一种锂离子电池的正电极的制备方法技术

本发明专利技术涉及锂离子电池制备方法技术领域，特指一种锂离子电池的正电极的制备方法。第一步：将导电剂与粘接剂、钴酸锂一起低速搅拌至少１小时；第二步：分三次、每隔０．８－１．２小时逐步往上述第一步中混合物内加入作为溶剂的Ｎ－甲基吡咯烷酮；第三步：将加入溶剂的混合物高速分散至少１小时；第四步：将上述分散后的混合物涂布在作为正电极的集流体表面，并进行干燥即可。本发明专利技术采用上述技术方案后，在制备正电极集流体上的涂布膜片时，其制造工艺总用时相对于目前的制作时间大约可以节约１０小时。本发明专利技术制备时间大大降低，可进一步提高生产效率，并且提高设备的利用率，节省操作人员的劳动强度。另一个方面，采用本方法制作锂离子电池正电极，其可以降低作为溶剂ＮＭＰ（Ｎ－甲基吡咯烷酮）的用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池制备方法
，特指。
技术介绍
锂离子电池是一种具有较高的能量密度和良好的环保性能的电池，其被广泛的应 用于各类的便携电子设备中。锂离子电池以其高能量、高可靠性、很好的加工性和无环境污 染等优点，自其问世以来一直强烈吸引着电池研究者和制造者。锂离子电池包括正电极、隔离膜、负电极。其中负电极包括作为集流体的铜箔和 附着在其上的、具有活性物质的膜片。集流体上涂膜的组成为正极活性材料、导电剂、作为 粘接剂的聚合物，将之按一定比例溶在溶剂中而成正极涂布浆料。该比例为正极活性材料 90% 97%，导电剂(碳黑或导电石墨及它们的混合物 4%，其余为粘接剂。通常采 用的粘接剂为聚偏二氟乙烯。溶剂一般采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)。正极活性材料是一般 采用 LiCoO2。正电极的制备方法包括如下步骤第一步配胶，将PVDF(聚偏氟乙烯)与NMP(N_甲基吡咯烷酮)一起高速分散4 小时。第二步搁置，将配好的溶液搁置4 8小时。第三步搁置后，将两种导电剂(导电石墨和导电炭黑)加入搁置好的溶液中高速 分散0. 5小时，再加入作为钴酸锂高速分散4小时高速分散4小时。第四步将上述混合物涂布在集流体铝箔上，干燥后得到正电极。由上述制备方法可以看出，在制备正电极集流体上的涂布膜片时，其制造工艺总 用时大约为16小时，其制作时间过长，导致生产效率无法进一步提高。为了克服这个问题，本专利技术人就采用其他制备方法，以提高正电极的制备过程。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就在于克服目前产品的不足，提供一种锂离子电池的 正电极的制备方法。该制备方法可以大大缩短锂离子电池正电极的制备时间，提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案第一步将导电剂与粘接 剂、钴酸锂一起低速搅拌至少1小时；第二步分三次、每隔0. 8-1. 2小时逐步往上述第一 步中混合物内加入作为溶剂的N-甲基吡咯烷酮；第三步将加入溶剂的混合物高速分散至 少1小时；第四步将上述分散后的混合物涂布在作为正电极的集流体表面，并进行干燥即可。上述技术方案中，所述的导电剂为导电石墨和导电炭黑的混合物。上述技术方案中，所述的粘接剂为聚偏二氟乙烯。上述技术方案中，正电极中各组成部分的比重为钴酸锂94% ；导电剂3% ；粘接剂3%。本专利技术采用上述技术方案后，在制备正电极集流体上的涂布膜片时，其制造工艺 总用时相对于目前的制作时间大约可以节约10小时。本专利技术制备时间大大降低，可进一步 提高生产效率，并且提高设备的利用率，节省操作人员的劳动强度。另一个方面，采用本方 法制作锂离子电池正电极，其可以降低作为溶剂NMP (N-甲基吡咯烷酮)的用量。具体实施例方式本专利技术的制备方法包括如下步骤第一步将导电剂与粘接剂、钴酸锂一起低速搅拌至少1小时；第二步分三次、每隔0. 8-1. 2小时逐步往上述第一步中混合物内加入作为溶剂 的N-甲基吡咯烷酮；第三步将加入溶剂的混合物高速分散至少1小时；第四步将上述分散后的混合物涂布在作为正电极的集流体表面，并进行干燥即可。上述实施例中，所述的导电剂为导电石墨和导电炭黑的混合物；所述的粘接剂 为聚偏二氟乙烯。具体实施例按照质量配比将钴酸锂94%、导电剂3%、作为粘合剂的PVDF —起低速搅拌1 小时，然后分三次、每隔1小时逐步往上述混合物内加入作为溶剂的NMP，将其混合并高速 分散均勻形成涂料。然后将，涂料涂布在作为正电极集流体的铝箔上，涂布厚度为0. 1毫 米。然后在120°温度下进行干燥，最后将正电极切割形成所需要的大小即可。本实施例中导电剂为导电石墨和导电炭黑的混合物，二者的质量比例为1 1。本专利技术采用上述技术方案后，在制备正电极集流体上的涂布膜片时，其制造工艺 总用时相对于目前的制作时间大约可以节约10小时。本专利技术制备时间大大降低，可进一步 提高生产效率，并且提高设备的利用率，节省操作人员的劳动强度。另一个方面，采用本方 法制作锂离子电池正电极，其可以降低作为溶剂NMP (N-甲基吡咯烷酮)的用量。权利要求1.，其特征在于该制备方法包括如下步骤 第一步将导电剂与粘接剂、钴酸锂一起低速搅拌至少1小时；第二步分三次、每隔0. 8-1. 2小时逐步往上述第一步中混合物内加入作为溶剂的 N-甲基吡咯烷酮；第三步将加入溶剂的混合物高速分散至少1小时；第四步将上述分散后的混合物涂布在作为正电极的集流体表面，并进行干燥即可。2.根据权利要求1所述，其特征在于所述的导 电剂为导电石墨和导电炭黑的混合物。3.根据权利要求2所述，其特征在于所述的粘 接剂为聚偏二氟乙烯。4.根据权利要求1-3中任意一项所述，其特征在 于正电极中各组成部分的比重为钴酸锂94% ； 导电剂3% ； 粘接剂3%。全文摘要本专利技术涉及锂离子电池制备方法
，特指。第一步将导电剂与粘接剂、钴酸锂一起低速搅拌至少1小时；第二步分三次、每隔0.8-1.2小时逐步往上述第一步中混合物内加入作为溶剂的N-甲基吡咯烷酮；第三步将加入溶剂的混合物高速分散至少1小时；第四步将上述分散后的混合物涂布在作为正电极的集流体表面，并进行干燥即可。本专利技术采用上述技术方案后，在制备正电极集流体上的涂布膜片时，其制造工艺总用时相对于目前的制作时间大约可以节约10小时。本专利技术制备时间大大降低，可进一步提高生产效率，并且提高设备的利用率，节省操作人员的劳动强度。另一个方面，采用本方法制作锂离子电池正电极，其可以降低作为溶剂NMP(N-甲基吡咯烷酮)的用量。文档编号H01M4/139GK102088076SQ20101060516公开日2011年6月8日 申请日期2010年12月25日 优先权日2010年12月25日专利技术者许稳功 申请人:东莞市良源电池科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池的正电极的制备方法，其特征在于：该制备方法包括如下步骤：第一步：将导电剂与粘接剂、钴酸锂一起低速搅拌至少１小时；第二步：分三次、每隔０．８－１．２小时逐步往上述第一步中混合物内加入作为溶剂的Ｎ－甲基吡咯烷酮；第三步：将加入溶剂的混合物高速分散至少１小时；第四步：将上述分散后的混合物涂布在作为正电极的集流体表面，并进行干燥即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许稳功，
申请(专利权)人：东莞市良源电池科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44