用于溶解香料油的工艺制造技术

本发明专利技术的工艺允许在水中溶解香料以产生透明饮料。油溶解所要求的乳化剂含量小于油的含量，并且典型的油对乳化剂的比率是２∶１。首先通过乳化剂溶液和香料油的高剪切混合产生粗乳化液。然后将粗乳化液送入均质器以产生精炼乳液。然后得到的香料浓缩物能够被稀释以产生透明饮料。该工艺还可使通常不溶解的营养药物、特别亲油的物质导入饮料简单化。相比微乳剂剂型，本工艺提供了对不同的香料和营养药物进行剂型用户化的容易的途径。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种使精油溶解以产生透明饮料的工艺。
技术介绍
饮料制品中的许多增味剂是通常为水不溶性的芳香油。普通的香料比如橙子、 柠檬和葡萄柚在水中具有有限的溶解度。然而，由于预期的芳香和香味，这些香料被消费 者很好地接受，特别是在饮料中。有数种工业化的实施方式用于将这些油类导入水中。主要技术是用可与水混 溶的溶剂洗涤/提取芳香油，以除去大部分水不溶性成分。在该洗涤工艺中，油的水溶性或 极性成分被萃取，并且该提取物能够被用于产生透明饮料。然而，该工艺不会保留芳香油 的全部香味和口味，并且香料的新鲜度比如柑桔油提供的新鲜度会降低。使用的另一 个普通技术是将芳香油配制入微乳剂。这些微乳剂包含约30%的芳香油、20-50%的表面活 性剂，其余是食品等级的溶剂比如甘油、丙二醇、乙醇或者甚至是水。大部分这些微乳剂 还含有乙氧基化表面活性剂，比如聚山梨酸酯。聚山梨酸酯的使用会带来味道以及调整的 结果。尽管微乳剂可自然地形成，但油、表面活性剂和溶剂的相对含量对于微乳剂的形成 是关键的。因为给定香料油的组成取决于其来源和工艺，故微乳剂必须被定制以迎合油的 差异。另外，固体香料释放体系还被开发，以允许香料在饮料中的分散。在这些体系中， 水状胶体和/或淀粉被用作载体。这些体系的缺陷在于香料加载量受到限制。例如，美国专 利No. 4,707,367 (Miller等)公开了一种体系，其中固体含有平均仅20 \^%的香料。随着功能性饮料的流行，营养药物比如辅酶QIO、 co-3脂肪酸、维生素和类胡 萝卜素被补充入饮料中。这些营养药物中的许多本质上是亲油的，并且具有有限的水溶性。如果最终产品是透明饮料，那么这些营养药物不得不在导入饮料以前被配制成水溶性的形 式。具体实施例方式提供下面的描述，以使本领域的技术人员能够制备并使用本专利技术，并且提供 本专利技术人预期的实施本专利技术的最佳实施方式。然而，对本领域技术人员而言，各种改进是 显而易见的，因为本专利技术的一般原理在此已经被具体限定，以便提供用于溶解香料油的改 进工艺。我们的改进工艺用于将香料油并入透明饮料中，其使用高压均质器和高亲水 亲油平衡值(HLB)乳化剂以溶解香料油，从而允许制得明亮的、新鲜的饮料，而无需在 工业中普遍使用的洗涤/萃取、或者必要包含的共溶剂。除导致优良的油溶解作用外，该工 艺还可降低油溶解所要求的乳化剂含量。在该工艺中，可以使用单一乳化剂或乳化剂的混合物以得到用单次覆盖油类 (single fold oil)尤其是柑桔类香料例如橙子、柠檬和白柠檬调味的光学上透明的饮料。 除单次覆盖油类外，该技术还用于包含天然香料油和合成调味剂的混合物的香料基(flavor base)。在本工艺中可以使用多种乳化剂。可以使用的乳化剂被总结于表l中。 表l<table>table see original document page 5</column></row><table><table>table see original document page 6</column></row><table>*其中n是10 30的整数。该工艺还允许将生育酚、丁基羟基苯甲醚、2,6-二叔丁基对甲酚、迷迭香油或 者其他的亲油物质添加至香料油中用于稳定化。取决于油，还可以将普通的增重剂比如蔗 糖醋酸酯异丁酸盐、溴化植物油和黄原胶加入油中，以增强浓縮物或饮料的乳化稳定性。工艺的第一步包括将乳化剂溶解在水中。可以使用表1中的任何乳化剂(包 括其混合物)。也可以使用混合溶剂比如丙二醇、甘油、苯甲醇、三醋精、乙醇和异丙醇、以及水以便溶解乳化剂。我们发现，除使用共溶剂之外，通过将糖类和/或糖醇加入乳化剂 的水混合物，可以得到改善的结果。已经发现下述糖类和糖类衍生物是有效的蔗糖、果 糖、葡萄糖、山梨糖醇、木糖醇、甘露醇、甘油及其混合物。乳化剂还可以与蔗糖干法混 合，然后溶解。取决于使用的乳化剂/乳化剂体系，可以应用热量以便促进溶解。下一步， 将香料油加至乳化剂溶液，并且用高剪切混合产生粗乳化液。将粗乳化液送入两级均质器， 并且经受数个循环的均质化。均质化方案取决于使用的香料油。典型地，在400 bar下三 个循环就足够了。在均质化后，乳化液浓縮物被稀释至期望的饮料中的香料加载量。取决 于饮料本质，可以对饮料进行巴氏灭菌。巴氏灭菌后，得到透明溶液。对于不经受巴氏灭 菌的饮料，饮料的透明度取决于香料油中萜烯的含量。如果香料中的砲烯含量小于75%， 就可以得到透明的饮料。巴氏灭菌不但有助于澄清饮料，而且用于对其灭菌以防止其因微 生物的生长而酸败。除巴氏灭菌法外，还可以将过滤和臭氧化用于饮料灭菌。研究发现蔗糖单酯独自地是出色的用于本专利技术工艺的乳化剂。当仅使用蔗糖 酯作为乳化剂时，可以得到透明饮料。香料油的组成高度依赖于其来源、种类和工序过程。 另外，油类混合是普遍的，从而取得特定的香料分布型。因此，该溶解工艺还应当是实用 的，以迎合香料油的差异。由于就脂肪酸链长和酯化程度而言，蔗糖酯的范围具有多样性， 己经发现蔗糖酯混合物的调节可以提供对不同的油类和营养药物进行用户化 (customization)的快速途径。香料油对乳化剂加载量的比率随使用的香料油类型而变。对于砲烯含量为 75%的橙子香料基，当使用蔗糖甘油一棕榈酸酯时，该比率是2:1。在该阶段，可以将营养 药物与香料油一起添加。如果营养药物具有有限的水溶性，可以增加乳化剂加载量以适应 油加载量的增加，从而仍然得到透明的饮料。乳化剂和香料对加载量比率的影响将在实施例中被阐明。然而，取决于使用 的香料油或油类或乳化剂，该比率的调节可以视需要进行以实现澄清。在乳化液浓縮物中，香料油典型地以3%的浓度存在，而蔗糖甘油一棕榈酸酯 以1.5%的浓度存在。这可转变为在最终的饮料中香料油浓度为25~100 ppm、而蔗糖甘油 一棕榈酸酯浓度为12.5 50ppm。取决于香料油的本质，在香料浓縮物稀释后，可能得不到透明饮料。在这种 情况下，发现巴氏灭菌可以确保饮料的澄清。在不允许进行巴氏灭菌的情况中，能够调节 均质化方案，以便使饮料透明。在均质化后得到的香料浓縮物被储存，用于后面的稀释。储存可能会涉及增稠剂和稳定剂的添加。另一个可选的方案是将浓縮物干燥成粉末。可能的干燥技术的例子 是喷雾干燥和冷冻干燥。最后，乳化液浓縮物被稀释成饮料，以取得期望的香料加载量和 进行巴氏灭菌。巴氏灭菌步骤澄清了混合物，从而得到透明溶液。 实施例1该实施例显示了用橙子香料基调味的饮料的形成。使用的乳化剂是是单酯含量大于 90%的蔗糖甘油一棕榈酸酯。步骤作用1)干混干混200 g蔗糖和7.5 g蔗糖甘油一棕榈酸酯2)溶剂混合混合75 g的丙二醇和202.25 g的水。加热混合物至40。C，以促进 随后的蔗糖和蔗糖酯的溶解。3)蔗糖/蔗糖酯溶解通过使用高剪切混合器(SilversonL4R)，将蔗糖和蔗糖酯的干混 合物缓慢加入溶剂混合物中。4)油添加将15 g的橙子香料基加入来自步骤3的混合物，高剪切10 min (Silv固n L4R)3)均质化在400 bar下通过APV1000均质器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于溶解香料油以生产透明饮料的工艺，包括下述步骤：　使用高剪切混合器将香料油和乳化剂混入水溶液，以形成粗乳化液；　均质化粗乳化液，以形成香料浓缩物；　将香料浓缩物稀释成饮料；以及　对饮料进行巴氏灭菌。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2006-9-27 60/826,766;US 2006-10-4 60/828,2051.一种用于溶解香料油以生产透明饮料的工艺，包括下述步骤使用高剪切混合器将香料油和乳化剂混入水溶液，以形成粗乳化液；均质化粗乳化液，以形成香料浓缩物；将香料浓缩物稀释成饮料；以及对饮料进行巴氏灭菌。2. 如权利要求1所述的工艺，其特征在于，还包括在所述混合步骤之前干混蔗糖酯乳 化剂和蔗糖的步骤。3. 如权利要求l所述的工艺，其特征在于，所述乳化剂包含蔗糖酯。4. 如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述乳化剂包括乳化剂混合物。5. 如权利要求l所述的工艺，其特征在于，在所述均质化步骤之后和在所述稀释步骤 之前，储存所述香料浓縮物。6. 如权利要求5所述的工艺，其特征在于，储存所述香料浓縮物还包括加入增稠剂和 /或稳定剂。7. 如权利要求5所述的工艺，其特征在于，储存所述香料浓縮物还包括干燥所述香料 浓縮物以形成粉末。8. 如权利要求l所述的工艺，其特征在于，在所述粗乳化液中乳化剂的含量为0.1~30 % (w/v)。9. 如权利要求l所述的工艺，其特征在于，所述水溶液进一步含有一种以上选自下组的水溶性溶剂丙二醇、甘油、苯甲醇、三醋精、乙醇和异丙醇。10. 如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述水溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍勃康斯托克，王美茵，内莉利姆，
申请(专利权)人：鲍勃康斯托克，
类型：发明
国别省市：SG[新加坡]