一种蒸压烘干多用釜制造技术

本发明专利技术涉及一种蒸压烘干多用釜，其包括导轨、支座、釜体、釜盖、吹风管、传动装置、变速装置以及装卸料装置；其中，所述釜体安装于支座上，其具有一旋转轴线，该轴线相对于水平方向呈１５°角设置，该釜体的一端设有一开口；所述吹风管设置于釜体内并沿轴线方向延伸；所述导轨位于支座下方；所述装卸料装置设置于导轨上，并沿导轨运动，该装卸料装置与釜体的开口配合；所述变速装置分别连接传动装置以及釜体，并使釜体正转以及反转；所述釜盖与釜体密封配合。本发明专利技术的蒸压烘干多用釜结构简单，且可以实现在一定的大气压下蒸煮脱结晶水，高温煅烧以及冷却出料，从而减少了石膏粉的生产设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建材生产设备，具体涉及一种用于高强度石膏粉生产的蒸压烘干 多用釜。
技术介绍
现有技术的建筑用高强度石膏粉需要对二水石膏进行蒸煮、脱水、烘干以及冷却 等工序来脱去结晶水，因此，需要回转窑、沸腾炉以及烘干炉等多台设备来实现。石膏在蒸 煮好之后输入到脱水设备上，然后再放到烘干炉中需要多道工序，从而造成加工工序复杂。 再有，在不同设备转换时，会产生大量灰尘而污染环境。同时，在回转窑中煅烧时有大量的 热量不能有效的利用。为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的蒸压烘干多用釜，以克 服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，省工省料，能够完成多种 工序且余热利用率高的蒸压烘干多用釜。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种蒸压烘干多用釜，其包括导轨、 支座、釜体、釜盖、吹风管、传动装置、变速装置以及装卸料装置；其中，所述釜体安装于支座 上，其具有一旋转轴线，该轴线相对于水平方向呈15°角设置，该釜体的一端设有一开口 ； 所述吹风管设置于釜体内并沿轴线方向延伸；所述导轨位于支座下方；所述装卸料装置设 置于导轨上，并沿导轨运动，该装卸料装置与釜体的开口配合；所述变速装置分别连接传动 装置以及釜体，并使釜体正转以及反转；所述釜盖与釜体密封配合。本专利技术的蒸压烘干多用釜进一步设置为所述釜体内设有一螺旋形的叶片。本专利技术的蒸压烘干多用釜进一步设置为所述釜盖包括盖体部以及摆动装置，所 述盖体部绕摆动装置转动并与釜体配合或者分离。本专利技术的蒸压烘干多用釜进一步设置为所述摆动装置的一端设有一枢转轴，所 述盖体部通过该枢转轴枢接于该摆动装置上。本专利技术的蒸压烘干多用釜进一步设置为所述盖体部上设有一圈具有间隙的第一 凸齿，所述釜体的开口的外缘亦设有一圈具有相同间隙的第二凸齿，所述第一凸齿与第二 凸齿相互抵接。本专利技术的蒸压烘干多用釜进一步设置为所述盖体部上进一步设有一限压阀以及 排气阀。本专利技术的蒸压烘干多用釜进一步设置为所述装卸料装置包括一位于上部的装料 斗以及位于装料斗下方的出料箕，且所述装料斗底部与开口的中心等高，所述出料箕上部 与开口的底部等高。本专利技术的蒸压烘干多用釜还可设置为其进一步包括一安装座，所述传动装置以及变速装置安装于安装座上，且所述支座的高度大于安装座的高度。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果1. 结构简单，该蒸压烘干多用釜可以实现在一定的大气压下蒸煮脱结晶水，高温 煅烧以及冷却出料，从而减少了石膏粉的生产设备；同时，烘干时借用蒸煮余留的热量，节 约了能源。2. 盖体部与釜体通过凸齿配合，从而使密封效果较好； 3. 釜体内通过设置螺旋形的叶片，方便出料。附图说明图1是本专利技术的蒸压烘干多用釜的结构示意图。图2是本专利技术的蒸压烘干多用釜的釜体与釜盖的配合图。图3是本专利技术的蒸压烘干多用釜的釜盖的示意图。图4是本专利技术的蒸压烘干多用釜的盖体部的示意图。图5是本专利技术的蒸压烘干多用釜的沿C-C向的剖视图。具体实施方式请参阅附图1至附图5所示，本专利技术为一种蒸压烘干多用釜，其安装于炉体9上，其由 导轨1、支座2、釜体3、釜盖4、传动装置5、变速装置6、装卸料装置7以及安装座8等构件 组成。所述炉体9采用煤或者油加热，也可以采用电加热。其中，所述釜体3内用于盛装原料，其容积为几百斤到几十吨不等，其安装于支座 2上。该釜体3具有一旋转轴线39，该轴线39相对于水平方向呈15°角设置，从而增大了 釜体3的加热面积。所述釜体3的一端设有一开口 31，其用于加料和出料。所述釜体3内 设有一用于将釜体3内的产品排出的螺旋形的叶片32。于釜体3内进一步设有一吹风管 34，该吹风管34设置于釜体3内并沿轴线方向延伸，且吹风管34的长度为釜体3长度的大 致三分之一处。所述吹风管34在二水石膏蒸煮时不用，在釜盖4开启后至石膏烘干至半干 时与鼓风机(未图示)配合，从而快速将水蒸气排出并避免石膏产生灰尘。所述导轨1位于支座2下方。所述装卸料装置7设置于导轨上，并沿导轨2运动。 当釜体3需要加料或者出料时，装卸料装置7靠近该釜体3并与釜体3的开口 31配合。所 述装卸料装置7包括一位于上部的装料斗71以及位于装料斗71下方的出料箕72，且所述 装料斗71底部与开口 31的中心等高，所述出料箕72上部与开口 31的底部等高并向下倾 斜设置。所述变速装置6分别连接传动装置5以及釜体3，并使釜体3正转以及反转。所述 传动装置5以及变速装置6安装于一安装座8上，且所述支座2的高度大于安装座4的高 度，从而使釜体3呈倾斜设置。所述釜盖4与釜体3密封配合。所述釜盖4包括盖体部41以及摆动装置42，所述 盖体部41绕摆动装置42转动并与釜体3配合或者开启。所述摆动装置42的一端设有一 枢转轴43，所述盖体部41通过该枢转轴43枢接于该摆动装置42上。所述盖体部41上设 有一圈具有间隙的第一凸齿411，所述釜体3的开口 31的外缘亦设有一圈具有相同间隙的 第二凸齿33，所述第一凸齿411与第二凸齿33相互抵接，从而实现釜盖4与釜体3配合。所述盖体部41上进一步设有一防止釜体3内压力过高的限压阀44以及用于将釜体3内的 高压气体排出的排气阀45，通过设置排气阀45降压便于釜盖4的开启。本专利技术的蒸压烘干多用釜的使用方法如下所述装卸料装置7通过导轨1移近釜 体3的开口 31，使装料斗71位于开口 31的中心位置处而防止加入的原料(二水石膏)被叶 片32阻挡；原料通过上部的装料斗71装入釜体3内，加入完毕后移开装卸料装置7，同时 在原料中需要加百分之二十到三十的水以便于蒸煮；将釜盖4向下转动并与釜体3配合，此 时，釜盖4上的第一凸齿411穿过第二凸齿33的间隙并转动第一凸齿411宽度的角度，从 而使第一凸齿411与第二凸齿33相互抵接；启动传动装置5，并通过变速装置6驱动釜体 3转动并改变釜体3的速度；在炉体9内加热釜体3用于蒸煮原料，并随着釜体3转动使原 料加热均勻，从而脱去原料中的结晶水；之后开启釜盖4，并从吹风管34中吹入空气加速将 水蒸气蒸发，并在石膏半干时停止吹气而避免灰尘产生；然后冷却并将多余的自由水蒸发； 将装卸料装置7再次移近釜体3的开口 31，并使釜体3反向转动，成品通过叶片32排出到 出料箕72上。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创 作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之 内。权利要求1.一种蒸压烘干多用釜，其特征在于包括导轨、支座、釜体、釜盖、吹风管、传动装置、 变速装置以及装卸料装置；其中，所述釜体安装于支座上，其具有一旋转轴线，该轴线相对 于水平方向呈15°角设置，该釜体的一端设有一开口 ；所述吹风管设置于釜体内并沿轴线 方向延伸；所述导轨位于支座下方；所述装卸料装置设置于导轨上，并沿导轨运动，该装卸 料装置与釜体的开口配合；所述变速装置分别连接传动装置以及釜体，并使釜体正转以及 反转；所述釜盖与釜体密封配合。2.如权利要求1所述的蒸压烘干多用釜，其特征在于所述釜体内设有一螺旋形的叶片。3.如权利要求2所述的蒸压烘干多用釜，其特征在于所述釜盖包括盖体部以及摆动 装置，所述盖体部绕摆动装置转动并与釜体配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压烘干多用釡，其特征在于：包括导轨、支座、釡体、釡盖、吹风管、传动装置、变速装置以及装卸料装置；其中，所述釡体安装于支座上，其具有一旋转轴线，该轴线相对于水平方向呈１５°角设置，该釡体的一端设有一开口；所述吹风管设置于釡体内并沿轴线方向延伸；所述导轨位于支座下方；所述装卸料装置设置于导轨上，并沿导轨运动，该装卸料装置与釡体的开口配合；所述变速装置分别连接传动装置以及釡体，并使釡体正转以及反转；所述釡盖与釡体密封配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尉锋，王佳蔚，沈坚，朱中，白文辉，
申请(专利权)人：绍兴市新科节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]