连接端接电源正极,驱动器控制电机的正极接通或断开,电机对外连接的一端接电源负极;所述驱动器对外连接端接电源负极,驱动器控制电机的负极接通或断开,电机对外连接的另一端接电源正极;所述驱动器根据单片机发送的控制信号进行接通时,电机进行供水工作;所述驱动器根据单片机发送的控制信号进行断开时,电机停止供水工作。其中,其工作原理为:按使用需要设定压力传感器的临界值A,单片机向压力传感器发出的侦测脉冲信号。(1)当泵头内没有水时,压力传感器测量不到水压,压力传感器向单片机回发水压脉冲反馈信号,单片机根据压力传感器会发的水压脉冲反馈信号向驱动器发送控制信号,驱动器根据单片机发送的控制信号进行接通处理,电机在驱动器接通的情况下进行泵水工作。(2)当泵头内水压大于压力传感器的临界值A,压力传感器向单片机回发水压脉冲反馈信号,单片机根据压力传感器回发的水压脉冲反馈信号向驱动器发送控制信号,驱动器根据单片机发送的控制信号进行断开处理,电机在驱动器断开的情况下停止泵水工作。(3)当泵头内水压小于压力传感器的临界值A,压力传感器向单片机回发水压脉冲反馈信号,单片机根据压力传感器回发的水压脉冲反馈信号向驱动器发送控制信号,驱动器根据单片机发送的控制信号进行接通处理,电机在驱动器接通的情况下进行泵水工作。周而复始本文档来自技高网...
一种电动机的智能控制应用

【技术保护点】
一种电动机的智能控制应用,其特征在于:包括单片机,及分别与单片机微弱电性连接的驱动器和压力传感器,及与驱动器电性连接的电机,及与电机驱动连接的泵头,所述泵头传感连接压力传感器;所述驱动器对外连接设置有负载大电流的通电线材;所述电机对外连接设置有负载大电流的通电线材,所述驱动器与电机连接设置有负载大电流的通电线材。

【技术特征摘要】
1.一种电动机的智能控制应用,其特征在于:包括单片机,及分别与单片机微弱电性连接的驱动器和压力传感器,及与驱动器电性连接的电机,及与电机驱动连接的泵头,所述泵头传感连接压力传感器;所述驱动器对外连接设置有负载大电流的通电线材;所述电机对外连接设置有负载大电流的通电线材,所述驱动器与电机连接设置有负载大电流的通电线材;所述电机与驱动器之间传递强电流;所述驱动器对外连接端接电源正极,驱动器控制电机的正极接通或断开,电机对外连接的一端接电源负极;所述驱动器对外连接端接电源负极,驱动器控制电机的负极接通或断开,电机对外连接的另一端接电源正极;所述单片机与压力传感器为双向微电流电性连接,单片机与压力传感器之间传递微电流脉冲信号;所述压力传感器受到泵头内的水产生的压力,压力传感器接收来自单片机发出的侦测脉冲信号,并向单片机回发水压脉冲反馈信号,单片机根据压力传感器回发的水压脉冲反馈信号向驱动器发送控制信号;所述单片机与驱动器为单向微电流电性连接,单片机与驱动器之间传递微电流控制信号;所述驱动器接收来自单片机的控制信号,根据控制信号进行接通或断开状态切换;该电动机的智能控制应用原理为:按使用需要设定压力传感器的临界值A,单片机向压力传感器发...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝坤
申请(专利权)人:张朝坤
类型:发明
国别省市:广东;44

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