清洁过滤元件的喷嘴结构和方法技术

一种清洁过滤元件的方法，包括引导来自喷嘴的加压气体射流射向过滤元件，其中射流具有非圆形截面形状，与容纳过滤元件的管板中开口的大体截面形状相同。喷嘴具有对加压气体来说畅通无阻的通道。一种设计喷嘴结构用于引导加压气体射流射向过滤元件的方法，包括设计喷嘴结构以产生加压气体射流，所述加压气体射流具有非圆形截面形状，与容纳过滤元件的管板中的孔的非圆形形状大体相同。喷嘴结构包括至少一个喷嘴，每个喷嘴具有畅通无阻的流动通道，并且每个喷嘴是圆柱形并具有至少一个开口槽。一种加压气体发生器，包括储存加压气体的压缩空气集气管，与所述集气管流体相通的阀，和喷嘴结构。喷嘴结构包括至少一个喷嘴，连接至所述阀。每个喷嘴具有圆柱形壁或叶状壁并且限定内部通道。内部通道是畅通无阻的。所述壁限定至少一个开口槽。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种利用加压气体发生器清洁过滤元件的方法，包括喷嘴结 构，设计以产生预定脉冲形状。
技术介绍
集尘器设备有时使用来自阀和压力槽(容器)的废气反冲洗过滤器。所 述空气过滤器组件的例子披露于，例如，美国专利号6,090， 173; 4,218,227; 4,395,269; 和专利申请公开号U.S. 2006/0112667 Al中，上述专利文献的每一篇均在此被结合 入本文参考。对于这些过滤器的适当和有效的清洁需要排气射流填充待清洁过滤器的 开口。在很多应用中，过滤器的开口对应于管板的开口，其中安装有过滤器。该 排气射流自然是圆形的并且会有效填充圆形的开口。在过去已经提及通过在射流 的直接路径上设置一装置，填充具有非圆形形状的过滤器开口 (或安装有过滤器 的管板开口)的问题。在该位置设置一射流消耗了射流的部分能量，导致湍流， 提高了噪音等级，并且只对脉冲持续的一小段改变了射流的形状。这些因素均导 致较差的清洁效率。希望有所改进。
技术实现思路
本专利技术提供了一种方法和结构，能用成形脉冲有效覆盖椭圆形、矩形、 三角形或其他非圆形形状的管板开口，以清洁具有类似几何形状的绝大多数过滤 器，所述几何形状包括，例如，V-包，管状微型-V-包，信封袋状，半球状，Z状， 板状等。—种清洁过滤元件的方法包括引导加压气体射流从喷嘴射向过滤元件。 所述射流具有非圆形的截面形状。所述射流具有与容纳过滤元件的管板开口的非 圆形形状大体相同的非圆形截面形状。过滤元件可以是覆盖管板中开口的任意类 型的过滤元件。喷嘴具有对于加压气体来说畅通无阻的通道。本专利技术提供了一种设计喷嘴结构的方法，用于引导加压气体射流进入具 有非圆形过滤元件的管板的非圆形开口。过滤元件可以是具有非圆形截面开口内 部的管状元件；具有非圆形表面的板式元件，V-包，信封袋状，Z-过滤器；半球形 状；或具有非圆形截面的任何元件。所述方法包括设计一喷嘴结构，产生具有非 圆形截面形状、并且与非圆形管板开口具有大体相同形状的加压气体射流。喷嘴 结构包括至少一个喷嘴，每个喷嘴具有畅通无阻的流动通道，并且每个喷嘴是圆 柱形状并具有至少一个开口槽。另一方面，本专利技术提供了一种加压气体发生器。加压气体发生器包括储 存加压气体的压縮空气集气管，与集气管流体相通的阀，和喷嘴结构。喷嘴结构 包括至少一个喷嘴连接到所述阀。每个喷嘴具有管状壁并且限定内部通道。内部 通道是畅通无阻的。管状壁限定至少一个开口槽。在一些实施例中，管状壁是圆 柱形。在其他实施例中，管状壁是叶状的。附图说明图1是利用加压气体清洁过滤器的空气过滤器系统的一个实施例的局部 剖开的侧视图；图2是可用于图1所示系统的具有非圆形开口内部的示例性过滤元件的 透视图；图3是加压气体发生器的透视图，所述气体发生器包括压縮空气集气管， 阀，喷嘴结构，并示意性示出过滤器的非圆形孔； 图4是用于图3所示系统的喷嘴的透视图； 图4A是图4所示喷嘴的变形的透视图； 图5是可用于图3所示结构的喷嘴的另一实施例的透视图； 图6是加压气体发生器的另一实施例的透视图和过滤元件的孔的示意图； 图7是用于图6所示实施例的喷嘴结构的透视图； 图8是可用于图9和图16所示系统的喷嘴结构的另一实施例的透视图9是加压气体发生器的另一实施例的透视图和过滤元件的孔的示意图； 图10是加压气体发生器的另一实施例的透视图和过滤元件的孔的示意图；图11是用于图10和图17所示系统的喷嘴结构的透视图；图12是可用于图13和图18所示系统的喷嘴结构的另一实施例的透视图；图13是加压气体发生器的另一实施例的透视图和过滤元件的孔的示意图；图14是加压气体发生器的另一实施例的透视图和过滤元件的孔的示意图；图15是可用于图13， 14和18所示系统的喷嘴结构的另一实施例的透视图；图16是可与图4和5的喷嘴结构一起使用的管板和板式过滤器装置的透 视图；图17是可与图8和11的喷嘴结构一起使用的管板和板式过滤器装置的 透视图；图18是可与图12和15的喷嘴结构一起使用的管板和板式过滤器装置的 透视图；和图19是可用于图13， 14，和18所示系统的叶状喷嘴结构的实施例的透 视图。具体实施例方式空气过滤系统或组件在图1中大体由附图标记IO示出。所示的系统包括 侧壁板17，被剖开以示出组件不同部分的结构。上壁板16具有内壁表面19。在 本实施例中，空气入口20设置在上壁板16，以便载有颗粒的空气或其他流体被导 入未过滤流体腔22。未过滤流体腔22由门13，上壁板16，两对相对的侧壁板17， 阶梯状壁结构或隔板结构28，和一对倾斜表面23， 24限定。在本实施例中，倾斜 表面23， 24在组件的底部部分限定收集区域或漏斗25。底部底板或框架26以适 当的方式密封到侧壁板17。如上文所述，隔板件、间隔壁、或管板结构28沿各侧壁板17固定到结 构框架件27。在本实施例中，管板28具有阶梯状设计，其上安装有单独的过滤元件32。管板结构28优选在所有侧面上密封，以有效将未过滤流体腔22与己过滤 流体腔60密封隔离。在本实施例中，结构28具有三个阶梯，每个阶梯包括向上 延伸的背部件30和从背部件沿直角延伸的腿部件31。在所示的实施例中，过滤元件32被安装到阶梯状管板结构28，以便过滤 元件32在未过滤空气腔22中以阶梯状或间隔覆盖关系安装，并且在本实施例中， 以相对于上表面板16的水平面成一倾斜锐角的大体向下方向安装。通过这种方式， 分布空间33通过倾斜的隔板50，侧壁板17，上壁板内表面19，和前通道门13限 定在过滤器组件10的最上面部分。当脏的流体从入口 20进入组件10，它在被过 滤之前被容纳在分布空间33中。本专利技术中所用的单独管状过滤元件32具有非圆形开口的过滤器内部70。 本文所用的术语"管状过滤元件"是指，元件具有过滤介质，它环绕内部空间。在这 些结构中，空气流在过滤过程中转向。对于顺流系统，空气流从元件外侧的区域 通过介质进入内部空间，然后转向通过其中一个端盖的开口离开内部空间。在逆 流系统中，空气的行进是顺流的反向。在图2的实施例中，开口的过滤器内部70 是椭圆形。在图2的实施例中，过滤元件32具有第一端盖72和相对的第二端盖 74。褶皱介质76的延伸部分在端盖72和74之间延伸。轴向垫圈78从第一端盖 72突出，以便它可以受压以与管板28形成轴向密封。本专利技术所用的单独的板式过滤元件35 (图16-18)具有非圆形过滤表面， 并且适应直通流动。也就是说，空气在过滤过程中不需要转向。在图16中，过滤 介质37是Z-介质，而在图17和18中，过滤介质39是褶皱介质。Z-介质是指披 露于，例如，美国专利公开号2006/0112667A1; 6,190,432禾n 6,348,085的介质， 上述文献均在此被结合入本文参考。Z-介质的板式过滤元件，如图16所示， 一般 具有相对的第一和第二端；介质包括多个槽纹；每个槽纹具有靠近过滤元件第一 端的第一端部，和靠近过滤元件第二端的第二端部；选定的一些槽纹在第一端部 开口并在第二端部闭合；而选定的另一些槽纹在第一端部闭合并在第二端部开口。再次参见图1，提供了一种用于清洁每个过滤元件32的系统。在所示的 实施例中，系统包括多个阀65，设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁过滤元件的方法，所述方法包括：　（ａ）引导来自喷嘴的加压气体射流朝向过滤元件；　（ｉ）所述射流具有非圆形截面形状，与支撑过滤元件的管板中孔的截面形状大体相同；和　（ｉｉ）所述喷嘴具有对加压气体来说畅通无阻的通道。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：TD瑞泽，
申请(专利权)人：唐纳森公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]