一种圆形超级电容器制造技术

本发明专利技术公开了一种圆形超级电容器，包括有中空的壳体（４），所述壳体（４）的顶部设置有上盖（１），所述壳体（４）内部设置有极组（５）；所述极组（５）的顶面和底面分别与上集流体（２）和下集流体（６）固定连接；所述上集流体（２）与上盖（１）相配合，所述壳体（４）顶部密封连接所述上盖（１），所述下集流体（６）与壳体（４）之间超声波焊接。本发明专利技术公开的一种圆形超级电容器，其为正负极异端的超级电容器，具有的结构设计可以提高圆形超级电容器整体的安全性能，让用户长时间安全使用，有利于扩大电容器厂家的市场占有率，具有重大的生产实践意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超级电容器
，特别是涉及一种圆形超级电容器。
技术介绍
超级电容器(又叫电化学电容器)是一种新型的电荷储备元件，与一般电池相比， 具有容量大、支持大电流充放电、循环寿命长和环保无污染等优点，能提供快速的能量释 放，满足高功率需求，因此超级电容器在新能源、交通运输、工业等领域有着广阔的应用前 景，适用于电动汽车、风力发电等领域。目前超级电容器在外形上主要包括圆形电容器和方形电容器，其中圆形在结构上 又可分为正负极同端和异端两种。但是，对于目前的正负极异端的超级电容器，其安全性能较差，无法保证用户长时 间安全使用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种圆形超级电容器，其为正负极异端的超级电 容器，具有的结构设计可以提高圆形超级电容器整体的安全性能，让用户长时间安全使用， 有利于扩大电容器厂家的市场占有率，具有重大的生产实践意义。为此，本专利技术提供了一种圆形超级电容器，包括有中空的壳体4，所述壳体4的顶 部设置有上盖1，所述壳体4内部设置有极组5 ；所述极组5的顶面和底面分别与上集流体2和下集流体6固定连接； 所述上集流体2与上盖1相配合，所述壳体4顶部密封连接所述上盖1，所述下集流体 6与壳体4之间超声波焊接。其中，所述极组5的上下两端分别形成有正极留箔51和负极留箔53，所述极组5 的中部为涂覆区域52。其中，所述极组5的顶面和底面分别与上集流体2和下集流体6激光焊接。其中，所述上集流体2与上盖1之间为过盈配合。其中，所述上集流体2与上盖1之间超声波焊接。其中，所述壳体4顶部具有圆环形的边缘部41，所述边缘部41与上盖1之间设置 有圆环形的密封垫圈3。由以上本专利技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本专利技术提供了一种圆形 超级电容器，其为正负极异端的超级电容器，具有的结构设计可以提高圆形超级电容器整 体的安全性能，让用户长时间安全使用，有利于扩大电容器厂家的市场占有率，具有重大的 生产实践意义。附图说明图1为本专利技术提供的一种圆形超级电容器的结构示意3图2为本专利技术提供的一种圆形超级电容器中极组的结构示意图中，1为上盖，2为上集流体，3为密封垫圈，4为壳体，5为极组，6为下集流体；41为边缘部，51为正极留箔，52为涂覆区域，53为负极留箔。具体实施例方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本 专利技术作进一步的详细说明。参见图1至图2，本专利技术提供了一种圆形超级电容器，其为正负极异端的超级电容 器，包括有中空的圆柱形壳体4，所述壳体4顶部开口，所述壳体4的顶部设置有上盖1，所 述壳体4内部设置有圆柱形的极组5。参见图2，所述极组5由正极片、隔膜和负极片折叠卷绕在一起形成，所述隔膜位 于正极片和负极片的中间，所述正极片和负极片均为一边留箔，将箔分别作为正极和负极， 经过整形使之弯曲并集中，使得所述极组5的上下两端分别形成有正极留箔51和负极留箔 53，长度在广20mm之间，分别作为超级电容器的正极和负极，所述极组5的中部为涂覆区域 52。参见图1，所述极组5的顶面(即正极留箔51顶面)和底面(即负极留箔53底面) 分别与上集流体2和下集流体6固定连接，具体为所述极组5的顶面与上集流体2的底面 贴合，然后所述极组5顶面与上集流体2进行激光焊接，焊接的区域均勻分布在上集流体2 表面，从而使得所述极组5与上集流体2牢固配合；所述极组5的底面与下集流体6的顶面 贴合，然后所述极组5底面与下集流体6进行激光焊接，焊接的区域均勻分布在下集流体6 表面，从而使得所述极组5与下集流体6牢固配合。参见图1，所述上集流体2与上盖1相配合，具体为所述上盖1与所述上集流体2 相卡接配合，具体实现上，所述上集流体2与上盖1之间为少量的过盈配合。并且为了使上 集流体2与上盖1之间更加牢固的配合，所述上集流体2与上盖1之间为超声波焊接。在本专利技术中，参见图1，所述壳体4顶部具有圆环形的边缘部41，所述边缘部41与 上盖1之间设置有圆环形的密封垫圈3，通过所述边缘部41挤压密封垫圈3并压紧，所述壳 体4顶部实现密封连接所述上盖1，超级电容器实现密封和紧固的作用，保证了电容器整体 的密封性。具体实现上，所述密封垫圈3为采用橡胶制成的垫圈。 在本专利技术中，所述下集流体6与壳体4内底面相接触，所述下集流体6与壳体4之 间为超声波焊接。在本专利技术中，参见图1，所述上盖1顶部和壳体4底部分别具有一个向外突出的圆 柱，所述圆柱外壁上具有螺纹，以便于和外部器件进行螺纹连接以及固定。在本专利技术中，所述壳体4为铝壳。对于本专利技术提供的圆形超级电容器，其主要工艺过程如下步骤一、在正极片、负极片中间隔一层隔膜卷绕在一起成圆柱形的极组5，正极片和负 极片的留箔长度为l_20mm，将极组通过整形使两边所留箔弯曲并集中，使得极组5的上下 两端分别形成有正极留箔51和负极留箔53 ；步骤二、将极组5与上集流体2和下集流体6分别进行激光焊接；步骤三、将上盖1与上集流体2扣紧，并在上盖2外部进行超声波焊接； 步骤四、将密封垫圈3套入上盖1中，然后将电容器主体放入到壳体4中，壳体4进行 滚槽翻边，形成圆环形的边缘部41 ；步骤五、在壳体4的底端外部对壳体4和下集流体6之间进行超声波焊接； 步骤六、在壳体4中注入电解液，并进行封口，最终形成成品电容器。对于本专利技术，与现有技术相比较，其具有的优点为正极片和负极片的边缘所留箔 即作为电容器的正负极，整形后使其集中，则极组5与上集流体2和下集流体6之间的焊接 可以有效保证焊接面积及强度；上盖1与上集流体2首先以过盈配合方式紧密贴合，随后在 上盖1外部进行超声波焊接，同样保证了焊接面积，并使结构紧凑；壳体2在滚槽后，将极组 5压紧，使之固定避免松动；上盖1外部套入密封垫圈3，壳体4翻边后压紧密封垫圈3，可 保证电容器的整体密封性；此外，壳体4和下集流体6之间的超声波焊接使整个电容器的结 构强度增加，同时，上盖1与壳体4底部均伸出设置有带有螺纹的圆柱，便于与外部的器件 进行连接及固定。综上所述，与现有技术相比较，本专利技术提供的一种圆形超级电容器，其为正负极异 端的超级电容器，具有的结构设计可以提高圆形超级电容器整体的安全性能，让用户长时 间安全使用，有利于扩大电容器厂家的市场占有率，具有重大的生产实践意义。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形超级电容器，其特征在于，包括有中空的壳体（４），所述壳体（４）的顶部设置有上盖（１），所述壳体（４）内部设置有极组（５）；所述极组（５）的顶面和底面分别与上集流体（２）和下集流体（６）固定连接；所述上集流体（２）与上盖（１）相配合，所述壳体（４）顶部密封连接所述上盖（１），所述下集流体（６）与壳体（４）之间超声波焊接。

【技术特征摘要】
1.一种圆形超级电容器，其特征在于，包括有中空的壳体(4)，所述壳体(4)的顶部设 置有上盖(1)，所述壳体(4)内部设置有极组(5)；所述极组(5)的顶面和底面分别与上集流体(2)和下集流体(6)固定连接；所述上集流体(2)与上盖(1)相配合，所述壳体(4)顶部密封连接所述上盖(1)，所述下 集流体(6)与壳体(4)之间超声波焊接。2.如权利要求1所述的圆形超级电容器，其特征在于，所述极组(5)的上下两端分别形 成有正极留箔(51)和负极留箔(53)，所述极组(5)的中部为涂覆区域(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛龙均，尹子振，李祺武，马猛，邱慧敏，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：12[]