用于去屑加工的刀具及其基体制造技术

在第一方面，本发明专利技术涉及一种切削刀具，该切削刀具包括基体（１）和需要冷却的可更换切削刀片（２）。基体（１）包括后固定部件（６）、前支撑部件（７）和紧固部件（８），紧固部件（８）经由间隙而与其它两个部件（６、７）隔开并经由关节（１５）连接到基体的其余部分。为了向紧固部件输送高压流体，例如冷却液体，布置中空联接构件（３０），使其在紧固部件（８）和所述其它两个部件（６、７）中的一个之间延伸，同时桥接所述部件之间的间隙（９）。以此方式，在固定部件中的第一通道中的出口和在紧固部件中形成的第二内部通道（４０）中的进口之间建立起流体连通路径，该第二内部通道（４０）的出口在紧固部件的前部中开口。在第二方面，本发明专利技术还涉及一种用于这种切削刀具的基体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
在第一方面，本专利技术涉及一种刀具，该刀具旨在用于去屑加工并 且是这种类型的它包括可更换切削刀片和基体，该基体包括后固定 部件、具有在其中放置切削刀片的刀座的前支撑部件、以及紧固部件， 该紧固部件经由两个间隙与其它两个部件隔开并且经由关节被连接到 基体的其余部分，该紧固部件能够围绕该关节枢转，从而能够利用前 指状物将切削刀片压靠于刀座，并且该固定部件包括具有进口和出口 并且旨在用于朝向切削刀片进送流体的通道。在第二方面，本专利技术还涉及一种用于这种刀具的基体。 在车削刀具方面，本专利技术是特别地适用和有利的。
技术介绍
具有以上大体述及的类型的车削刀具通常被用于优选地通过切 断、切槽和仿形车削来加工金属工件。对于所述车削操作，期望使用 尽可能细长的切削刀片，以便于产生尽可能细的凹槽，由此减小材料 损失和能量消耗。这意味着支撑部件的在切削刀片下方的前部以及紧 固部件的在切削刀片上方的前指状物必须被设计成极其细长或薄，以 便能够被容纳于工件中的被切削刀片挖出的凹槽中。一方面，由于基体的支撑部件和紧固部件的前部必须是细长的事 实，并且另一方面，由于可移动的紧固部件经由用作关节的薄的弹性 材料部分被连接到基体的其余部分的事实，所以在以有效率的方式冷 却切削刀片方面产生困难。因此，对在前已知的切槽刀具和切断刀具 的冷却分别地被以低效的并且几乎临时性的方式实现，更加准确地说是利用两个管道式导管，这两个管道式导管源自基体的后固定部件(或 与基体连接的刀夹)、位于基体的外部并且终止于远离切削刀片定位 的出口中。事实上，用于从上方冷却切削刀片的上导管大致与紧固部 件的顶侧齐平地开口，而用于从下方冷却切削刀片的下导管在大致位 于在切削刀片和支撑部件下侧之间的半途处的位置处开口。为了改进 对切削刀片的冷却并且进而避免对于需要占用空间的外部管道式导管 的需求以及相关的问题，已经作出尝试，以在适当基体中以内部通道 的形式形成必需的冷却液体导管。然而，就以下而言，这些尝试获得 的成功有限，即，具有充分截面面积的内部通道实际上能够在与固定 部件牢固地形成一体的支撑部件中产生，而不是在能够以枢转方式移动的紧固部件中，该紧固部件除薄的弹性关节以外，经由开放间隙而 与固定部件以及支撑部件隔开。换言之，之前实际上仅仅能够经由内 部冷却液体通道为切削刀片提供下方冷却，而不是上方冷却。这里，还应该指出，尽管在切削加工领域内冷却技术的发展越来 越朝着使用高压液体的方向推进，但是对于在前已知刀具的冷却而言 是使用大量的冲洗低压冷却液体(大约10巴的压力)实现的。因此，近来已经对于在400-1000巴或者更高范围内的冷却液体压力设计出多种用于去屑加工的刀具。
技术实现思路
本专利技术的目的和特征本专利技术旨在避免在前已知切削刀具(尤其是用于例如切槽和切断 目的的车削刀具)的上述缺点，并且旨在提供一种改进的刀具。因此， 主要目的在于提供一种刀具，该刀具具有不仅从下方而且还特别地从 上方以高效的方式冷却切削刀片的能力，而不需要由于用于冷却液体 的外部导管而使得刀具变得杂乱。另外的目的在于提供一种车削刀具， 该车削刀具具有利用高压液体射流冷却切削刀片的顶侧的能力，该高 压液体射流在其朝向切削刀片的冲击点方面具有准确的精度。特别地， 本专利技术旨在允许在切削刀片的切屑表面和部分地离开的切屑之间形成所谓的液压楔，其中与其断屑效果相比，液体射流的冷却效果反倒没 有那么令人感兴趣。本专利技术的一个类似的目的在于，在利用刀具切槽 或切断期间，提供一种改进的切屑清除效果。本专利技术的再一个目的在 于提供一种刀具，该刀具的被改进的冷却和成屑性能并不干扰紧固部 件在刀座中可靠地固定切削刀片的能力。换言之，高压冷却液体或流 体应该能够被引入紧固部件中，而不会有害地影响在紧固部件和基体 的其余部分之间的精密的接合。根据本专利技术，至少利用在权利要求1的特征部分中限定的特征实 现了该主要目的。在从属权利要求2-18中进而限定了根据本专利技术刀具 的优选实施例。在第二方面，本专利技术还涉及一种用于所述类型的刀具的基体。在 独立权利要求19中给出根据本专利技术的基体的特征。专利技术概述本专利技术的基本思想在于经由中空联接构件来将冷却液体尤其是高 压冷却液体导入刀具的可枢转地移动的紧固部件中，该联接构件与从 下方的支撑部件分离的紧固部件的间隙或者与从基体的后方的固定部 件分离的紧固部件的间隙交叉。在有利地可以是管件的联接构件中， 存在中央孔，冷却液体能够经由径向孔而从该中央孔流出，所述径向 孔在两个轴向隔开的弹性密封环之间的环形空间中开口。内部通道在 密封环之间的进口和紧固部件的前紧固指状物中的出口之间、在紧固 部件的内部延伸。在一个优选实施例中，液体压力可以向密封环施加同样大的但是反向的力。以此方式，尽管液体压力可以非常高(例如400巴或者更 高)的事实，但是所述力被平衡，从而使得联接构件并不向紧固部件 施加能够损害对切削刀片的夹持的压縮力。然而，还能够以如此方式布置密封环，即使得液体压力被利用来向紧固部件施加紧固作用力。附图说明在附图中图1是根据本专利技术的车削刀具的透视图2是示出所述刀具内部的部件的局部剖面透视图3是通过刀具基体的中央纵向截面，该刀具具有切削刀片、以管件形式的联接构件、以及装配在基体中的紧固螺钉；图4是相应于图3的纵向截面，其中切削刀片、管件和紧固螺钉已被移除；图5是示出具有两对已装配的密封环的管件的放大透视图； 图6是相应的透视图，示出没有密封环情况下的管件； 图7是通过根据图5的管件的纵向截面；图8是示出根据本专利技术的管件的可替代实施例的仰视透视图； 图9是根据图8的管件的俯视透视图；并且图IO是示出本专利技术另外的可替代实施例的示意性截面。具体实施例方式在图1中，示出一种在实践中能够被用于切断、切槽和仿形车削 的车削刀具。该刀具的主要构件是其整体被标为1的基体和可更换切削刀片2。在此情形中，该切削刀片具有细长基本形状并且通过包括一 对相对的圆形切削刃3而能够在两个位置中转位，切削刃3被形成在 具有向下渐縮形状的圆化材料部分4上。切削刀片的在两个相对端部 之间延伸的中间部分5具有小于切削刃3的直径的宽度或厚度。在这方面，应该指出，基体1适当地由钢等制造，而可更换切削 刀片2利用硬质合金或其它硬质且耐磨材料制造。基体1包括后固定部件6、前支撑部件7、以及位于支撑部件7上 方和固定部件6前方的紧固部件8。紧固部件8通过第一基本水平间隙 9与支撑部件7间隔开，而第二竖直间隙10将紧固部件与固定部件6分离开来。在固定部件6中，包括向后指向的凸形构件11，并且该凸 形构件11能够被插入在机床中的配合底座中，用以将刀具与机床联接 到一起。在此情形中，该凸形构件11被包括在商业上能够以商标COROMANT CAPTO 获得的那种类型的联接器中。在固定部件6内部 形成有通道系统，能够经由一个或多个进口 12将冷却液体(尤其是高 压冷却液体)供应到该通道系统。中空空间13、 14在基体的相对侧之间连续地延伸并且在此情形中 形成间隙9、 IO的内部终点，并且中空空间13、 14经由相对圆化的材 料部分15相互间隔开，该材料部分15由于其小的厚度(例如2到3mm) 而在一定程度上是有弹性的。由于该弹性，材料部分15能够用作关节， 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去屑加工的刀具，包括可更换切削刀片（２）和基体（１），所述基体（１）包括后固定部件（６）、具有刀座（２１）的前支撑部件（７）、以及紧固部件（８），所述切削刀片被放置在所述刀座（２１）中，所述紧固部件（８）经由两个间隙（９、１０）而与其它两个部件（７、６）隔开并经由关节（１５）连接到所述基体（１）的其余部分，所述紧固部件（８）能够围绕所述关节（１５）枢转，从而能够利用前指状物（１７）将所述切削刀片（２）压靠于所述刀座（２１），并且所述固定部件包括具有进口（１２）和出口（３９）并且旨在用于朝向所述切削刀片进送流体的第一通道（３８），其特征在于，所述紧固部件（８）包括在一进口（４３）和一出口（４２）之间延伸的内部的第二通道（４０），并且一中空联接构件（３０）在所述紧固部件和所述其它两个部件中的一个部件之间延伸，同时桥接所述间隙（９、１０），从而在所述第一通道（３８）的所述出口（３９）和所述第二通道（４０）的所述进口（４３）之间建立起流体连通路径。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德斯布赖施，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]