本发明专利技术涉及一种利用聚氨酯废料生产多元醇的方法，本发明专利技术采用以下方案来实现：一种利用聚氨酯废料生产多元醇的方法，其特征在于：依次包括有以下步骤：一、将聚氨酯废料颗粒、分子量为２００至２０００的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂充分混合，然后注入反应釜内；二、向反应釜内注入分子量小于２００的小分子多元醇醇解剂，控制反应釜温度在１８０～２４０℃，氮气保护下进行醇解反应３０～１２０分钟；三、真空脱除分子量小于２００的小分子醇，使羟值和酸值达到设定数值后降温放料。通过采用上述方案，本发明专利技术克服现有技术存在的不足，提供一种能够有效的利用资源，降低或消除人类对环境污染的源头，并取得产品质量稳定的多元醇产品的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，具体地说是通过醇解法醇解 聚氨酯废料生产多元醇的方法。
技术介绍
聚氨酯(PU)材料因其具有高弹性，高耐磨性，良好的耐低温耐溶剂性能，并且性能 可调范围广，而广泛应用于汽车、建筑、家电、纺织、鞋材、皮革等领域。聚氨酯工业迅猛发 展，制品种类繁多，产量与日俱增，同时也产生了大量的废弃物，这些废弃物包括生产中的 边角料和老化报废的各种聚氨酯制品。聚氨酯废弃物不仅严重污染环境，也是对资源的极 大浪费，对这些废料的回收利用成为亟待解决的问题。聚氨酯废料的回收方法分为物理回收法和化学回收法。目前聚氨酯回收利用的主 要方法是化学回收法，即在化学试剂、催化剂、热量等存在的条件下，将聚氨酯降解成为可 重新利用的低聚物或者小分子化合物，从而实现废弃物的循环利用。根据降解剂的种类和 降解条件的不同，化学回收法可以分为水解法、碱解法、胺解法、醇解法等。其中的醇解法适 用于多种聚氨酯废料，反应可在常压、中温的条件下进行。过量的醇解剂可用减压蒸馏的方 式分离提取出来。专利ZL 200410016377. 2公开了一种利用废旧聚氨酯(PU)鞋底生产的干式二液 型聚氨酯(PU)树脂。根据该专利的教导，首先在反应釜内加入溶剂N，N-二甲基甲酰胺，搅 拌并升温至100 150°C，再加入鞋底碎料和降解剂Pl和P2，保持温度在100 150°C下搅 拌溶解。但是该专利未考虑密度较低的鞋底碎料在反应釜内易于浮在液体表面的情况，鞋 底碎料与溶剂N，N- 二甲基甲酰胺、降解剂Pl和P2无法有效混合，鞋底碎料浮在溶剂和降 解剂液面上，醇解反应不易进行，导致生产效率低。同时，由于大部分聚氨酯材料是发泡材 料，密度较低，使得投入反应釜内的鞋底碎料质量较小，批量生产时反应釜的利用率低。CN 101058645A公开了 一种聚氨酯泡沫塑料的连续化学回收法。根据其教导，借助 挤出机螺杆的旋转连续地进行压缩、混合及加热，使注入的二乙醇胺连续地分解废旧聚氨 酯，高速地得到分解物。但是该教导未能解决产品质量稳定性的问题，同时，为了有效地醇 解聚氨酯废料，醇解剂和聚氨酯废料在挤出机中的停留时间必须达到一定值，然而延长停 留时间会降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能够有效的利用资源，降低 或消除人类对环境污染的源头，并取得产品质量稳定的多元醇产品的制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用以下方案来实现一种利用聚氨酯废料生产多元醇 的方法，其特征在于依次包括有以下步骤一、将聚氨酯废料颗粒、分子量为200至2000 的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂充分混合，然后注入反应釜内；二、向反应釜内注入分子量 小于200的小分子多元醇醇解剂，控制反应釜温度在180 240°C，氮气保护下进行醇解反应30 120分钟；三、真空脱除分子量小于200的小分子醇，使羟值和酸值达到设定数值后 降温放料。在步骤一中，聚氨酯废料颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化 剂经充分混合，然后注入醇解反应釜内，通过挤出机的剪切、挤压、混合和加热作用，不仅挤 压出了聚氨酯废料颗粒中的气体，使得聚氨酯废料密度增大，同样的反应釜可以投入更多 的聚氨酯废料，而且使聚氨酯废料颗粒得到初步的分解，便于聚氨酯废料、分子量为200至 2000的聚酯多元醇醇解剂和抗氧剂与醇解反应釜内的分子量小于200的小分子多元醇醇 解剂搅拌均勻，提高了醇解反应效率。由于分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂的粘 度较大，便于聚氨酯废料颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂三者的 混合，混合效果优于低粘度的醇解剂。具体实施例方式实施例一控制聚氨酯废料颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂加入双螺 杆挤出机中的速度，使8kg的聚氨酯废料颗粒、2kg的分子量为200至2000的聚酯多元醇醇 解剂、0. 5kg的抗氧化剂勻速的加入双螺杆挤出机中，并且同时加料完毕。聚氨酯鞋底废料 颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂在双螺杆挤出机中的平均停留 时间为5分钟。聚氨酯鞋底废料颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化 剂经双螺杆挤出机预混后排入反应釜内。反应釜预先加入6kg的分子量小于200的小分子 多元醇醇解剂。待聚氨酯废料颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂 全部经双螺杆挤出机加入反应釜后升温至180°C，在氮气保护下反应60分钟。抽真空，降低 羟值和酸值。取样分析，羟值为86mgK0H/g，酸值为0.8 mgKOH/g。实施例二控制聚氨酯废料颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂加入双螺 杆挤出机中的速度，使2kg的聚氨酯废料颗粒、8kg的分子量为200至2000的聚酯多元醇醇 解剂、0. 5kg的抗氧化剂勻速的加入双螺杆挤出机中，并且同时加料完毕。聚氨酯鞋底废料 颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂在双螺杆挤出机中的平均停留 时间为2分钟。聚氨酯鞋底废料颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化 剂经双螺杆挤出机预混后排入反应釜内。反应釜预先加入2. 6kg的分子量小于200的小分 子多元醇醇解剂。待聚氨酯废料颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化 剂全部经双螺杆挤出机加入反应釜后升温至240°C，在氮气保护下反应60分钟。抽真空，降 低羟值和酸值。取样分析，羟值为56mgK0H/g，酸值为0. 6 mgKOH/g。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用聚氨酯废料生产多元醇的方法，其特征在于：依次包括有以下步骤：一、将聚氨酯废料颗粒、分子量为２００至２０００的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂在挤出机中充分混合，然后注入反应釜内；二、向反应釜内注入分子量小于２００的小分子多元醇醇解剂，控制反应釜温度在１８０～２４０℃，氮气保护下进行醇解反应３０～１２０分钟；三、真空脱除分子量小于２００的小分子醇，使羟值和酸值达到设定数值后降温放料。
【技术特征摘要】
1.一种利用聚氨酯废料生产多元醇的方法，其特征在于依次包括有以下步骤一、将 聚氨酯废料颗粒、分子量为200至2000的聚酯多元醇醇解剂、抗氧化剂在挤出机中充分混 合，然后注入反应釜内；二、向反应釜内注入分子量小于200的小分子多元醇醇解剂，控制 反应釜温度在180 240°C，氮气保护下进行醇解反应30 120分钟；三、真空脱除分子量 小于200的小分子醇，使羟值和酸值达到设定数值后降温放料。2.根据权利要求1所说的利用聚氨酯鞋底废料生产多元醇的方法，其特征在于分子 量小于200的小分子多元醇醇解剂是乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二乙醇胺、三乙醇胺中的 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜春毅，温文宪，郝智平，刘旭，赵叶宝，陈一帆，
申请(专利权)人：浙江华峰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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