石英砂提纯清洗装置制造方法及图纸

一种石英砂提纯清洗装置，其特征在于：它设有罐体，罐体上连接设有上封盖和下封头，上封盖上设有进料器、液体进料口、视镜口、排空口和加热通气口，罐体内还设有加热通气管，加热通气管经加热通气口伸出上封盖并通过管路与外热源连接；所述的液体进料口内设有进水管和进酸液管；下封头上设有过滤口和排料口，排料口上连接设有反冲洗口。本实用新型专利技术装置作业时罐体内无机械磨损，延长了设备的使用寿命，壁免了机械搅拌带来的二次污染；酸洗、水洗及过滤在同一罐体内进行，简化了操作程序，缩短作业周期，提高生产效率；密闭作业，进一步保证了产品纯度；直接加热可以加快传质，加快清洗反应速度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗装置，特别是一种对石英砂进行提纯精制、清洗、过滤 等工艺过程为一体的石英砂提纯清洗装置。
技术介绍
多年来，对于高硬度石英砂的提纯清洗没有一个好的装置，大都采用作坊式间 歇式落后工艺，不但劳动强度大，效率低，更重要的是产品质量不能稳定控制，不能满 足高纯度材料的要求。基于此，先后出现了一些改进技术和方案。中国公开专利文献 200420121258. 9设计为通过罐体作垂直于地面的转动来使物料翻转，达到动态清洗的目 的。这种设计可以实现反应、清洗与过滤作业在同一罐体进行。此装置可以减少机械搅拌 所产生的巨大磨损，但要让质量很重的装有清洗剂和待清洗物料的罐体很平衡并较好控制 地转动并非易事，要消耗很大的动力，加大能耗；进出料均为一个口，操作相当麻烦；滤网 设置在罐体内部，不便于维护与更换；还有一个最大的弊端就是，在每次进出料之前都要将 所有的管道断开并脱离罐体，以便能让罐体作垂直于地面的圆周运动。而每次清洗完毕，进 入下一个清洗循环时，须再将所有管线与罐体连接上，操作不但烦琐，而且容易造成清洗物 料及试剂出现“跑、漏、冒”现象，容易造成安全事故，没有太大的工业实用性。中国公开专利文献200620069659. 3与中国公开专利文献200420121258. 9有 相似之处，那就是将罐体两侧安装在带转轴的支架上可以转动。中国公开专利文献 200620069659. 3装置内安装有带叶片的机械搅拌器，清洗过程中与石英砂的磨擦很大，磨 损严重，会对物料造成二次污染。中国公开专利文献02205792. 7是一种反应过滤器，带机械搅拌装置，过滤板设置 在罐体内壁上，采用内衬钛材和两层钛材过滤夹板，过滤面积大是其优点，过滤网的更换将 有很大的难度是其缺点。对于硬度大的石英砂采用机械搅拌会产生大的磨损。同时该设备 采用钛材制造难度大，造价昂贵，投资高。而且，以上公开技术都采用夹套加热，传质慢，影 响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合 理，制造成本低，维护方便，可操作性强，清洗提纯效果好的的石英砂提纯清洗装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是 一种石英砂提纯清洗装置，其特点是它设有罐体，罐体上连接设有上封盖和下封头，上封 盖通过法兰、密封圈及紧固件与罐体连接，上封盖上设有进料器、液体进料口、视镜口、排空 口和加热通气口，罐体内还设有加热通气管，加热通气管经加热通气口伸出上封盖并通过 管路与外热源连接；所述的液体进料口内设有进水管和进酸液管，进水管与水源连接，进酸 液管与贮酸槽连接；下封头上设有过滤口和排料口，排料口上连接设有反冲洗口，反冲洗口 通过管路与贮液槽连接，排料口通过排料管路与贮料器连接；所述的罐体上设有出液口、扫3吹口和排液口，它还设有循环泵，循环泵通过管路分别与出液口、扫吹口连接；在罐体上还 设有带过滤板的过滤口，在下封头上还设有排液口，所述的过滤口与排液口均通过管路与 废液贮槽连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上所 述的石英砂提纯清洗装置，其特点是所述的扫吹口为2 4个，均勻分布于处于同一水平 面的罐体下部上。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上所 述的石英砂提纯清洗装置，其特点是所述的扫吹口与罐体成30°C 60°C锐角。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上 所述的石英砂提纯清洗装置，其特点是所述的废液贮槽通过管路经液体进料口通入罐体； 废液贮槽还与废水处理系统连接。这样，可以回收部分清洗或酸洗溶液进行循环利用。通 过所设的废水处理系统进行废水处理。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上所 述的石英砂提纯清洗装置，其特点是所述的排料口位于下封头的正下方。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上所 述的石英砂提纯清洗装置，其特点是所述的罐体的罐壁由3层材料复合构成，中间层为钢 体支撑层，内层是耐腐材料层，外层为防腐保温材料层；所述的加热通气管的管壁结构与罐 体的罐壁结构相同。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上所 述的石英砂提纯清洗装置，其特点是所述的过滤口上设有2块过滤板，2块过滤板内放置 有过滤网；所述的过滤板的板体结构与罐体的罐壁结构相同，且在过滤板上均勻布满直径 为5 IOmm的过滤孔。使用本技术石英砂的提纯清洗装置进行石英砂的提纯清洗，可以采用以下步 骤(1)打开排空口让其始终处于开放状态；然后将待处理的石英砂由进料器进入罐 体中；将水和酸液或其他清洗溶液经液体进料口通入罐体内；石英砂与清洗溶液的固液比 为1 2 :1，加入固液总量控制在罐体容积的70-75% ；加料完毕，开启循环泵，打开出液口 和扫吹口，循环泵不断将罐体内的液体由出液口抽出、再经由扫吹口打入罐体内，使罐体内 的物料搅拌悬浮起来；它采用间歇方式，循环泵每运行2-5min后停下，使物料静置2-5min 再开启循环泵；作业时，打开反冲洗口打入适量的高压水，打开加热通气管对物料进行加 热，加热温度控制在80-90°C，整个清洗作业时间为3- ；(2)作业结束后，关闭加热通气管，关闭循环泵、出液口和扫吹口 ；静置沉降 10-30min,开启排液口，放出上层清液，然后关闭排液口，打开过滤口，放尽清洗溶液后关闭 过滤口 ；再向罐体内通过清洗水，清洗水与石英砂的重量比为1 2:1，开启循环泵，冲洗 2-5min，关闭循环泵，采用前述方法放尽清洗水，再加水重复操作若干次，直到排液口放出 的清洗水呈中性即停止水洗作业；最后打开排料口排出物料，打开反冲洗口打入适量高压 水冲洗扫净排料口物料，从而完成石英砂的提纯清洗过程；排出的清洗溶液或清洗水根据 需要循环利用。与现有技术相比，本技术装置具有如下优点1、作业时罐体内无机械磨损，延长了设备的使用寿命，壁免了机械搅拌带来的二 次污染。2、酸洗、水洗及过滤在同一罐体内进行，简化了操作程序，缩短作业周期，提高生 产效率；密闭作业，进一步保证了产品纯度；3、直接加热可以加快传质，加快清洗反应速度。4、本技术装置工业实用性强，可充分保证半导体和电子级石英砂质量。同时 该装置还可用于其他化工反应领域。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人 员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。实施例1。参照图1。一种石英砂提纯清洗装置它设有罐体7，罐体7上连接设 有上封盖2和下封头13，上封盖2通过法兰、密封圈及紧固件与罐体7连接，上封盖2上设 有进料器1、液体进料口、视镜口、排空口和加热通气口，罐体7内还设有加热通气管17，加 热通气管17经加热通气口伸出上封盖2并通过管路与外热源连接；所述的液体进料口内设 有进水管3和进酸液管5，进水管3与水源连接，进酸液管5与贮酸槽4连接；下封头13上 设有过滤口 11和排料口 14，排料口 14上连接设有反冲洗口 19，反冲洗口 19通过管路与贮 液槽15连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英砂提纯清洗装置，其特征在于：它设有罐体（７），罐体（７）上连接设有上封盖（２）和下封头（１３），上封盖（２）通过法兰、密封圈及紧固件与罐体（７）连接，上封盖（２）上设有进料器（１）、液体进料口、视镜口、排空口和加热通气口，罐体（７）内还设有加热通气管（１７），加热通气管（１７）经加热通气口伸出上封盖（２）并通过管路与外热源连接；所述的液体进料口内设有进水管（３）和进酸液管（５），进水管（３）与水源连接，进酸液管（５）与贮酸槽（４）连接；下封头（１３）上设有过滤口（１１）和排料口（１４），排料口（１４）上连接设有反冲洗口（１９），反冲洗口（１９）通过管路与贮液槽（１５）连接，排料口（１４）通过排料管路与贮料器（１２）连接；所述的罐体（７）上设有出液口（１８）、扫吹口（６）和排液口（８），它还设有循环泵（１６），循环泵（１６）通过管路分别与出液口（１８）、扫吹口（６）连接；在罐体（７）上还设有带过滤板的过滤口（１１），在下封头（１３）上还设有排液口（８），所述的过滤口（１１）与排液口（８）均通过管路与废液贮槽（９）连接。

【技术特征摘要】
1.一种石英砂提纯清洗装置，其特征在于它设有罐体(7)，罐体(7)上连接设有上封 盖(2)和下封头(13)，上封盖(2)通过法兰、密封圈及紧固件与罐体(7)连接，上封盖(2)上 设有进料器(1)、液体进料口、视镜口、排空口和加热通气口，罐体(7 )内还设有加热通气管 (17)，加热通气管(17)经加热通气口伸出上封盖(2)并通过管路与外热源连接；所述的液 体进料口内设有进水管(3 )和进酸液管(5 )，进水管(3 )与水源连接，进酸液管(5 )与贮酸槽 (4)连接；下封头(13)上设有过滤口(11)和排料口(14)，排料口(14)上连接设有反冲洗口 (19)，反冲洗口(19)通过管路与贮液槽(15)连接，排料口(14)通过排料管路与贮料器(12) 连接；所述的罐体(7)上设有出液口(18)、扫吹口(6)和排液口(8)，它还设有循环泵(16)， 循环泵(16)通过管路分别与出液口(18)、扫吹口(6)连接；在罐体(7)上还设有带过滤板 的过滤口(11)，在下封头(13)上还设有排液口(8)，所述的过滤口(11)与排液口(8)均通 过...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡修权，
申请(专利权)人：连云港晶族新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32