一种无浆纯棉机织坯布的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种无浆纯棉机织坯布的生产方法，原棉梳棉后送入紧密纺细纱机纺出细纱，细纱络筒后单纱通过双或者三股捻合到一起成股线，并经烧毛机的环形喷火口，烧掉股线表面细绒毛后得筒线，筒线在７５％相对湿度条件下吸湿平衡８－１２小时后从整经机引出，对织轴内前１－２米的经纱涂抹成膜胶水进行定捻，再用电吹风吹干；将定捻后的经纱穿综、插筘，与纬线一道在喷气织机上织造出坯布。本发明专利技术效率达９５％，与有浆经纱织造水平接近，所织坯布的质量水平达美国四分制标准１００％优等品。符合国家倡导的低碳、环保方针、政策，同时给坯布生产厂家和印染厂家节约了生产成本。既为企业带来非常可观的经济效益，又大大减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纯棉机织坯布的生产方法，。
技术介绍
众所周知，机织坯布经纱在织机上织造时，要经受停经片、综丝和钢筘等机件 的反复摩擦；还要经受由于各种机构运动而产生的反复拉伸、曲折及冲击。据测算， 在织机上，单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物，要受到3000-5000次彻底 不同的反复拉伸、屈曲及磨损作用。未经上浆的经纱表面毛羽突出，纤维之间抱合力不 足，在这种复杂机械力作用下，纱身起毛，纤维游离，纱线解体，产生断头；纱身起毛 还会使经纱相互粘连，导致开口不清，形成织疵，最后，正常的织造过程无法进行。为了降低经纱断头率，提高经纱的可织性及产品质量，必须赋予经纱以更高的 耐磨性，粘附突出在纱条表面的毛羽，适当增加经纱强度，并尽可能地保持经纱原有的 弹性。因此，经纱上浆是织造前经纱准备工作中的一个关键环节。浆纱的目的正是为 了赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力，提高经纱的可织性，保证织造过程顺利进 行。因此，一般短纤纱均需经上浆加工。特别是近几年来，随着纺织工业的发展，无梭织机进一步向高速、高经纱张力 织造方面迈进，同时，机织物的幅宽和紧密程度进一步提高，为此织造生产对浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无浆纯棉机织坯布的生产方法，其步骤为：ａ、选择纤维线密度１．５４ｄｔｅｘ、长度３７ｍｍ的原棉送入梳棉机梳棉，控制梳棉机刺辊速度７００－７５０ｒ／ｍｉｎ、盖板速度１７－１８ｃｍ／ｍｉｎ；ｂ、将ａ步半制品送入紧密纺细纱机纺出细纱，控制紧密纺细纱机吸风负压为２５ＫＰａ，前罗拉钳口输出须条的宽度３－４ｍｍ；控制车间温度２５－３２℃、相对湿度５２－６０％；ｃ、将ｂ步细纱经络筒机得到筒纱，控制络筒速度１０００ｍ／ｍｉｎ、络筒张力１０－１５ｃＮ和预清纱隔距０．８ｍｍ；ｄ、将ｃ步筒纱的单纱通过双或者三股捻合到一起成股线，并经烧毛机的环形喷火口，烧掉股线表面细绒毛后得筒线，烧毛速度为１０００ｍ／ｍｉｎ；ｅ、...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关辉，徐敏，程志平，方启明，
申请(专利权)人：安徽华茂纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]