一种羽绒填充物的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种羽绒填充物的加工方法，所述步骤具体如下：防飘、除静电→预混合→开松→再混合→梳理成网→表面喷胶→焙烘→成卷。本发明专利技术加工方法简单，加工工艺合理，所制成的羽绒填充产品不仅具有羽绒原有的蓬松保暖的特性，还具有易裁剪、不打团、不钻绒优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种羽绒填充物加工方法。
技术介绍
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花(植物性纤维素)保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。羽绒服为以天然羽绒比如鸭绒、鹅绒等作为内填充物制作而成的服装，具有轻、软、暖以及使用寿命长等其他任何保暖性服装不能替代的优势，是目前人们必备的冬季保暖服装。现有技术中，对于羽绒服的制作先是将面料和夹里即衬里裁剪成依需规格的衣片；然后将面料和夹里缝制成筒子；再向筒子内充绒、拍勻拍平；接着用平缝机进行平缝， 籍以固定羽绒，防止羽绒在筒子内出现跑位或游动；最后缝制成衣。可见上述制作方法工艺步骤多，制作效率低下。同时按照传统方法制作的羽绒服装，经一段时间的穿着使用后，内填充的羽绒就会从面料处、针眼处、合缝处或者里料处钻出，不仅影响美观，还会破坏羽绒服的保暖性能，进而使羽绒服的使用寿命相对缩短，造成了资源的浪费。因而亟需提供一种防钻绒、防打团、易裁剪的羽绒服填充产品。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术目的是提供一种防钻绒、防打团、易裁剪的羽绒填充物的加工方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是本专利技术的，所述步骤具体如下(1)、防飘、除静电在羽绒表面喷防漂剂进行防漂处理，再进入除静电机进行除静电；(2)、预混合将羽绒、纺织纤维、低熔点纤维充分混合；(3)、开松将混合物进行两次开松；(4)、再混合；(5)、梳理成网；(6)、表面喷胶在成网的产品表面喷胶；(7)、焙烘进烘箱进行焙烘，温度为130°C 160°C，前进速度为2 3m/min ；(8)、成卷。在本专利技术的一种优选实施例中，所述混合步骤中各组分质量百分比为羽绒 20 40%，纺织纤维50 70%，低熔点纤维5% 15%。在本专利技术的一种优选实施例中，所述纺织纤维为防羽绒纤维。在本专利技术的一种优选实施例中，所述仿羽绒纤维为经过硅油处理的三维卷曲中空涤纶纤维。在本专利技术的一种优选实施例中，所述羽绒为鸭绒、鹅绒中的一种或两者的混合。本专利技术与现有技术相比具有以下优点(1)、羽绒经防飘处理，使得羽绒在以后工序中更易处理，不会产生羽绒四处飘散，污染空气的状况；经除静电处理，可使羽绒与纺织纤维及低熔点纤维成功成网；(2)、采用本专利技术方法制成的产品，所述羽绒混合在纺织纤维中形成整体无纺棉，不仅具有羽绒原有的蓬松保暖的特性，还具有易裁剪，易加工的优点，同时使用本产品制成的羽绒服不会出现打团现象，并有效减少钻绒现象。综上，本专利技术加工方法简单，加工工艺合理，所制成的羽绒填充产品易裁剪、不打团、不钻绒。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一在鸭绒原料上喷洒防飘剂，进行防飘处理；然后将经过防飘处理的鸭绒原料加入除静电机去除鸭绒原料静电；选取20%的鸭绒原料，65%的仿羽绒纤维，15%4080低温纤维进行预混合后，再进行两次开松，最后再混合形成混合原料；将混合原料送入梳理机梳理成网； 在网片表面喷胶，送入烘箱，进行焙烘，温度为130°C 160°C，前进速度为2 3m/min ；最后成卷。实施例二在鸭绒与鹅绒混合羽绒原料上喷洒防飘剂，进行防飘处理；然后将经过防飘处理的羽绒原料加入除静电机去除羽绒原料静电；选取30%的羽绒原料，60%的仿羽绒纤维，10%4080 低温纤维进行预混合后，再进行两次开松，最后再混合形成混合原料；将混合原料送入梳理机梳理成网；在网片表面喷胶，送入烘箱，进行焙烘，温度为130°C 160°C，前进速度为 2 3m/min ；最后成卷。实施例三在鸭绒原料上喷洒防飘剂，进行防飘处理；然后将经过防飘处理的鸭绒原料加入除静电机去除鸭绒原料静电；选取40%的鸭绒原料，50%的仿羽绒纤维，10%4080低温纤维进行预混合后，再进行两次开松，最后再混合形成混合原料；将混合原料送入梳理机梳理成网； 在网片表面喷胶，送入烘箱，进行焙烘，温度为130°C 160°C，前进速度为2 3m/min ；最后成卷。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.，其特征在于，所述步骤具体如下(1)、防飘、除静电在羽绒表面喷防漂剂进行防漂处理，再进入除静电机进行除静电；(2)、预混合将羽绒、纺织纤维、低熔点纤维充分混合；(3)、开松将混合物进行两次开松；(4)、再混合；(5)、梳理成网；(6)、表面喷胶在成网的产品表面喷胶；(7)、焙烘进烘箱进行焙烘，温度为130°C 160°C，前进速度为2 3m/min ；(8)、成卷。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述预混合步骤中各组分质量百分比为羽绒2(Γ40%，纺织纤维50 70%，低熔点纤维5% 15%。3.根据权利要求2所述的，其特征在于，所述纺织纤维为防羽绒纤维。4.根据权利要求3所述的，其特征在于，所述仿羽绒纤维为经过硅油处理的三维卷曲中空涤纶纤维。5.根据权利要求2所述的，其特征在于，所述羽绒为鸭绒、 鹅绒中的一种或两者的混合。全文摘要本专利技术公开了，所述步骤具体如下防飘、除静电→预混合→开松→再混合→梳理成网→表面喷胶→焙烘→成卷。本专利技术加工方法简单，加工工艺合理，所制成的羽绒填充产品不仅具有羽绒原有的蓬松保暖的特性，还具有易裁剪、不打团、不钻绒优点。文档编号A41D27/00GK102342604SQ20111009768公开日2012年2月8日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日专利技术者周建军 申请人:常熟市一心无纺制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种羽绒填充物的加工方法，其特征在于，所述步骤具体如下：（１）、防飘、除静电：在羽绒表面喷防漂剂进行防漂处理，再进入除静电机进行除静电；（２）、预混合：将羽绒、纺织纤维、低熔点纤维充分混合；（３）、开松：将混合物进行两次开松；（４）、再混合；（５）、梳理成网；（６）、表面喷胶：在成网的产品表面喷胶；（７）、焙烘：进烘箱进行焙烘，温度为１３０℃～１６０℃，前进速度为２～３ｍ／ｍｉｎ；（８）、成卷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，
申请(专利权)人：常熟市一心无纺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：32