液晶显示面板的制造装置和制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液晶显示面板的制造装置和制造方法。在一个薄膜基板（１）上设置有密封材料（３），密封材料（３）在显示区域（Ｄ）的至少另一端侧形成有切口部（３ｃ），在一个薄膜基板（１）或者另一个薄膜基板（２）上，向显示区域（Ｄ）的一端侧供给液晶材料（４），该制造装置包括：粘合部（２１），其以与各薄膜基板（１）和（２）的两端部相比中央部的压力增大的方式按压各薄膜基板（１）和（２）的表面，通过密封材料（３）和液晶材料（４）粘合一对薄膜基板（１）和（２）；和密封部（２３），其用于相对于在粘合部（２１）中被粘合的一对薄膜基板（１）和（２）密封密封材料（３）的切口部（３ｃ）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，特别是涉及使 用薄膜基板的液晶显示面板中的液晶材料的注入技术。
技术介绍
近几年，在》夜晶显示器禾卩有禾几EL (Electro Luminescence)显示器等领域中，取代过去一直使用的玻璃基板，开发出了使用具有可挠性 的薄膜基板的显示器。例如，在专利文献1中公开了以下这种方法，在以相对的方式配 置形成有上下电极的塑料薄膜等一对可挠性基板的状态下，保留将其 周围作为注入口的一部分，然后用粘接材料对其进行密封，从该注入 口注入液晶材料，从而形成液晶显示装置(液晶显示面板)，在这种制 造方法中，在角落部形成注入口，注入液晶材料然后密封，之后切断 角落部。这样，被装置外面的液晶材料弄湿的部分极少，因此，不仅 能够节约液晶材料，而且能够抑制液晶材料变脏或者劣化。专利文献1:日本特开昭62-66229号公报
技术实现思路
但是，在使用了薄膜基板的液晶显示面板的制造中，从生产性能 方面来看，能够连续处理薄膜基板的巻对巻方式最佳。在该巻对巻方式中研究出了一种液晶滴下粘合法，当在一对薄膜 基板之间注入液晶材料时，例如，在形成有外框形状的密封材料的一 个薄膜基板上滴下液晶材料，然后在真空条件下以不混入气泡的方式 粘合该薄膜基板和另一个薄膜基板。但是，在巻对巻方式的制造工艺中，如果存在使用了上述液晶滴 下粘合法的真空工艺，则需要在每个处理单位对用于粘合一对薄膜基 板的处理室内抽真空，因此，这样就会产生制造效率下降这样的问题。本专利技术是鉴于上述这一点而研发的，其目的在于，抑制气泡的混 入，在常压下在一对薄膜基板之间封入液晶材料。为了达到上述目的，本专利技术在于，当在常压下从一端侧向另一端 侧依次粘合一对薄膜基板时，预先在一个薄膜基板的密封材料的另一 端侧形成切口部，并且向 一个薄膜基板或者另 一个薄膜基板的另 一端 侧供给液晶材料，以与各薄膜基板的两端部相比中央部的压力增大的 方式按压，然后，对密封材料的切口部进行密封。具体来讲，本专利技术的液晶显示面板的制造装置，其特征在于，显 示区域被分别规定的一对薄膜基板以各显示区域相互重叠的方式从一 端侧向另一端侧在常压下依次粘合，由此制造液晶显示面板，其特征 在于在上述一个薄膜基板上设置有密封材料，上述密封材料在上述 显示区域的至少另一端侧形成有切口部，用于在上述一对薄膜基板之 间封入液晶材料，在上述一个薄膜基板或者另一个薄膜基板上，液晶 材料被供给到上述显示区域的一端侧，上述液晶显示面板的制造装置 包括粘合部，其用于以与上述薄膜基板的两端部相比中央部的压力 增大的方式按压该各薄膜基板的表面，通过上述密封材料和液晶材料 粘合上述一对薄膜基板；和密封部，其用于对在上述粘合部中被粘合 的一对薄膜基板密封上述密封材料的切口部。根据上述结构，由于粘合部以与各薄膜基板的两端部相比中央部 的压力增大的方式按压各薄膜基板的表面，所以当利用该粘合部从一 端侧向另一端侧依次粘合一对薄膜基板时，在设置在一个薄膜基板上 的密封材料的内侧，被供给一个薄膜基板或者另一个薄膜基板中的显 示区域的一端侧的液晶材料依次朝向各薄膜基板的另一端方向和宽度 方向扩散。此处，在用于封入液晶材料的密封材料上形成有切口部， 该切口部能够在该薄膜基板中的显示区域的至少另一端侧排出成为气 泡的原因的空气，因此，抑制气泡的混入，粘合一对薄膜基板。而且， 由于该被粘合的一对薄膜基板中的密封材料的切口部被密封部所密 封，因此，能够在一对薄膜基板之间不混入气泡而封入液晶材料。因 而，能够抑制气泡的混入，在常压下在一对薄膜基板之间封入液晶材上述粘合部也可以具备一对粘合辊，上述一对粘合辊的至少形成为外径在中央部比两端部大。根据上述结构，构成粘合部的一对粘合辊的一个或者两个形成为 外径在中央部比两端部大，因此，当利用粘合部粘合一对薄膜基板时， 通过一对薄膜基板使一对粘合辊相互紧贴，这样，与各薄膜基板的两 端部相比中央部的压力增大，各薄膜基板的表面被按压。由此，起到 本专利技术的具体的作用效果。上述一对粘合辊的至少一个包括具有刚性的圆柱部；和具有弹 性的外装部，上述外装部覆盖该圆柱部的周壁并且外径在中央部比两 端部大。根据上述结构，当利用粘合部粘合一对薄膜基板时，通过一对薄 膜基板使一对粘合辊相互紧贴，这样，构成一个或者两个粘合辊的外 装部在中央部比在两端部发生更大的弹性变形。由此，各薄膜基板以 与两端部相比中央部的压力增大的方式被按压，因此，起到本专利技术的 具体的作用效果。上述制造装置也可以包括液晶供给部，其用于对上述一个薄膜基 板或者另一个薄膜基板沿着该薄膜基板的宽度方向呈线状供给上述液 晶材料。根据上述结构，液晶材料沿着薄膜基板的宽度方向呈线状被液晶 供给部供给，因此，确保液晶材料向各薄膜基板的宽度方向扩散。上述粘合部也可以以当粘合上述一对薄膜基板时上述液晶材料的 一部分从上述密封材料的切口部溢出的方式构成，包括液晶除去部， 其用于除去从上述密封材料的切口部溢出的液晶材料。根据上述结构，当利用粘合部粘合一对薄膜基板时，由于配置在 比在一对薄膜基板之间成为气泡的原因的空气更靠向内侧的液晶材料 的一部分从密封材料的切口部溢出，所以能够可靠地抑制当粘合一对 薄膜基板时混入气泡。而且，由于所溢出的液晶材料被液晶除去部除 去，因此，能够对密封部中的密封材料的切口部进行密封。也可以为上述一对薄膜基板形成为一个薄膜基板的两侧端区域从 另一个薄膜基板露出，上述粘合部以上述液晶材料的一部分从上述密 封材料的切口部溢出到上述一个薄膜基板的各侧端区域的方式构成， 上述液晶除去部具备与上述一个薄膜基板的各侧端区域的表面抵接的液晶除去刮刀。根据上述结构，例如通过将一个基板设定为比另一个薄膜基板宽 等，在一个薄膜基板的两端部设置有侧端区域，在利用粘合部使液晶 材料的一部分通过密封材料的切口部溢出到各侧端区域中后，使构成 液晶除去部的液晶除去刮刀与各侧端区域的表面抵接，这样所溢出的 液晶材料就被该液晶除去刮刀刮去，因此，起到本专利技术的具体的作用 效果。上述密封部包括用于向上述密封材料的切口部供给树脂的树脂 供给装置；和用于使由该树脂供给装置所供给的树脂固化的树脂固化装置。根据上述结构，在通过树脂供给装置向密封材料的切口部供给树 脂后，通过树脂固化装置固化该树脂，因此，起到本专利技术的具体的作 用效果。上述一对薄膜基板形成为一个薄膜基板的两侧端区域从另一个薄 膜基板露出，上述密封材料的切口部形成为向上述一个薄膜基板的各 侧端区域开口，上述密封部包括树脂除去刮刀，上述树脂除去刮刀在 上述树脂供给装置和树脂固化装置之间与上述一个薄膜基板的各侧端 区域的表面抵接，用于除去上述树脂的一部分。根据上述结构，例如通过将一个基板设定为比另一个薄膜基板宽 等，在一个薄膜基板的两端部设置有侧端区域，密封材料的切口部以 向其各侧端区域开口的方式形成，通过树脂供给装置向与密封材料的 切口部相连的一个薄膜基板的侧端区域供给树脂，使树脂除去刮刀与 各侧端区域的表面抵接，这样，在用该树脂除去刮刀的顶端刮去树脂 的一部分后，通过树脂固化装置固化该树脂，因此，起到本专利技术的具 体的作用效果。上述一对薄膜基板的至少一个沿着长度方向连续规定多个上述显 示区域，上述制造装置包括巻开辊，上述巻开辊用于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板的制造装置，显示区域被分别规定的一对薄膜基板以各显示区域相互重叠的方式从一端侧向另一端侧在常压下依次粘合，由此制造液晶显示面板，其特征在于：　在所述一个薄膜基板上设置有密封材料，所述密封材料在所述显示区域的至少另一端侧形成有切口部，用于在所述一对薄膜基板之间封入液晶材料，　在所述一个薄膜基板或者另一个薄膜基板上，液晶材料被供给到所述显示区域的一端侧，　所述液晶显示面板的制造装置包括：　粘合部，其用于以与所述各薄膜基板的两端部相比中央部的压力增大的方式按压该各薄膜基板的表面，通过所述密封材料和液晶材料粘合所述一对薄膜基板；和　密封部，其用于对在所述粘合部中被粘合的一对薄膜基板密封所述密封材料的切口部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田德生，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]