包含聚合物纳米颗粒的橡胶组合物制造技术

技术编号:5499196 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种组合物,其包括至少两种(单乙烯基芳香族化合物-共轭二烯)共聚物橡胶和包含聚(单乙烯基芳香族)核和聚(单乙烯基芳香族化合物-共轭二烯)表面层的聚合物纳米颗粒;其中所述聚合物纳米颗粒的核具有约150℃至约600℃之间的玻璃化转变温度(Tg),以及所述聚合物纳米颗粒的聚(单乙烯基芳香族化合物-共轭二烯)表面层包括所述(单乙烯基芳香族化合物-共轭二烯)共聚物橡胶之一的单乙烯基含量的约50%至约150%之间的单乙烯基芳香族含量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开提供引入纳米颗粒的橡胶组合物,所述纳米颗粒包 括核和表面层,其中所述表面层包括聚(单乙烯基芳香族化合物-共辄二烯)(poly(mono-vinyl aromatic-conjugated diene)),所述 核具有约15 0 °C至约6 0 0 °C之间的玻璃化转变温度(T g)。
技术介绍
有时,对于提供具有高水平操作性,即驾驶响应性、高水 平抓着力和低燃料消耗的轮胎,存在日益增加的兴趣。提高轮 胎驾驶响应性的通用方法是使用具有高刚度的胎面橡胶。高刚 度配混物典型地具有高的动态贮能模量。用于增大动态贮能模 量的常规配混技术包括使用高的填料加入量、使用具有高表面 积的填料、使用较少的软化剂和使用具有高苯乙烯含量的苯乙 烯—丁二烯聚合物。然而,这些常规方法各自具有性能折衷。例如,上述常规技术能够增大橡胶配混物的滞后。增大橡 胶的滞后导致更多的作为热的能量损失,因而增加燃料消耗。此外,增大填料加入量、使用具有高表面积的填料和降低 软化剂水平能够对加工具有负面影响,这是因为其总是增加将 填料分散于橡胶中花费的时间。因此,需要保持改进橡胶配混物的动态模量而不明显影响 配混物的滞后或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合物,其包括: (a)至少两种(单乙烯基芳香族化合物-共轭二烯)共聚物橡胶,和 (b)包含聚(单乙烯基芳香族)核和聚(单乙烯基芳香族化合物-共轭二烯)表面层的聚合物纳米颗粒; 其中所述聚合物纳米颗粒的核具有约150℃ 至约600℃之间的玻璃化转变温度(Tg),以及 所述聚合物纳米颗粒的聚(单乙烯基芳香族化合物-共轭二烯)表面层包括所述(单乙烯基芳香族化合物-共轭二烯)共聚物橡胶之一的单乙烯基含量的约50%至约150%之间的单乙烯基芳香族含量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹姆斯P克莱克纳威廉姆J欧布里斯克
申请(专利权)人:株式会社普利司通
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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