用于火焰切割机组的火焰切割台架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于火焰切割机组的火焰切割台架，所述火焰切割 台架具有至少一个台架单元，且所述每个台架单元上设有多个支撑柱，所述 支撑柱的顶端凸出所述台架单元的上表面。所述台架单元包含有第一钢板、 第二钢板、承重板以及台架框体，所述台架框体内设有多个相互平行的第一 钢板，所述第一钢板上设有多个第一齿槽，在所述第一齿槽内嵌置有承重板。 所述第一钢板上还设有多个第二齿槽，在所述第二齿槽内嵌置有第二钢板， 且所述第一钢板与所述承重板、所述第二钢板交叉设置形成网格状。借此， 本实用新型专利技术的火焰切割台架不仅不易被切割火焰切损，而且还便于清理收集 废料与熔渣。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火焰切割台架，尤其是指一种适用于火焰切割机组 的、不易被切损且能够改善工作环境的火焰切割台架。
技术介绍
目前，在冶金行业中，需要大量的对中厚钢板进行侧边、定尺以及试样 的切割作业，该切割作业主要是利用火焰切割机组来完成。而现有的火焰切 割机组在实际作业中存在的一个突出问题就是火焰切割机组所使用的火焰 切割台架。现有的用于火焰切割机组的火焰切割台架大部分由若干个单元平 板构成，且每个单元平板的上表面加工形成有凸起的锯齿，利用该锯齿的尖 端支撑需要被切割的钢板。对于上述结构的火焰切割台架在实际生产作业中 会存在以下缺陷1、 钢板切割时，上述公知的火焰切割台架的工作环境较差，切割中形 成的废料及熔渣会在台架表面堆积严重，并且难以清理收集，给生产带来诸 多不便。2、 由于设置在公知台架表面的锯齿是在台架钢板上直接切割形成，利 用锯齿尖端支撑的被切割钢板接近台架表面，因此在切割过程中，该公知的 火焰切割台架容易被切损，造成整个切割台架的破坏，并使钢板放置不平稳， 进而影响到台架的使用寿命和可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于火焰切割机组的火焰切割台架。 为达上述目的，本技术提供一种用于火焰切割机组的火焰切割台架，所述用于火焰切割机组的火焰切割台架具有至少一个台架单元，且所述 每个台架单元上设有多个支撑柱，所述支撑柱的顶端凸出所述台架单元的上 表面。在本技术中，所述支撑柱为一柱状体，其底面固定连接于所述台架单元的上表面。在本技术中，所述支撑柱的顶端呈圆台状或棱台状。 在本技术中，所述台架单元由钢板构成，所述支撑柱均布于所述钢板上表面。在本技术中，所述台架单元包含有台架框体，所述台架框体内设有 多个相互平行的第一钢板，所述第一钢板的两端与所述台架框体固定连接， 所述第一钢板上设有多个第一齿槽，且所述第一齿槽间隔规定的距离设置在 每块第一钢板上，在所述第一齿槽内嵌置有承重板，所述承重板的两端与所 述台架框体固定连接。在本技术中，所述第一钢板上还设有多个第二齿槽，所述第二齿槽 间隔规定的距离设置在所述第一齿槽的两侧，在所述第二齿槽内嵌置有第二 钢板，所述第二钢板的两端与所述台架框体固定连接，且所述第一钢板与所 述承重板、所述第二钢板交叉设置形成网格状。在本技术中，所述承重板和第二钢板的高度与所述第一、第二齿槽 的深度相配合，且所述承重板、第二钢板的顶面与所述第一钢板的顶面在同 一平面内。在本技术中，所述承重板和/或第二钢板的底部设有与所述第一钢板 上设置的第一和/或第二齿槽相配合的齿槽，所述承重板、第二钢板的顶面与 所述第一钢板的顶面在同一平面内。在本技术中，所述承重板和所述台架框体的钢板厚度相同，并大于 所述第一、第二钢板的厚度。在本技术中，所述支撑柱的底面焊接固定在所述台架单元的承重板上，且所述支撑柱为一柱状体，其顶端呈圆台状或棱台状。综上所述，本技术的用于火焰切割机组的火焰切割台架具有下述优占.y"、 ■1、 本技术的用于火焰切割机组的火焰切割台架，通过台架单元上 设置的支撑柱，使被切割钢板与所述火焰切割台架之间保持一定的距离。在 切割所述钢板时，该距离能使火焰不会切割到所述切割台架，从而避免了切 割火焰对所述火焰切割台架本体的损伤。2、 本技术的支撑柱采用柱状体结构，且与被切割钢板相接触的顶 端呈圆台状或棱台状，这样放置在切割台架上的被切割钢板与台架之间为极 小的面接触，从而减少了支撑柱与被切割钢板的接触面积，在切割钢板的过 程中不仅不易损伤台架单元，同时也不易损伤支撑柱。另外，支撑柱在长时 间使用过程中受到损伤后，可单独进行更换，由此延长了所述用于火焰切割 机组的火焰切割台架的使用寿命。3、 本技术的火焰切割机用的台架，通过带有长方形齿槽的第一钢 板与第二钢板、承重板横纵交叉地拼接而形成网格状的切割台架，并通过设置在承重板上的支撑柱使被切割钢板离开切割台架一定距离，因此，在切割 过程中产生的熔渣能够通过所述火焰切割台架的网格落入到切割台架下方， 产生的废料可直接落在所述火焰切割台架上，从而方便了熔渣、废料的分类 收集与清理，改善作业人员的工作环境。并且本技术的结构简单，易于 制造且维护方便。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本实用 新型的范围。其中，图1、本技术的火焰切割台架实施例1的一个台架单元的俯视示意图；图2:为沿图1中A-A线的剖视图3:本技术的火焰切割台架实施例2的一个台架单元的俯视示意图4:为沿图2中B-B线的剖视图5;本技术的火焰切割台架实施例3的第二钢板结构示意图；图6:本技术的火焰切割台架实施例4的承重板结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中相同的部件采用了相同的标号。实施例1参考图1以及图2，本技术的用于火焰切割机组的火焰切割台架具有至少一个台架单元1，且所述台架单元1上设有多个支撑柱2，所述支撑柱2的顶端凸出所述台架单元1的上表面。所述台架单元1包含有第一钢板11、承重板13以及台架框体14。其中所述第一钢板11彼此相互平行地设置在所述台架框体14的内部，且所述第一钢板11的两端与所述台架框体14固定连接。所述第一钢板11上设有多个长方形的第一齿槽111，且每个所述第一齿槽111之间间隔规定的距离。在所述第一齿槽111内嵌置有承重板13，所述承重板13与所述第一钢板11交叉地形成网格状。所述承重板13的两端与所述台架框体14固定连接。为了提高台架单元1的整体强度，可在承重板13与第一钢板11之间的交叉处进行焊接固定。所述第一钢板11、承重板13以及台架框体14各自的顶面大致在同一平面内。其中，所述支撑柱2为一柱状体，其底面固定连接于所述台架单元l的承重板13上。为了减少火焰切割对所述支撑柱2的损害，优选所述支撑柱2的顶部22呈圆台状，当然也可以呈棱台状。多个所述支撑柱2按照规定的间隔均匀固定在所述台架单元1的承重板13上，根据实际需要，也可以在 所述台架框体14上设置所述支撑柱2，以支撑被切割钢板。所述承重板13是彼此相互平行地设置，并可根据被切割钢板的规格设 定两块承重板13之间的间距。所述第一钢板11之间的间距只要能够使切割 所产生的熔渣顺利下落，而废料能落置在台架单元11之上即可，在本实施 例中，所述第一钢板11之间的间距小于所述承重板13之间的间距。另外， 所述承重板13与第一钢板11之间可以呈任意角度交叉设置。在实际使用时，将一个或一个以上的所述台架单元1构成所述的火焰切 割台架，所述台架例如可设置在一基础坑上，或通过支架与地基相固定。将 被切割钢板设置到所述火焰切割台架之上，由所述支撑柱2的顶端顶抵支撑， 由于支撑柱2的顶端凸出台架单元1的上表面，使被切割钢板与所述火焰切 割台架之间具有一定的距离，因此在切割所述被切割钢板时，火焰不会切割 到所述切割台架，从而避免了切割火焰对所述火焰切割台架的损伤。同时， 由于所述支撑柱2的顶端呈圆台状或棱台状，因此所述被切割钢板与台架之 间为极小的面接触，从而减少了支撑柱与被切割钢板的接触面积，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于火焰切割机组的火焰切割台架，其特征在于，所述用于火焰切割机组的火焰切割台架具有至少一个台架单元，且所述每个台架单元上设有多个支撑柱，所述支撑柱的顶端凸出所述台架单元的上表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧悦，田锡亮，苗英杰，连佩华，刘建垒，
申请(专利权)人：臧悦，田锡亮，苗英杰，连佩华，刘建垒，
类型：实用新型
国别省市：11