花篮螺栓部件、花篮螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种花篮螺栓部件、花篮螺栓，花篮螺栓包括第一拉杆、花篮螺栓部件、第二拉杆、定位件，花篮螺栓部件包括第一导向板、第二导向板、第一连接件和第二连接件。本实用新型专利技术仅需要在第一导向板上开设通孔，而在第二导向板上开设螺纹孔，避免了在两侧同时开设螺纹孔，而保持了加工的螺纹全部是同一旋向的螺纹，设计、生产与装配不容易出错。并且，减少了一个螺纹的加工，使焊接时螺纹变形减少，减少焊接后的攻丝时间，使生产效率提高，节省了时间。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种花篮螺栓部件与花篮螺栓，更具体地说，涉及一种用 于轻钢厂房类屋面、墙面支撑系统，使钢梁、钢柱连接形成空间刚度单元的花 篮螺栓部件与花篮螺栓。
技术介绍
目前，随着社会的发展，轻钢结构房屋应用广泛，发展前景广阔，这些房屋的设计、安装经常使用到花篮螺栓组成的支撑部件。图l-3所示为目前市 面上常用的花篮螺栓部件。该花篮螺栓部件是由第一导向板、第二导向板相互 面对并通过连接件焊接在一起，在这里，第一导向板是一个左旋圆钢螺母l， 第二导向板是一个右旋圆钢螺母7，第一连接件4、第二连接件8是分别是圆 钢，然后把左旋圆钢螺母1的第一端2和一根有左旋螺纹的第一拉杆11的第 二端12通过内外螺纹配合连接，在右旋圆钢螺母7的第二端6上，再用一根 第一端13上有右旋螺纹的第二拉杆14通过螺纹连接，再分别通过这两根拉杆 的第一端10、第二端15与第一连接板、第二连接板通过螺纹连接。由于这第 一拉杆11的第一端10、第二拉杆14的第一端13、第二端15和右旋圆钢螺母 7的螺纹是右旋的，而第一拉杆11的第二端12和左旋,H螺母1的螺纹是左 旋的，因此加工时有左旋右旋之分，在制图及零部件加工时就容易出错，而且 现场组装很难分清，经常要反复试装才能将构件组合好。由于螺母加工容易受 到公差配合的影响，而且花篮螺栓的螺纹在焊接时容易产生焊接变形，需要重 新攻丝，否则无法旋入。并且有些大柱距、大跨度的圆钢支撑构件如用市场上 买到的花篮螺栓往往达不到设计要求的。
技术实现思路
本技术要解决的第一技术问题在于，针对现有花篮螺栓部件的上述加 工与装配难度较大的缺陷，提供一种加工与装配更方便的花篮螺栓部件。本技术要解决的第二技术问题在于，针对现有花篮螺栓上述加工与装 配难度较大的缺陷，提供一种加工与装配更方便的花篮螺栓。本技术解决第一技术问题所采用的技术方案是 一种花篮螺栓部件， 包括第一导向板、第二导向板，所述第一导向板、第二导向板相互面对并通过 连接件紧固为一体，在所述第一、第二导向板上设有相互面对的开孔，所述第 一导向板的开孔为通孔，所述第二导向板的开孔为螺纹孔。在本技术的花篮螺栓部件中，所述第二导向板的第一端设置有一个 与螺纹孔同心的沉孔。在本技术的花篮螺栓部件中，所述连接件有两个分别是第一连接 件、第二连接件。本技术解决第二技术问题所采用的技术方案是 一种花篮螺栓，包 括第一拉杆、花篮螺栓部件、第二拉杆以及定位件；所述的花篮螺栓部件，包括设置有通孔的第一导向板、设置有螺纹孔的 第二导向板、第一连接件和第二连接件；所述第一拉杆的第二端设置在所述第一导向板的通孔的内侧；所述定位件与所述第一拉杆的第二端紧固，并且所述定位件挡止于所述通孔的内侧； 所述第二拉杆的第一端与所述第二导向板的连接是螺纹配合连接。 在本技术的花篮螺栓中，所述的定位件与第一导向板之间设置有垫片。在本技术的花篮螺栓中，所述第二拉杆的第一端是圆形的，所述第 二拉杆的第一端是上设置有螺纹。实施本技术具有以下有益效果采用本技术技术方案，仅需要在第一导向板上开设通孔，避免了在第 一导向板上开设螺纹孔，而使加工的螺纹全部是同一旋向的螺纹，设计、生产 与装配不容易出错，由于少了一个左旋螺母的加工，而相应的第一拉杆也减少了一个左旋螺纹的加工，这样焊接时减少螺纹变形，减少焊接后的攻丝时间， 使生产效率提高，节省了时间。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是原设计花篮螺栓部件的结构示意图2是原设计花篮螺栓总装示意图3是图1中的A-A剖面示意图4是本技术螺栓部件的结构示意图5是图4的B-B剖面示意图6是图4的C-C剖面示意图7是本技术花篮螺栓结构示意图8是图7中的A部放大示意图。具体实施方式图4-6所示，是本技术花篮螺栓部件的一个实施例，该花篮螺栓部件 包括焊接成整体的第一导向板、设置有螺纹孔18的第二导向板、第一连接件 17和第二连接件20，在这里，第一导向板是圆钢套筒16，第二导向板是圆钢 螺母19。圆钢套筒16与圆钢螺母19相对设置在第一连接件17和第二连接件 20的两端，并且分别和第一连接件17、第二连接件20焊接成一个整体。圆钢 套筒16设置有通孔33，用于供第一拉杆24自由插入。圆钢螺母19开设有螺 纹孔18以及沉孔34，螺纹孔18与沉孔34同心相接。该花篮螺栓部件用于花 篮螺栓中，作为连接件，与花篮螺栓的拉杆相接。由图7、 8可知，是本技术花篮螺栓的一个具体实施例，该花篮螺栓 包括第一拉杆24、第二拉杆25、花篮螺栓部件、以及定位件30。其中花篮螺 栓部件采用图4-6所示的花篮螺栓部件。第一拉杆24的外形是圆形，第一拉杆24的第一端22端部设置有螺纹。由图7、 8还可知，第二拉杆25的外形是圆形，第一端28设置有与圆钢 螺母19连接的螺纹。整个花篮螺栓安装顺序如下步骤1、先把圆钢套筒16、圆钢螺母19相互面对，再用第一连接件17 和第二连接件20焊接成一整体的花篮螺栓部件。步骤2、把第一拉杆24的第二端32穿过圆钢套筒16的通孔33，在第二 端32上套上定位件30，跟着把定位件30和第一拉杆24的第二端32焊接。 焊接后使第一拉杆24的第二端32被圆钢套筒16挡住，不能脱出。在该连接过程中，还可以在第一拉杆24的第二端32穿过圆钢套筒16上 的通孔33后，再把两侧涂上黄油的垫片31套上，最后再套上定位件30进行 焊接。在整个花篮螺栓里，第一拉杆24是可以在圆li套筒16的通孔33里旋转 和径向移动的。第一拉杆24的直径比通孔33的直径小。步骤3、接着用设有外螺纹的第二拉杆25第一端28，通过与圆钢螺母19 上的螺纹孔18配合，从而将第二拉杆25连接到圆钢螺母19上。步骤4、接着用第二拉杆25第二端90与第二连接板40用螺纹配合连接， 用第一拉杆24第一端22与第一连接板41用螺纹配合连接。可以理解的是圆钢套筒16与圆钢螺母19的外形还可以是方形、椭圆形或 其它不规则形状。圆钢套筒16与圆钢螺母19的外形可以是相同的也可以是不 同的。权利要求1、一种花篮螺栓部件，包括第一导向板、第二导向板，所述第一导向板、第二导向板相互面对并通过连接件紧固为一体，在所述第一、第二导向板上设有相互面对的开孔，其特征在于，所述第一导向板的开孔为通孔(33)，所述第二导向板的开孔为螺纹孔(18)。2、 根据权利要求1所述的花篮螺栓部件，其特征在于，所述第二导向板 的第一端设置有一个与所述螺纹孔(18)同心的沉孔(34)。3、 根据权利要求1所述的花篮螺栓部件，其特征在于，所述连接件有两 个分别是第一连接件(17)、第二连接件(20)。4、 一种花篮螺栓，包括第一拉杆(24)、花篮螺栓部件、第二拉杆(25)、 其特征在于，所述的花篮螺栓还包括定位件(30);所述的花篮螺栓部件，包括设置有通孔(33)的第一导向板、设置有螺 纹孔(18)的第二导向板、第一连接件(17)和第二连接件(20);所述第一拉杆(24)的第二端(32)设置在所述第一导向板的通孔(33) 的内侧；所述定位件(30〉与所述第一拉杆(24)的第二端(32〉紧固，并且 所述定位件(30)挡止于所述通孔(33)的内侧；所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花篮螺栓部件，包括第一导向板、第二导向板，所述第一导向板、第二导向板相互面对并通过连接件紧固为一体，在所述第一、第二导向板上设有相互面对的开孔，其特征在于，所述第一导向板的开孔为通孔（３３），所述第二导向板的开孔为螺纹孔（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李民权，
申请(专利权)人：深圳赤晓组合房屋有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]