本发明专利技术描述一种用来由从挤出机输出的塑料熔体软管成形为热塑性的波纹管的波纹成型设备，包括：在直线的成型段（１０）中循环移动的成型夹料模（１．１至１．６），它们成对地接连设置在成型段（１０）中并构成一个成型通道，其中成型夹料模对由左侧的成型夹料模和右侧的成型夹料模（１．１至１．６）构成，在它们之间围成一个圆柱形的成型空腔，以便构成所述成型通道；夹钳（２），用于把成型夹料模（１．１至１．６）从成型段（１０）的末端返回到成型段（１０）的开始端。夹钳装置具有用于左侧成型夹料模（１．１至１．６）的夹钳（２）和用于右侧成型夹料模（１．１至１．６）的夹钳（２），所述夹钳（２）具有导引和驱动装置。它分别都具有在Ｘ方向上延伸的直线的导轨Ｘ１和在Ｙ方向上延伸的直线的导轨Ｙ１，它们分别构成单独的导轨。夹钳（２）可驶过Ｙ－导轨Ｙ１，其中Ｙ－导轨Ｙ１可驶过Ｘ－导轨Ｘ１。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用来由从挤出机输出的塑料熔体软管成形为热塑性波纹管的波 纹成型设备，包括在直线的成型段中循环导引的成型夹料模(Formbacken)，它们成对地依次设置在 成型段中并构成一个成型通道，其中成型夹料模对由左侧的成型夹料模和右侧的成型夹料 模构成，在它们之间围成一个圆柱形的成型空腔，以便构成所述成型通道；夹钳，用于把成型夹料模从成型段的末端返回到成型段的开始端。
技术介绍
为了导回成型夹料模，已知的波纹成型设备使用夹钳，并且设置在结构上非常复 杂的具有活节杠的夹钳结构。所述活节杠能通过复杂的机构移动，并需要相当大的结构空 间，因此这两种已知的构造不能完全地把机器台面当作成型夹料模的运动平面来用。
技术实现思路
本专利技术的目的是，创造一种开始所述类型的波纹成型设备，所述波纹成型设备在 使用夹钳装置的情况下能够构造成结构简单的并且对于成型夹料模的运动实现良好的平 面利用。该目的通过权利要求1的主题得以实现。因此，夹钳具有导引和驱动装置，它们分别具有X-导引装置(即在X方向上延伸 的导引装置)和Y-导引装置(即在Y方向上延伸的导引装置)，它们是相互分开的，即分别 构成为分开的导轨，因此为用于成型夹料模的运动的良好的平面利用创造了前提条件。此 夕卜，还由于在直线的导引装置中的分布，可省略用于操作夹钳的摇臂。X-导引装置或Y-导引装置可以是位置固定地(即静止不动的地)设置在例如机 器台面上。如果X-导引装置是位置固定的，则Y-导引装置与X-导引装置的X-带动件相 耦合，夹钳与Y-导引装置的X-带动件相连。X-带动件是指沿着X-导引装置在X方向上导 引的带动件，Y-带动件是指沿着Y-导引装置在Y方向上导引的带动件。可选地，如果Y-导 引装置是位置固定的，则X-导引装置与Y-带动件相耦合，X-带动件与夹钳相连。在这两 种情况下，可省略复杂的摆动或剪切机构，夹钳的导引只是通过直线的导引装置在X和Y方 向上实现。夹钳的电机驱动装置可通过伺服电机来实现，而且每个夹钳的电机驱动装置都是 通过两个伺服电机(即在X方向上的伺服电机和在Y方向上的伺服电机)来实现。在X方 向上的伺服电机可设置在X-导引装置的导引外壳上，并驱动X-带动件。用于Y方向的另 一个伺服电机可设置在Y-导引装置的导引外壳上，并驱动Y-带动件。优选考虑直线的输 出装置作为输出元件，例如驱动的丝杆或直线循环驱动的传动皮带(Treibband)，它们沿着 相关的导向装置进行导引。如果规定夹钳具有夹钳头，此夹钳头具有至少一个优选可通过电机操纵的、用来与成型夹料模相啮合的卡销或卡钳装置，此卡销或卡钳装置能借助可彼此反向运动的卡销 或卡钳构成，并可通过由电机驱动的曲柄杠杆机构进行操纵，则夹钳能实现构造简单的啮 合机构。成型夹料模优选具有结构简单的卡锁穿孔装置，此卡锁穿孔装置可与夹钳的卡销 或卡钳装置功能稳定地共同作用。附图说明借助附图，从实施例的以下描述中得出了其它构造方面的特征和功能，其中图1至7示出了波纹成型设备的机器台面的右半边的俯视图，所述波纹成型设备 包括在机器台面上导引的右成型夹料模，其具有在直线的成型段中设置的七个成型夹料 模；夹钳，其具有相配 的导引和驱动装置，用来导回成型夹料模；脱模装置，其具有转盘装 置，该转盘装置在成型夹料模的脱模和导回过程中处在七个接连的过程阶段中。具体实施例方式图1至7只示出了波纹成型设备的机器台面的右半边。在此右半边中只示出了右 侧的成型夹料模1. 1至1. 6。它们一个接一个地设置在直线的成型段10中。它们与成型段 10中的未示出的左侧的成型夹料模一起构成直线的成型通道。在机器台面的图中未示出的 左半边中，还设置有左侧成型夹料模的相应的布置，与在附图中所示的右边的布置一样。此 夕卜，机器台面的左半边还具有夹钳设备，用来将左侧的成型夹料模导回，此夹钳设备相应地 与在附图中所示的右侧成型夹料模的夹钳设备一样地构造。波纹成型设备的在附图中所示的实施例具有水平的机器台面lt，所示的情况下， 在此机器台面It上，在直线的成型段10中的六个成型夹料模对一个接一个地排成一列沿 着第一导向板条If向前导引。每个成型夹料模对都分别由左侧的和右侧的成型夹料模1.1 至1.6构成。它们分别围成一个圆柱形的成型空腔。这些在直线的成型段10中排成一列 导引的六个成型夹料模对在成型段中构成一个贯通的成型通道。此成型通道由成型夹料模 对的、轴向上彼此相连的圆柱形的成型空腔组成。在直线的成型段10中的成型夹料模对通过设置在机器台面It上的驱动装置驱 动，用来沿着成型段10直线地运动。为此，成型夹料模1在底侧分别具有齿条，驱动电机的 通过机器台面夹持的输出小齿轮Ia(Abtriebsritzel)与此齿条相啮合。通过电机驱动的夹钳2实现将成型夹料模1. 1至1. 6从末端返回到成型段10的 开始端。具有成型通道的成型段10设置在机器台面It的中央纵轴线上。在机器台面It 的右半边上的成型段10的右边进行右侧成型夹料模的返回，以相应的方式在机器台面的 左半边上的成型段的左边进行左侧成型夹料模的返回。为右侧的成型夹料模1设置一个具 有夹钳2的单独的夹钳设备，并且为左侧的成型夹料模1设置一个具有夹钳2的单独的夹 钳设备。两个夹钳设备分别具有单独的导引和驱动装置，用于相配的单独的夹钳2。具有相 配的夹钳2的右侧的夹钳设备设置在机器台面It的右半边台面的上方，并且具有相配的夹 钳2的左侧的夹钳设备设置在机器台面It的左半边台面的上方。在成型段10的端部上还设置一个具有电机驱动的转盘3的脱模装置，用来在成 型段的端部上将位于端部的成型夹料模对脱模，也就是说，位于端部的右侧的成型夹料模1和位于端部的左侧的成型夹料模1彼此分开。在所示的情况下，这种脱模装置设置在机器台面It上并且在下侧作用在位于端 部的成型夹料模上；并且一个相应的脱模装置(在图中未示出)设置在机器台面It的上部 结构上并且作用在位于端部的成型夹料模的上侧上。这两个下方的脱模装置和上方的脱模 装置从下方和下方同步起作用地工作。脱模装置的电机驱动的转盘3构成圆形的盘。它设置成转盘表面与台面是平行 的。此转盘表面围绕着中央的旋转轴进行转动，此旋转轴垂直地指向转盘表面。通过电动 的驱动电机Ia交替地以顺时针方和逆时针方向转动高达90°的旋转角度来实现转盘的驱 动。在面向成型夹料模的转盘表面上，从转盘表面上垂直伸出地设置四个带动轮31、32、33、 34。这四个带动轮是对称地如下设置转盘表面划分成转盘的左半边和右半边。划分线由直径线构成，此直径线与中央 的旋转轴在中心相交。在每个半边中，分别设置第一带动轮31和第二带动轮32，其中第一带动轮31比第 二带动轮32在径向上设置得更里面，也就是说，第一带动轮31到中央旋转轴3d的距离小 于第二带动轮32到中央旋转轴的 距离。第一带动轮31和第二带动轮32这样地设置在每 个半边转盘中，即设置在半边转盘中的第一带动轮31和第二带动轮32的连接线分别平行 于直径线延伸。这些连接线是相互平行地延伸，连接线到直径线的距离分别是相同的。第一带动轮31和第二带动轮32在两个半边转盘中的布置是相互对称的，而且第 一半边转盘的第一带动轮31和第二半边转盘的第一带动轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用来由从挤出机输出的塑料熔体软管成形为热塑性波纹管的波纹成型设备，包括：在直线的成型段（１０）中循环移动的成型夹料模（１．１至１．６），它们成对地接连设置在成型段（１０）中并构成一个成型通道，其中由左侧的成型夹料模和右侧的成型夹料模（１．１至１．６）构成成型夹料模对，在它们之间围成一个圆柱形的成型空腔，用于构成所述成型通道；以及夹钳装置（２），用于将成型夹料模（１．１至１．６）从成型段（１０）的末端返回到成型段（１０）的开始端；其特征在于，夹钳装置具有用于左侧成型夹料模（１．１至１．６）的夹钳（２），并具有用于右侧成型夹料模（１．１至１．６）的夹钳（２），所述夹钳（２）具有导引和驱动装置；并且每个夹钳（２）的导引和驱动装置都具有Ｘ－导引装置（Ｘ１）和Ｘ－驱动装置（Ｘ２０），用来在Ｘ方向上、亦即沿着或平行于直线的成型段的中轴线来导引或驱动Ｘ－带动件（Ｘ２２）；还具有Ｙ－导引装置（Ｙ１）和Ｙ－驱动装置（Ｙ２０），用来在Ｙ方向上、亦即横向于Ｘ方向来导引或驱动Ｙ－带动件（Ｙ２２），其中设定：所述Ｘ－带动件（Ｘ２２）与Ｙ－导引装置（Ｙ１）这样地耦合，使得Ｘ－带动件（Ｘ２２）在Ｘ方向上带动Ｙ－导引装置（Ｙ１）；所述Ｙ－带动件（Ｙ２２）与夹钳（２）这样地耦合，使得Ｙ－带动件（Ｙ２２）在Ｙ方向上带动夹钳（２）；或者反之亦然，即设定：Ｙ－带动件（Ｙ２２）与Ｘ－导引装置（Ｘ１）这样地耦合，使得所述Ｙ－带动件（Ｙ２２）在Ｙ方向上带动Ｘ－导引装置（Ｘ１）；所述Ｘ－带动件（Ｘ２２）与夹钳（２）这样地耦合，使得Ｘ－带动件（Ｘ２２）在Ｘ方向上带动夹钳（２）。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-10-12 102007049656.9一种用来由从挤出机输出的塑料熔体软管成形为热塑性波纹管的波纹成型设备，包括在直线的成型段(10)中循环移动的成型夹料模(1.1至1.6)，它们成对地接连设置在成型段(10)中并构成一个成型通道，其中由左侧的成型夹料模和右侧的成型夹料模(1.1至1.6)构成成型夹料模对，在它们之间围成一个圆柱形的成型空腔，用于构成所述成型通道；以及夹钳装置(2)，用于将成型夹料模(1.1至1.6)从成型段(10)的末端返回到成型段(10)的开始端；其特征在于，夹钳装置具有用于左侧成型夹料模(1.1至1.6)的夹钳(2)，并具有用于右侧成型夹料模(1.1至1.6)的夹钳(2)，所述夹钳(2)具有导引和驱动装置；并且每个夹钳(2)的导引和驱动装置都具有X-导引装置(X1)和X-驱动装置(X20)，用来在X方向上、亦即沿着或平行于直线的成型段的中轴线来导引或驱动X-带动件(X22)；还具有Y-导引装置(Y1)和Y-驱动装置(Y20)，用来在Y方向上、亦即横向于X方向来导引或驱动Y-带动件(Y22)，其中设定所述X-带动件(X22)与Y-导引装置(Y1)这样地耦合，使得X-带动件(X22)在X方向上带动Y-导引装置(Y1)；所述Y-带动件(Y22)与夹钳(2)这样地耦合，使得Y-带动件(Y22)在Y方向上带动夹钳(2)；或者反之亦然，即设定Y-带动件(Y22)与X-导引装置(X1)这样地耦合，使得所述Y-带动件(Y22)在Y方向上带动X-导引装置(X1)；所述X-带动件(X22)与夹钳(2)这样地耦合，使得X-带动件(X22)在X方向上带动夹钳(2)。2.按权利要求1所述的波纹成型设备，其特征在于，X-导引装置(XI)固定地设置在机 器台面(It)上，所述机器台面(It)优选水平地设置并构成成型夹料模(1. 1至1.6)的运 动平面，通过X-带动件(X22)耦合的Y-导引装置(Y1)在X-导引装置(XI)上平行地通过 机器台面(It)能运动地导引。3.按权利要求1所述的波纹成型设备，其特征在于，Y-导引装置(Y1)固定地设置在机 器台面(It)上，所述机器台面(It)优选水平地设置并构成成型夹料模(1. 1至1.6)的运 动平面，通过Y-带动件(Y22)耦合的X-导引装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：S弗泽尔，
申请(专利权)人：尤尼科尔有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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