在填充期间称产品重量的设备和方法技术

技术编号:5474938 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
利用改进的制造-填充-密封装置将浆料包装到塑料袋子中。在制造/填充/密封装置上制造填充有所需重量的浆料材料的塑料袋子的方法,包括在制造/填充/密封装置的心轴上拖拽塑料薄膜,并将薄膜缠绕到成型管周围。通过将薄膜的边缘结合在一起形成塑料薄膜管,且密封管的底部。通过称量心轴和塑料薄膜管以得到初始重量,然后将浆料复合物沉积到密闭管中。当沉积浆料时,监控心轴、塑料薄膜管和管中的物质的当前重量,并且比较当前重量和初始重量直到达到所需重量。在达到所需重量后,密封填充后的袋子,并且将它从塑料薄膜管分离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造柔软袋子、在袋子中填充桨料复合物并密封该袋子以 进行运输的设备和方法。更具体地,本专利技术涉及一种制造-填充-密封装置,其 能快速而准确地填充袋子达到适当的重量。
技术介绍
在建筑结构中,最常见的元件之一是用于墙壁和/或天花板结构中的通常 被叫做干式墙的石膏墙板。由石膏墙板制成的墙壁通常是这样制成的,将面板固定到立柱或托梁上,然后用被称作填缝料(joint compound)的特别预备的 复合物填充并且涂敷面板之间的接缝。这种方法通常是这么处理的,将编带 (taping)级别的填缝料放置在由墙板的相邻边缘形成的接缝中,并且将液体 渗透性编带嵌入编带填缝料中。当干燥(或者固化)时,在接缝上施加包含顶 部(topping)级别填缝料的第二涂层。轻轻地铺开,然后施加第三涂层,通 常就结束了。另一级别的填缝料是全功能的,既能用于嵌入编带也能用于施加 最后涂层。通过全功能的填缝料提供纹理表面,可以使得最终的墙壁和接缝具 有图案效果。常见的填缝料类型有两种,固化(setting)型和干燥型(drying)。当硫 酸钙半水化合物和水发生水合反应生成硫酸钙二水化合物晶体的联锁 (interlocking)矩阵时,固化型填缝料凝固并且变硬。多余的水分蒸发。干 燥型填缝料在由于蒸发而水分丧失时变硬。这两种填缝料均可以以干粉混合物的形式或者以含水浆料(aqueous slurry)的形式出售。干粉包括碳酸钙或者煅烧石膏和干燥形式的适当添加剂。 根据使用场合的不同,它们都有各自的优点。当然,干粉混合物需要运输比较 少的材料。但是,它需要水和搅拌设备。如果没有这些材料或者工作太少而不 方便得到它们,则预混合的填缝料可能是最合适使用的填缝料形式。与干燥型填缝料或者干燥混合物相比,配制预混合(ready-mix)的固化4型填缝料需要附加的化学成分。但是, 一旦将水加到煅烧石膏中,固化过程就开始了,除非用化学方法阻止。加入足够量的缓凝剂(setretarder)以防止 变硬。在使用前,在预混合填缝料中加入促凝剂(set accelerator)以克服 缓凝剂的效果。如果在干燥型填缝料中加入水,那么只要不让水蒸发就能够延 缓泥浆变硬。保持干燥型填缝料严格密封就可足以使其保持在浆料状态。浆料产品对于包装专家(packaging specialist)是一个挑战。由于水的 重量,产品非常重。它在包装中是流体,使得重量分配会改变。如果包装裂开 或被刺破,浆料就会漏出来,把附近的其它产品弄脏。通常,将预混合的填缝 料包装在塑料桶或者有塑料内衬的盒子(carton)中。这些包装的坚硬的外壳 可以使产品避免裂开或被剌破,其为很重的浆料提供支撑并且这样的包装更易 于堆叠在集装板(palette)上而不会移动。但是,相对于塑料袋来说,这些包装形式很贵。除了包装材料的成本外, 完成这些包装还需要其它的设备,包括纸箱成形机、装袋机、封箱机、放盖机 (lid placer)、加垫机(doily placer)和封盖机。操作和维护这些额外的 机器也需要额外的劳动。这些包装设备所占用的空间(collective footprint) 是巨大的,需要大型工具及伴随的资金投资。现有的一些填充机械在一个工位(station)制造袋子(bag)并且将大多 数产品转移到袋子中,然后将袋子移动到第二工位以精确地完成(topped-off) 工作。美国专利No. 5979512公开了一种填充袋的称重设备。在第一工位,将 袋子基本上装满,然后送到第二"完成"工位。到第二工位后,就由位于容纳 不同大小袋子的框架上的测压元件(load cell)为袋子称重。将一个部分充 满浆料的袋子移到第二填充工位是需要时间和额外的装备的。移动袋子也可能 会溢出或损坏袋子。虽然在第二工位完成(topping)及密封袋子会在第一工 位处节约一些时间,但是填充袋子所需的总时间没有必然减少,并且其还引起 产品损坏的机会。操作和维护这些额外的设备的附加的人员也会产生成本。关于浆料混合物的包装的现有技术很少。塑料袋通常用来包装微粒尺寸大 于100微米的粉末或微粒。在美国专利No. 4436204中将填缝料浆料包装在管 子中。将填缝料泵入管子中。将管子中的空气抽出,将其系上或者巻曲关闭 (crimped shut)。在美国专利No. 5323588中,将一种保湿剂喷入预混合填缝 料的包装内部中,以保持均衡的湿含量。在美国专利No. 5413154中,通过螺5旋钻将微粒材料送到重力进料输送管中。通过对选定材料的质量、选定比例或者选定比率编程可以得到定制的产品混合物。材料被送到传输线(transfer line),然后传输线移动到发送位置,在发送位置混合物被放进容器中。浆料, 诸如钻探泥浆(drilling mudX可以通过将液体加到微粒产品中来制成。对于预混合的石膏产品来说,本领域需要低成本的包装以取代塑料桶和有 塑料内衬的盒子。本领域也需要能够精确测量按重量出售的产品的包装线。本 领域还需要一种占空间比较少并且用最少人员操作的包装系统和方法。
技术实现思路
该改进的用于包装浆料材料的系统和装备能够满足或者超越上述需求。该 系统使用塑料袋,该塑料袋的成本明显低于比有塑料内衬的箱子或者塑料桶。更具体地,使用改进的制造-填充-密封装置将浆料产品包装进塑料袋中。 在制造/填充/密封装置上制造填充进所需重量的浆料材料的塑料袋的方法,包 括在制造/填充/密封装置的心轴上拖拽塑料薄膜,并将薄膜缠绕在成型管周 围。通过将薄膜的边缘结合在一起形成塑料薄膜管,且密封管的底部。通过称 出心轴和塑料薄膜的重量以得到初始重量,然后将浆料复合物沉积到密封的管 中。当沉积浆料时,监控心轴、塑料薄膜管和管中的物质的当前重量,并且比 较当前重量和初始重量,直到达到所需的重量为止。在达到所需重量后,将填 充后的袋子密封,并且将它从塑料薄膜管分离。在优选实施例中,测压元件位于内框架和外框架之间,以确定至少是心轴、 密闭塑料薄膜管和塑料薄膜中的物质的重量。该系统能精确测量加在薄膜管末 端的附着袋上的重量。本专利技术的方法和系统能快速精确地将浆料填充到袋中。同时利用两个螺旋 钻加速袋子的填充。当主钻停止时,通过精确钻的缓慢填充确保装进袋子中的 浆料的精确数量。与现有的包装相比,通过减少浆料包装所需的设备的数量也可以节约成 本。使用改进的制造-填充-密封装置,单个装置就可以满足制造塑料袋、填充 浆料到袋子中、密封袋子和将它准备用于运输的所有需要。不再需要纸箱成形 设备、排列机(tier)、装袋机、封箱机、放盖机(lidplacer)、加垫机(doily placer)或者封盖机。包装操作可以在更小的空间 完成,那么工厂的其它地方就可以用做其它用途或者这将需要更少的资金费用。由于设备很少,所以只需要用较少的人来操作和维护包装设备。虽然这个 过程是自动的,但是仍然需要工人清洁阻塞物、进行日常维护和为设备提供原 材料。当需要服务的设备越少时,需要的操作人员和维护人员就越少。本专利技术的另一个优点是不用将袋子移动到另一个工位就可以进行袋子的 制造、填充和密封,从而减少部分填充后的产品袋子发生溢出或损坏的危险。附图说明图1是本专利技术的制造/填充本文档来自技高网
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【技术保护点】
在制造/填充/密封装置上形成填充有所需重量的浆料材料的塑料袋的方法,包括: 在制造/填充/密封装置的心轴上拖拽塑料薄膜; 将薄膜缠绕在成型管周围; 通过将薄膜的边缘结合在一起形成塑料薄膜管; 密封所述管的底部以形成附 着袋; 称量心轴和塑料薄膜管的重量,得到初始重量; 将浆料复合物沉积到密封的管内; 当沉积浆料时,至少监控心轴、塑料薄膜管及附着袋中的物质的当前重量; 比较当前重量和初始重量直到达到所需的重量; 密封附着袋;和  将填充后的、密封后的附着袋从塑料薄膜管分离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:保罗詹姆斯亨克尔斯斯坦利B多伊尔
申请(专利权)人:美国石膏公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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