轧机入口导板装置制造方法及图纸

技术编号:5470561 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于精轧机带钢导向的轧机入口导板装置,具有可保证带钢质量的特点。该轧机入口导板装置,包括导板本体以及设置在导板本体上表面的滑板,在导板本体内套装有导向辊,导向辊的表面凸出于导板本体的内侧面。由于在导板本体内套装有导向辊,则带钢从两个导板本体之间经过时,带钢侧边部作用在导向辊上,从而可防止带钢侧边部被导板本体的内侧面划伤,大大提高了带钢的成品质量;而导向辊的可拆卸连接,则可便于导向辊的拆装,适合在精轧机的导向装置中推广应用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导向装置,具体涉及一种用于精轧机带钢导向的轧机入口导 板装置。
技术介绍
目前,在带钢热连轧轧钢生产线上为保证成品的质量,大多数生产线通常都在精 轧机机架间采用一种侧导板装置来侧面导向带钢。目前现有的侧导板结构没有设置导向 辊,直接是导向滑板。当轧制质量要求较高(如硅钢等)的产品时,该结构侧导板极易造成 带钢侧面的划伤,以致产品质量下降;或者造成停机事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可保证带钢质量的轧机入口导板装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是轧机入口导板装置,包括导板 本体以及设置在导板本体上表面的滑板,在导板本体内套装有导向辊,导向辊的表面凸出 于导板本体的内侧面。进一步的是,在导板本体顶部设置有延伸至导板本体内侧的支撑板。进一步的是,支撑板的底面与滑板上表面之间的距离从导板本体的入口侧往出口 侧方向逐渐减小,所述导向辊包括设置在导板本体前方的长导向辊以及设置在导板本体后 方的短导向辊。进一步的是,在支撑板上对应于导向辊的位置开设有缺口,在缺口上方设置有可 拆卸连接在支撑板上的压盖,导向辊的两端分别配合在滑板与压盖内,缺口配合有定位块, 所述定位块可拆卸连接在支撑板上。本技术的有益效果是由于在导板本体内套装有导向辊,则带钢从两个导板 本体之间经过时,带钢侧边部作用在导向辊上,从而可防止带钢侧边部被导板本体的内侧 面划伤,大大提高了带钢的成品质量;而导向辊的可拆卸连接,则可便于导向辊的拆装,适 合在精轧机的导向装置中推广应用。附图说明图1为两个侧导向板组成的导板装置示意图;图2为侧导向板的结构示意图。图中标记为滑板1、导板本体2、支撑板3、长导向辊4、短导向辊5、缺口 6、压盖7、 定位块8,图中箭头方向为带钢的前进方向。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示,本技术的轧机入口导板装置,包括导板本体2以及设置在导板本 体2上表面的滑板1,在导板本体2内套装有导向辊,导向辊的表面凸出于导板本体2的内 侧面。由于在导板本体2内套装有导向辊,则带钢从两个导板本体2之间经过时,带钢侧边 部作用在导向辊上,从而可防止带钢侧边部被导板本体2的内侧面划伤,大大提高了带钢 的成品质量。为将带钢严格限制在图1所示的两个导板本体2之间移动,在导板本体2顶部设 置有延伸至导板本体2内侧的支撑板3。带钢运行过程中,可保证带钢始终位于支撑板3的 底面与滑板1的顶面之间,也就保证了带钢始终在两个导板本体2之间移动。支撑板3与 导板本体2最好为一体结构。如图1所示,支撑板3的底面与滑板1上表面之间的距离从导板本体2的入口侧往 出口侧方向逐渐减小,所述导向辊包括设置在导板本体2前方的长导向辊4以及设置在导 板本体2后方的短导向辊5。导板本体2的入口侧往出口侧方向亦即图1中的箭头方向,支 撑板3的底面与滑板1上表面之间的距离从导板本体2的入口侧往出口侧方向逐渐减小, 可确保带钢准确送入到轧机的轧辊之间进行轧制,长导向辊4与短导向辊5的设置可保证 导向的精确性,并有效防止带钢侧边部被划伤。为便于拆卸更换导向辊,如图1与图2所示,在支撑板3上对应于导向辊的位置开 设有缺口 6,在缺口 6上方设置有可拆卸连接在支撑板3上的压盖7,导向辊的两端分别配 合在滑板1与压盖7内,缺口 6配合有定位块8,所述定位块8可拆卸连接在支撑板3上。 由于带钢进入导板本体2的角度比较集中,当长导向辊4与短导向辊5磨损后,长导向辊4 与短导向辊5可以上下调头使用。在拆换长导向辊4与短导向辊5时,可拆除压盖7,然后 拆除定位块8,利用手动葫芦将需更换的长导向辊4与短导向辊5的底部提起至高于滑板1 的顶面,就可以侧向移动,使长导向辊4与短导向辊5从缺口 6处移出,拆卸完成;反向操作 即可完成导向辊的安装。权利要求1.轧机入口导板装置,包括导板本体O)以及设置在导板本体( 上表面的滑板(1), 其特征是在导板本体O)内套装有导向辊,导向辊的表面凸出于导板本体O)的内侧面。2.如权利要求1所述的轧机入口导板装置,其特征是在导板本体( 顶部设置有延 伸至导板本体O)内侧的支撑板(3)。3.如权利要求2所述的轧机入口导板装置,其特征是支撑板C3)的底面与滑板(1)上 表面之间的距离从导板本体⑵的入口侧往出口侧方向逐渐减小,所述导向辊包括设置在 导板本体(2)前方的长导向辊以及设置在导板本体O)后方的短导向辊(5)。4.如权利要求3所述的轧机入口导板装置,其特征是在支撑板C3)上对应于导向辊 的位置开设有缺口(6),在缺口(6)上方设置有可拆卸连接在支撑板C3)上的压盖(7),导 向辊的两端分别配合在滑板(1)与压盖(7)内,缺口(6)配合有定位块(8),所述定位块(8) 可拆卸连接在支撑板( 上。专利摘要本技术公开了一种用于精轧机带钢导向的轧机入口导板装置,具有可保证带钢质量的特点。该轧机入口导板装置,包括导板本体以及设置在导板本体上表面的滑板,在导板本体内套装有导向辊,导向辊的表面凸出于导板本体的内侧面。由于在导板本体内套装有导向辊,则带钢从两个导板本体之间经过时,带钢侧边部作用在导向辊上,从而可防止带钢侧边部被导板本体的内侧面划伤,大大提高了带钢的成品质量;而导向辊的可拆卸连接,则可便于导向辊的拆装,适合在精轧机的导向装置中推广应用。文档编号B21B39/16GK201841166SQ20102060267公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日专利技术者刘超群, 崔永军, 陈建平 申请人:二重集团(德阳)重型装备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
轧机入口导板装置,包括导板本体(2)以及设置在导板本体(2)上表面的滑板(1),其特征是:在导板本体(2)内套装有导向辊,导向辊的表面凸出于导板本体(2)的内侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔永军刘超群陈建平
申请(专利权)人:二重集团德阳重型装备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:51[]

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