注射模制装置制造方法及图纸

一种促动器设置在垫板和歧管之间，且连接到阀销上。喷嘴法兰、定位环或压力盘可在歧管和模板之间传递第一载荷。压力盘可设置在促动器和垫板之间。该压力盘通过促动器在垫板和歧管之间传递第二载荷。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及注射模制，且更具体而言，涉及注射模制装置。相关技术常常对诸如热半部和热流道的注射模制装置加载，以连接和密封各种构件。当热 流道被提升到操作温度时，加载可由热膨胀所产生的制造的预载和/或力而引起。当加载 不恰当时，构件可能会受损，或者模制材料可能会泄漏。专利技术概述在本专利技术的一个实施例中，一种注射模制装置包括垫板和用于使阀销移动的促动 器。压力盘设置在垫板和促动器之间。在本专利技术的另一个实施例中，一种注射模制装置包括垫板、模板、设置在垫板和模 板之间的歧管、喷嘴，以及连接到阀销上的促动器。第一支承件在歧管和模板之间传递第一 载荷，而设置在垫板和促动器之间的第二支承件在垫板和歧管之间传递第二载荷。附图简述现在将参照附图对本专利技术的实施例进行更加全面的描述，在附图中，同样的参考 标号指示类似的结构。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施例的注射模制装置的截面图。图2是图1的注射模制装置的一部分的截面图。图3是图1的注射模制装置的压力盘的透视图。图4是另一个压力盘的剖面透视图。图5是根据本专利技术的另一个实施例的注射模制装置的截面图。图6是根据本专利技术的另一个实施例的注射模制装置的截面图。专利技术详述图1显示了根据本专利技术的一个实施例的注射模制装置100。针对其它实施例描述 的特征和方面可相应地与本实施例一起使用。注射模制装置100包括垫板102、连接到垫板102上的模板104、设置在垫板102 和模板104之间的歧管106、连接到歧管106上的入口构件108、连接到歧管106上的喷嘴 110、阀销112、阀销套管113、设置在垫板102和歧管106之间的促动器114，以及设置在促 动器114和垫板102之间的压力盘116。注射模制装置100可为热半部或热流道。垫板102和模板104被中间板118隔开，且由螺栓120连接。螺栓120拧入模板 104中，且不拧入中间板118中。可上紧螺栓120，以建立螺栓载荷。歧管106限定了歧管通道122，且具有歧管加热器125，例如所描绘的电阻丝加热 器。在其它实施例中，可提供更多歧管。4入口构件108限定了与歧管通道122连通的入口通道124。可通过注模机(未显 示)或类似物将模制材料(例如塑料熔体)注射到入口通道124中。喷嘴110限定了与歧管通道122连通的喷嘴通道126。描绘了三个喷嘴，但是可使 用更多或更少的喷嘴。喷嘴110可全部为相同类型的或者可为不同类型的(如图所示)。 任何喷嘴大体包括喷嘴主体、尖端组件、加热器、热电偶或终端。在此实施例中，喷嘴110各 自包括搁靠在模板104的台肩130上的法兰128 (第一支承件)。法兰128在歧管106和模 板104之间传递第一载荷。各个法兰128传递第一载荷的一部分。阀销112延伸穿过喷嘴110中的两个，以控制通过相应的喷嘴通道126的模制材 料的流动。所使用的阀销112的数量可对应于所使用的阀闸式喷嘴的数量。在此实施例中， 中间喷嘴不具有阀销。阀销套管113联接到歧管106上，且密封以防止阀销112处的泄漏。在此实施例 中，阀销套管113独立于促动器114而保持在歧管106上。在其它实施例中，阀销套管113 可由促动器114保持在歧管106上。促动器114设置在垫板102和歧管106之间。促动器114可为气动、液压、电动、 磁或一些其它设计。促动器114可包括缸体、活塞、盖板、阀销调节机构、密封件等。促动器 114的可动部件连接到阀销112上，以便使阀销112移动。可使用任何数量的促动器114， 只要可按需要促动阀销112即可。促动器114可全部为相同的或者可为不同的。压力盘116(第二支承件)位于促动器114和垫板102之间。在此实施例中，各个 压力盘116与垫板102和相应的促动器114的盖板直接接触。压力盘116通过促动器114 以及可选地通过阀销套管113在垫板102和歧管106之间传递和集中第二载荷。各个压力 盘116传递第二载荷的一部分。将力传递和集中成与需要密封的构件成一直线可改进密封 或减少所需的总力。由螺栓120提供的螺栓载荷的一部分或全部的螺栓载荷从模板104传递到喷嘴 110的法兰128，以及从喷嘴110传递到歧管106中。这是第一载荷。螺栓载荷的一部分或 全部的螺栓载荷从垫板102传递到压力盘116，经过促动器114，并且传递到歧管106中。这 是第二载荷。当不存在施加于注射模制装置100上的其它载荷时，理想的是作用于歧管106 上的第一载荷和第二载荷的总和为零。也就是说，上紧螺栓120造成的内部载荷得到平衡。 所有压力盘116中的总载荷与所有法兰128中的总载荷相同。因此，喷嘴110可紧紧地密 封到歧管106上，以及/或者喷嘴110可在模板104中紧紧地承座于它们的位置中。第一载荷和第二载荷的分布可为对称的或者可为不对称的。例如，几何结构可规 定一个压力盘116比另一个压力盘116承担更多的第二载荷。螺栓120被上紧到何种均勻 程度也会影响第一载荷和第二载荷的分布。例如，一个螺栓可比其它螺栓上得更紧，以提高 特定的压力盘116的第二载荷份额。同样的情况适用于所有被加载的构件。例如，如果特 定的喷嘴110在其与歧管106的接合部处泄漏，则上紧特定的螺栓120可提高该接合部处 的第一载荷部分，以降低或消除泄漏。图2显示了在歧管106的一部分的周围的注射模制装置100的近视图。在接合部 202处，第一载荷使喷嘴110压靠在歧管106上，以密封喷嘴通道126和歧管通道122的接合部ο图3显示了压力盘116其中之一。压力盘116包括螺栓孔302，使得压力盘116可栓接到促动器114上。还显示了对压力盘116提供柔性且允许压力盘116均勻地传递载荷 的下唇缘304和上唇缘306。通过唇缘304、306或通过其它结构，压力盘116可设计成用于 热膨胀载荷，使得适应或降低热膨胀和/或不均勻加热的影响。图4显示了可在注射模制装置(例如本文描述的那些)中使用的另一压力盘400。 压力盘400具有沿径向成脊状的形状，其包括一系列的沿径向偏置的隆起402和凹处404 以及中心孔406。图5显示了根据本专利技术的另一个实施例的注射模制装置500。在此实施例的描述 中，使用同样的参考标号来描述同样的部件，以便于理解。仅详细描述了与其它实施例的不 同之处。关于剩余的特征和方面，可参照其它实施例。针对其它实施例描述的特征和方面 可相应地与本实施例一起使用。歧管506包括歧管通道522和带螺纹的孔口 540。喷嘴510包括与歧管通道522 连通的喷嘴通道526，且进一步包括带螺纹的端部542，以拧入歧管506的带螺纹的孔口 540 中。提供了定位环550(第一支承件)，以通过歧管506和模板504中的凹部552、554将歧 管506定位和支承在模板504上。定位环550与喷嘴510在结构上隔开，意思是说定位环 550是不形成喷嘴510的一部分的单独的零件。定位环550在歧管506和模板504之间传 递第一载荷。在此实施例中，喷嘴510不对歧管506加载。在其它实施例中或者当注射模制装 置500与腔体/冷半部组合起来时，喷嘴510可对歧管506提供一些载荷，例如在喷嘴尖端 处的密封力。在其它实施例中，可使用不止一个定位环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射模制装置，包括：垫板；具有连接到阀销上的可动部件的促动器；以及设置在所述垫板和所述促动器之间的压力盘，所述压力盘直接接触所述垫板和所述促动器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C塔普奇维西，
申请(专利权)人：马斯特模具二零零七有限公司，
类型：发明
国别省市：CA