本实用新型专利技术公开了一种钢结构节点装置，包括钢柱（１）、桁架上弦杆（２）、桁架下弦杆（３）、槽钢（４）、内隔板（５）、封头板（６）、连接板（７）、垂直加劲肋（８）、高强度螺栓（９）；在钢柱（１）与桁架连接的位置通过焊接连接两段槽钢（４），在桁架的上弦杆（２）和下弦杆（３）端部内侧均连接内隔板（５），在连接板（７）上预留与槽钢（４）相同的高强度螺栓孔，通过高强度螺栓（９）将槽钢（４）与连接板（７）连接。本实用新型专利技术设置内隔板和垂直加劲肋后使桁架截面局部增强，使节点具有良好的抗震性能，由于取消了钢柱的对穿孔，并且选用的高强度螺栓为标准件，既节约了安装成本，又提高了钢结构安装施工的安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢结构装置，特别是涉及一种钢结构节点装置。
技术介绍
在钢结构建筑中，钢管与钢管桁架的节点装置十分重要，直接影响到钢结构的稳 定性与安全性。传统方法一般采用对穿螺栓连接装置，这种结构装置虽然简单，但对桁架长 度的加工精度要求很高，而且要在节点区柱壁上开孔，削弱了钢管截面强度，影响钢管的结 构稳定性，易造成安全隐患。
技术实现思路
本技术克服了现有钢结构中对穿螺栓装置的缺陷，提供了一种安全可靠、施 工便捷且成本较低的一种钢结构节点装置。本技术一种钢结构节点装置克服现有技术缺陷所采取的技术方案为在钢柱与桁架相连处通过焊接连接两段槽钢，槽钢上设置有高强度螺栓孔；在桁 架的上弦杆和下弦杆端部内侧均焊接内隔板，在每块内隔板边缘焊接封头板；在封头板下 部焊接与槽钢相匹配的连接板，在连接板上预留与槽钢相同的高强度螺栓孔；在连接板与 封头板两侧焊接与槽钢相匹配的垂直加劲肋；并同时将槽钢(4)和连接板(7)用高强度螺 栓(9)连接。所述的槽钢长450 500mm，宽180 220mm，厚20 25mm。所述的槽钢与连接板间设置有螺栓孔，所述螺栓孔的直径为20 22mm，其数量为 8个。所述的封头板长200 220mm，宽180 200mm，厚10 15mm。所述的连接板长160 180mm，宽140 160mm，厚10 15mm。所述的垂直加劲肋长150 180mm，宽140 160mm，厚10 15匪。所述的钢柱直径为150 200mm。本技术产生的有益效果设置内隔板和垂直加劲肋后使桁架截面局部增强， 使节点具有较好的抗震性能。垂直加劲肋可将桁架上的拉、压力直接传给柱腹板，避免钢柱 壁平面外变形过大。由于取消了钢柱的对穿孔，并且选用的高强度螺栓均为标准件，无需定 做，既减少安装工序，又节约了安装成本，消除了安全隐患。附图说明附图为本技术的结构示意图。图中1.钢柱，2.桁架上弦杆，3.桁架下弦杆，4.槽钢，5.内隔板，6.封头板，7.连 接板，8.垂直加劲肋，9.高强度螺栓。具体实施方式以下根据附图说明对本技术的具体实施做进一步的详细描述。一种钢结构节点装置，包括钢柱1、桁架上弦杆2、桁架下弦杆3、槽钢4、内隔板5、 封头板6、连接板7、垂直加劲肋8和高强度螺栓9。所述的钢柱1直径为200mm，在钢柱 1与桁架连接处通过焊接方式连接两段槽钢4，槽钢上预留高强度螺栓孔，所述的槽钢长 480mm,宽200mm，厚20mm ；所述的槽钢与连接板间设置有直径为21. 5mm的螺栓孔，其数量为 8个；在所述的桁架的上弦杆2和下弦杆3端部内侧均连接内隔板5，在每块内隔板边缘设 置封头板6，所述的封头板长210mm，宽180mm，厚12mm ；在封头板6下部焊接与槽钢4相匹 配的连接板7，所述的连接板长180mm，宽150mm，厚12mm，连接板7上预留有与槽钢4相同 直径的高强度螺栓孔，在封头板6与连接板7两侧设置与槽钢相匹配的垂直加劲肋8，所述 的垂直加劲肋长160mm，宽150mm，厚12mm，然后将槽钢4和连接板7用高强度螺栓9相连 接。权利要求1.一种钢结构节点装置，包括钢柱(1)、桁架上弦杆⑵、桁架下弦杆(3)、槽钢(4)、内 隔板( 、封头板(6)、连接板(7)、垂直加劲肋(8)、高强度螺栓(9)；其特征在于在所述的 钢柱(1)与桁架相连处通过焊接连接两段槽钢G)，槽钢上设置有高强度螺栓孔；在桁架的 上弦杆⑵和下弦杆⑶端部内侧均焊接内隔板(5)，在每块内隔板(5)边缘焊接封头板 (6)；在封头板(6)下部焊接与槽钢(4)相匹配的连接板(7)，在连接板(7)上预留与槽钢 (4)相同的高强度螺栓孔；在连接板(7)与封头板(6)两侧焊接与槽钢(4)相匹配的垂直 加劲肋(8)；通过高强度螺栓(9)将槽钢(4)与连接板(7)连接。2.如权利要求1所述的一种钢结构节点装置，其特征是所述的槽钢长450 500mm， 宽 180 220mm,厚 20 25mm03.如权利要求1所述的一种钢结构节点装置，其特征是所述的槽钢与连接板间设置 有螺栓孔，所述螺栓孔的直径为20 22mm，其数量为8个。4.如权利要求1所述的一种钢结构节点装置，其特征是所述的封头板长200 220mm,宽 180 200mm，厚 10 15mm。5.如权利要求1所述的一种钢结构节点装置，其特征是所述的连接板长160 180mm,宽 140 160mm，厚 10 15mm。6.如权利要求1所述的一种钢结构节点装置，其特征是所述的垂直加劲肋长150 180mm,宽 140 160mm，厚 10 15mm。专利摘要本技术公开了一种钢结构节点装置，包括钢柱(1)、桁架上弦杆(2)、桁架下弦杆(3)、槽钢(4)、内隔板(5)、封头板(6)、连接板(7)、垂直加劲肋(8)、高强度螺栓(9)；在钢柱(1)与桁架连接的位置通过焊接连接两段槽钢(4)，在桁架的上弦杆(2)和下弦杆(3)端部内侧均连接内隔板(5)，在连接板(7)上预留与槽钢(4)相同的高强度螺栓孔，通过高强度螺栓(9)将槽钢(4)与连接板(7)连接。本技术设置内隔板和垂直加劲肋后使桁架截面局部增强，使节点具有良好的抗震性能，由于取消了钢柱的对穿孔，并且选用的高强度螺栓为标准件，既节约了安装成本，又提高了钢结构安装施工的安全性。文档编号E04B1/58GK201850654SQ20102059938公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日专利技术者杨元, 陶俊 申请人:安徽鲁班钢构有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢结构节点装置，包括钢柱（１）、桁架上弦杆（２）、桁架下弦杆（３）、槽钢（４）、内隔板（５）、封头板（６）、连接板（７）、垂直加劲肋（８）、高强度螺栓（９）；其特征在于：在所述的钢柱（１）与桁架相连处通过焊接连接两段槽钢（４），槽钢上设置有高强度螺栓孔；在桁架的上弦杆（２）和下弦杆（３）端部内侧均焊接内隔板（５），在每块内隔板（５）边缘焊接封头板（６）；在封头板（６）下部焊接与槽钢（４）相匹配的连接板（７），在连接板（７）上预留与槽钢（４）相同的高强度螺栓孔；在连接板（７）与封头板（６）两侧焊接与槽钢（４）相匹配的垂直加劲肋（８）；通过高强度螺栓（９）将槽钢（４）与连接板（７）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊，杨元，
申请(专利权)人：安徽鲁班钢构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[]
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