用于放电加工的方法和设备技术

处理诸如用于燃气涡轮发动机的涡轮叶片（４，２２，５３）的构件需要形成孔（５９）和其它造型。已知的是使用放电加工过程来在工件中产生这种孔（５９）和孔口。对于避免短路和／或电弧放电以及允许进行快速处理而言，重要的是要移除碎屑。使用高压电介质流体流（７，３７，５６）会减少碎屑积聚，但是仍然可导致短路切换或者可中断持续的过程。通过提供振动－尤其是超声波振动，在加压电介质流体流（５６）内引起了空穴，以增强碎屑移除，且因此改进了持续的加工过程。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于放电加工的方法和设备本专利技术涉及放电加工，且更具体而言涉及用于在用于诸如燃气涡轮发动机的叶片 的构件中形成孔的所谓的高速放电加工(HSEDM)。关于通过电火花腐蚀处理工件来使用放电加工。工件和电极在它们之间大体提供 有电介质流体，从而使得通过电能的周期性脉冲发生电火花腐蚀，以便腐蚀工件，以及由此 产生腔体或孔，或者以别的方式使工件成形。为了提供电火花腐蚀，工件和电极必须没有物 理接触，且通常通过适当的传感器和伺服电动机控制器来保持间隙。将理解的是必须从腐 蚀部位移除腐蚀碎屑，且在传统的放电加工期间，这通常需要收缩循环。一种备选方案是所谓的高速放电加工(HSEDM)。在高速放电加工中，使用高压电介 质流体泵，以便在存在于工件和电极之间的间隙中的电介质流体中保持70至100巴左右的 压力。由于电介质流体的高压的存在，该过程比传统的放电加工(EDM)高效得多，从而允许 更快地移除碎屑，使得腐蚀速率大得多。还将理解，对于高速放电加工，在单个工具支架中 使用多个电极是可行的，以允许同时且通常并列地执行若干腐蚀和加工过程。对于高速放 电加工，在腐蚀的阶段之间不需要收缩循环来排出碎屑，因为在工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于放电加工的方法，包括对工件（４，２２，３２，５３）提供电极（３，３０，３９，５２）、使得在所述工件（４，２２，３２，５３）与所述电极（３，３０，３９，５２）之间有间隙，以通过放电来实现腐蚀，所述间隙填充有处于７０至１００巴的范围中的压力的电介质流体（７，５６），所述电极和／或所述工件可移位，以在使用时在所述电极磨损且加工所述工件时保持所述间隙，所述方法的特征在于，使所述工件（５３）和／或所述电极（５２）和／或所述电介质流体（５６）的组件经受振动，以在所述间隙中的所述电介质流体内引起空穴。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：FN莱奥，A埃克西达奇斯，
申请(专利权)人：劳斯莱斯有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]