一种ＡＢＳ白色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术适用于高分子材料技术领域，提供了一种ＡＢＳ白色母粒及其制备方法。该ＡＢＳ白色母粒，包括如下重量百分含量的组分：骨架无机粉１０－５０％；钛白粉３０－７０％；分散剂０．１－２％；偶联剂１－３％；润滑剂３－５％；载体树脂５－１５％，该骨架无机粉呈多孔网络状、纤维状或片状结构。本发明专利技术ＡＢＳ白色母粒应用于ＡＢＳ制品着色时，具有强力分散、提高耐冲击性能的优点，克服了现有ＡＢＳ白色母粒着色容易产生流纹、色泽不均、色差较大和抗冲击性能变差等问题。本发明专利技术ＡＢＳ白色母粒制备方法，操作简单、成本低廉，对设备要求低，生成效益高，非常适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS白色母粒及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
，尤其涉及一种ABS白色母粒及其制备方法。技术背景ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，ABS无毒、无味，兼具韧、硬、刚 特性，成型加工方便，综合性能优良，在家用电器、轻工文体用品、汽车工业和化学工业等领 域应用十分广泛。ABS的着色方法有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种方法。采用色母粒着 色是，颜料经过预处理并均勻分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性能和着色效率， 具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点。ABS色母粒一般采用ABS为载体，ABS三元共聚的分子结构和组成导致各种牌号的 ABS色泽存在一定差异，这对于制品的着色极为不利。以ABS为载体的色母粒进行着色时， 由于载体流动性能较差，而添加比例较小(一般为4phr)，容易出现流纹、色泽不均、色差不 易控制等问题。特别是对于白色家电如空调、冰箱和洗衣机等，一些特别白的部件着色时要 求色母粒中钛白粉的含量高达40-60%，对制件的冲击强度有一定影响，导致一些有螺丝孔 的部件容易裂开。因此，如何解决ABS色母粒着色时容易产生流纹、色泽不均、色差较大和 抗冲击性能变差等问题，是ABS着色时需迫切解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种ABS白色母粒，解决现有的ABS白色母粒着色时 产生流纹、色泽不均勻、抗冲击性能差的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种ABS白色母粒，包括如下重量百分含量的组分骨架无机粉10-50%钛白粉30-70%分散剂0. 1-2%偶联剂1-3%润滑剂3-5%载体树脂5-15%该骨架无机粉呈多孔网络状、纤维状或片状结构。以及，一种ABS白色母粒制备方法，包括如下步骤将骨架无机粉、钛白粉、分散剂、偶联剂、润滑剂及载体树脂搅拌、混合，得到ABS 白色母粒前体；将该ABS白色母粒前体在温度为180_200°C条件下挤出处理，得到ABS白色母粒。本专利技术实施例ABS白色母粒应用于ABS制品着色时，具有强力分散、提高耐冲击性能的优点，克服了现有ABS白色母粒着色容易产生流纹、色泽不均、色差较大和抗冲击性能 变差等问题。本专利技术实施例ABS白色母粒制备方法，操作简单、成本低廉，对设备要求低，生 成效益高，非常适于工业化生产。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于 限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种ABS白色母粒，包括如下重量百分含量的组分骨架无机粉10-50%钛白粉30-70%分散剂0. 1-2%偶联剂1-3%润滑剂3-5%载体树脂5-15%该骨架无机粉呈多孔网络状、纤维状或片状结构。具体地，该骨架无机粉是指微观结构为多孔网络状(即网格状)、纤维状或片状结 构等的无机粉，该骨架无机粉选自沸石粉、硅灰石粉、滑石粉、透闪石粉、云母粉、煅烧高岭 土或蒙脱土粉中的一种或以上，选用多种骨架无机粉时，各种骨架无机粉没有重量比例的 限制，例如，选用沸石粉、滑石粉和云母粉，其质量比例为1 1 1，也可以为1 2 1，、 1 3 2、1 2 3等。该骨架无机粉的粒径为5-15微米，优选7-14微米；本专利技术实施 例使用的骨架无机粉具有良好的延性、韧性和强度等物理特性，将该骨架无机粉加入至ABS 白色母粒，能够使得ABS白色母粒的韧性得到大大增强。将本专利技术实施例ABS白色母粒加 入到需要改性的树脂中后，使得该待改性的树脂的韧性、强度得到大大增强。该钛白粉选自锐矿型钛白粉或/和金红石型钛白粉，选用该两种钛白粉时，锐矿 型钛白粉和金红石型钛白粉没有重量比例的限制。该钛白粉的粒径为0.2-0. 4 μ m。由于该 钛白粉的粒径大大小于上述骨架无机粉的粒径，而且该骨架无机粉呈多孔网络结构、纤维 状结构或片状结构，通过制备过程中的搅拌，能够使该钛白粉包覆在该骨架无机粉周围，形 成骨架无机粉为核，外面包覆钛白粉的骨架无机粉-钛白粉的复合结构，该复合结构一方 面起到钛白粉的增白作用，另一方面大大降低了钛白粉的用量，降低了生产成本，提高了经 济效益，而且由于降低了钛白粉的使用量，防止了现有的ABS白色母粒由于使用大量的钛 白粉而出现的抗冲击性能变差的现象。具体地，该骨架无机粉和钛白粉之间通过静电力或 化学键作用而形成上述复合结构。同时，通过该核-壳结构的骨架无机粉-钛白粉复合结 构，实现了 ABS白色母粒进行着色时的强力分散性。具体地，该分散剂选自石蜡(固体石蜡或液体石蜡)、高分子蜡(例如环氧树脂蜡、 聚氨酯和丙烯酸)、硅油(例如甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油)中的一种或多种，其质量百 分含量为0. 1_2%，选用多种分散剂没有重量比例的限制；通过加入分散剂，使得骨架无机 粉和钛白粉在ABS白色母粒中均勻的分散，具体地是指由骨架无机粉和钛白粉组成的复合 物在ABS中均勻的分散。具体地，该偶联剂选自铝酸酯(例如铝酸三甲酯、铝酸三异丙酯和铝酸三苄酯)、 钛酸酯(例如钛酸二异辛酯、钛酸二甲酯和钛酸二正丁酯)、酸式亚磷酸酯(酸式亚磷酸酯 没有生产厂家的限制，各个厂家的酸式亚磷酸酯的结构是一致的，只是牌号不同而已)、硅 烷偶联剂(例如乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、环氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷)和稀土偶 联剂(稀土偶联剂没有生产厂家的限制，各个厂家的酸式亚磷酸酯的结构是一致的，只是 牌号不同而已)中的一种或多种；该偶联剂的质量百分含量为1_3%，使用多种偶联剂时没 有重量比例的限制。通过使用偶联剂，使上述骨架无机粉和钛白粉之间的作用增强，核-壳 结构更加稳定，同时，偶联剂还增强了骨架无机粉和钛白粉组成的复合物和载体树脂之间 的相容性。具体地，该载体树脂没有限制，为ABS色母粒的通用树脂，优选的，该载体树脂为 熔体速率大的树脂，例如，烯烃聚合物或共聚物。该载体树脂选自ABS ；聚乙烯、聚丙烯、聚 苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、K树脂(即烯烃聚合物或共聚物)中 的一种或多种，使用多种树脂时没有重量比例限制。通过使用熔体速率高的树脂，一方面有 利于上述骨架无机粉、钛白粉等分散，另一方面有利于利用该ABS白色母粒着色时的流动 性，因此，可以防止ABS白色母粒着色时容易产生流纹、色泽不均、色差较大的现象。具体地，该润滑剂没有限制，例如硬脂酸及其盐、脂肪酸胺化合物、聚乙烯蜡、聚丙 烯蜡和微晶蜡中的一种或多种。通过加入润滑剂，使该ABS白色母粒在挤出造粒中更加容 易ο本专利技术实施例ABS白色母粒，通过骨架无机粉和钛白粉，使钛白粉的用量大大降 低，一方面节约了成本，另一方面防止了钛白粉用量过多而产生的抗冲击性能降低的问题。本专利技术实施例ABS白色色母粒应用于ABS制品着色时，具有强力分散、提高耐冲击 性能的优点，克服了现有ABS白色母粒着色容易产生流纹、色泽不均、色差较大和抗冲击性 能变差等问题。同时，与同等增白效果的普通白色母粒相比，其钛白粉含量仅为普通白色母 粒的1/2-3/4，大大节约了钛白粉的用量，显著降低产品成本。本专利技术实施例进一步提供一种ABS白色母粒制备方法，包括如下步骤步骤S01，将骨架无机粉、钛白粉、分散剂、偶联剂、润滑剂及载体树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＡＢＳ白色母粒，包括如下重量百分含量的组分：骨架无机粉　１０－５０％钛白粉　３０－７０％分散剂　０．１－２％偶联剂　１－３％润滑剂　３－５％载体树脂　５－１５％所述骨架无机粉呈多孔网络状、纤维状或片状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，凌源，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]