包括隔离器的容器填充单元,特别地用于生产设备制造技术

技术编号:5438064 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及容器(14)的一填充单元(10),所述填充单元包括一隔离器(16),所述隔离器包括一外腔室(18),该外腔室配有一入口(E)和一出口(S),所述外腔室(18)与一内部结构(20)一起界定出一容积(V),该容积形成一消毒的工作区域(22),并且所述隔离器包括无菌空气的吹入装置(28),所述吹入装置布置在所述隔离器(16)的上部分,适于将用于建立增压的一空气流吹入所述容积(V)内部,其特征在于,所述无菌空气的吹入装置(28)布置在所述隔离器(16)的上部分中,以喷射用于轻触所述容器(14)外表面(44)的一无菌空气层流(F);并且,所述隔离器(16)在下部分包括排放装置(48),所述排放装置(48)不同于所述入口(E)和所述出口(S),其用于允许吹入的无菌空气层流(F)的受控排出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一容器填充单元,所述容器填充单元包括一隔离器,所述容器填充单 元特别地用于一生产设备。
技术介绍
已知的很多容器生产设备,所述容器特别地是瓶子,如专利文献EP-B1-1. 012. 047 中描述的设备。此类制造设备一般地包括不同的单元,在这些单元中布置传送装置,以连续地实 施从容器成形到填充的和封口的容器的获得——形成一最终产品制造工序的操作。在一种塑料材料如PET (聚对苯二甲酸乙醇酯)的瓶子制造设备中,首先在上游在 一吹制单元中进行从预型件到瓶子的加工,在一预型件的一模具中通过吹制或拉伸_吹制 实施成型加工,该预型件预先在一炉子中加热。一般地,吹制单元被整合到制造设备中以获得一紧凑的整体件设备,该设备适于 完整地实施自开始到即将市场投放的最终成品的获得的制造工序。作为变型,单元至少布 置在上游以使得生产的瓶子继而可直接地供给到一设备入口,根据制造工序,所述设备集 中了紧接其后的全部单元。在图1上所示的该专利文献的设备主要地,除了前述的吹制单元之外,包括一清 洁单元、一填充单元和一封口单元,在所述清洁单元中进行消毒或灭菌处理,以给瓶子内部 和/或外部去污。在图1上所示的专利文献EP-B1-1. 012. 047的制造设备包括一无菌腔室,该腔室 界定了一容积,在该容积内部布置了不同的单元,以在一消毒的或无菌的环境中实施制造 工序,所述消毒的或无菌的环境适于限制生产的瓶子的污染风险。在制造工序中,容器的填充操作,从污染风险来看,特别地,是为可能污染尤其是 容器内部容积的微生物,细菌等空气悬浮的微粒的污染,通常公知地是最敏感的工序。这即是,除了直接地针对液体和容器,尤其是其内壁体的灭菌或消毒的处理之外, 一般地也使用其它装置以减少特别地是在填充过程中的污染风险的原因。除了存在常见的腔室外,所述腔室用于将一内部空间一在该内部空间中布置了 设备的制造单元一与周围大气隔离,已知地给填充单元配备一隔离器。就定义而言,一隔离器是一允许进行无污染风险的操作的腔室。在图1上示出了根据申请人的已知的现有技术的一填充单元的这类隔离器的一 示例,然而它却不是完全令人满意。实际上,可以观察到,对于这类配备了一隔离器的填充单元而言,其尤其还存在由 微粒污染的风险,所述微粒在容器的外表面上存在并且可能被空气湍流脱离,所述空气湍 流被吹入隔离器的腔室以在其中建立增压。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于消除前述的弊端和尤其是提供一种允许减少在包括一隔 离器的这类填充单元中的微粒污染风险的解决方案。为此目的,本专利技术提出了一种容器填充单元,其特别用于容器生产设备,所述填充 单元包括一隔离器,所述隔离器包括一外腔室,该外腔室配有一入口和一出口,所述外腔室 与一内部结构一起界定出一容积,该容积形成一消毒的工作区域,并且所述隔离器包括无 菌空气的吹入装置,所述吹入装置布置在所述隔离器的上部分,适于将用于建立增压的一 空气流吹入所述容积内部,其特征在于,所述无菌空气的吹入装置布置在所述隔离器的上 部分中,以喷射用于轻触所述容器外表面的一无菌空气层流;并且,所述隔离器在下部分包 括排放装置,所述排放装置不同于所述入口和所述出口,其用于允许吹入的无菌空气层流 的受控排出。借助于根据本专利技术的吹入装置和排放装置的联合布置,如果容器外表面上存在的 微粒脱离,所述微粒会立即地被轻触容器的无菌空气层流引受并且通过排放装置直接地排 到隔离器的腔室外。有利地,排放装置的实施简单且经济,同时省略了填充消毒液体——所述消毒液 体给填充单元的隔离器的下动态密封消毒,以建立一通道,无菌空气层流自然地向该通道 流动。本专利技术因而可容易地在一现有的带隔离器的填充单元上实施。根据本专利技术的其它特征所述无菌空气的吹入装置按一确定的倾斜度布置,所述倾斜度对应由所述吹入装 置的一主轴线与所述隔离器的一垂直基准轴线的相交所限定的一角度;所述隔离器的垂直基准轴线平行于所述容器的主轴线,为了进行容器填充,所述 容器的主轴线垂直地延伸;所述排放装置布置在最接近所述容器的位置,以使得所述吹入的无菌空气层流主 要地通过所述排放装置排出所述腔室;所述排放装置的通道截面大于所述隔离器的入口和/或出口的通道截面,所述入 口和/或出口布置在所述腔室中;所述隔离器包括与所述排放装置相连的抽取装置,以控制所述无菌空气层流的排出;填充单元的所述隔离器包括动态密封装置,相应地为至少一上动态密封垫片和一 下动态密封垫片,动态密封装置布置在所述腔室和所述内部结构的活动部分之间,所述动 态密封垫片的每个包括一第一密封元件和一第二密封元件,在所述第一和第二密封元件之 间密封性由存在的消毒液体保证,所述消毒液体浸泡所述第一和第二密封元件的至少一部 分;并且,所述排放装置由所述下动态密封垫片组成,没有任何消毒液体被引入至所述下动 态密封垫片的所述第一和第二密封元件之间,从而建立一通道,所述通道用于在所述吹入 的无菌空气层流轻触所述容器之后,直接地排出所述吹入的无菌空气层流;所述无菌空气层流适于将在所述容器的外表面上存在的所有污染微粒、尤其是可 能污染所述容器的内部容积的污染微粒卷走带向所述排放装置;在所述隔离器的消毒的工作区域中建立 增压值小于或等于15帕斯卡(Pa),以 将所述吹入的无菌空气流保持为一层流类型的流动。本专利技术还提出了包括一填充单元的一容器制造设备,其特征在于,所述容器制造 设备包括可控气氛的一封闭腔室,所述封闭腔室界定出一内部容积,在所述内部容积中布 置有至少一清洁单元、所述填充单元和一封口单元;和相关的无菌空气的吹入装置,所述吹 入装置适于在所述封闭腔室的内部容积中建立增压,该增压值小于在所述隔离器的消毒的 工作区域中建立的增压值。附图说明本专利技术的其它特征和优点将在接下来的参照附图的用于理解的详细描述中进行 展示,在附图中图1是根据现有技术的一填充单元的示意图,所述填充单元包括一隔离器,所述 隔离器配备无菌空气吹入装置,所述示意图特别地示出无菌空气流在消毒的工作区域—— 在所述工作区域中至少进行容器的填充——的湍流流动。图2是根据本专利技术的填充单元的示意图,其示出无菌空气流在消毒的工作区域的 层流流动,所述无菌空气层流在被相连的排放装置排出前轻触容器的外表面。具体实施例方式在接下来的描述和权利要求中,示例性地而非限定性地使用术语,如“上部的”和 “下部的”,“轴向的,,和“径向的”,并且使用纵向的、垂直向的和横向的定向,其用来根据描 述中给定的定义和相对于在图示上示出的三面体(L,V,T)分别地指示元件。在描述中,相同的、相似的或同类的元件均通过相同的参照数字指示。为了阐述本专利技术,在图1上示出了根据现有技术的一填充单元10,所述填充单元 尤其可被整合到一容器生产设备12中。在接下来的本描述中,术语“容器”一般性地和非限定性地指示所有类型的容器 14,例如,瓶子,细颈瓶等。容器的填充单元10包括一隔离器16,以便在一可控环境中进行容器的填充操作, 所述可控环境特别地具有高消毒或无菌条件,适于保证容器14为致病微粒或介质,如细 菌、微生物等污染的低污染风险。已知地,此类隔离器16包括一外腔室18,所述外腔室分别地配有一进入开口 “E” 和一排出开口 “S”,通过所述进入开口来自上游的待填充本文档来自技高网
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【技术保护点】
容器(14)的填充单元(10),其特别用于容器生产设备(12),所述填充单元包括一隔离器(16),所述隔离器包括一外腔室(18),该外腔室配有一入口(E)和一出口(S),所述外腔室(18)与一内部结构(20)一起界定出一容积(V),该容积形成一消毒的工作区域(22),并且所述隔离器包括无菌空气的吹入装置(28),所述吹入装置布置在所述隔离器(16)的上部分,适于将用于建立增压的一空气流吹入所述容积(V)内部,其特征在于,所述无菌空气的吹入装置(28)布置在所述隔离器(16)的上部分中,以喷射用于轻触所述容器(14)外表面(44)的一无菌空气层流(F);并且,所述隔离器(16)在下部分包括排放装置(48),所述排放装置(48)不同于所述入口(E)和所述出口(S),其用于允许吹入的无菌空气层流(F)的受控排出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FR 2007-11-13 0758981容器(14)的填充单元(10),其特别用于容器生产设备(12),所述填充单元包括一隔离器(16),所述隔离器包括一外腔室(18),该外腔室配有一入口(E)和一出口(S),所述外腔室(18)与一内部结构(20)一起界定出一容积(V),该容积形成一消毒的工作区域(22),并且所述隔离器包括无菌空气的吹入装置(28),所述吹入装置布置在所述隔离器(16)的上部分,适于将用于建立增压的一空气流吹入所述容积(V)内部,其特征在于,所述无菌空气的吹入装置(28)布置在所述隔离器(16)的上部分中,以喷射用于轻触所述容器(14)外表面(44)的一无菌空气层流(F);并且,所述隔离器(16)在下部分包括排放装置(48),所述排放装置(48)不同于所述入口(E)和所述出口(S),其用于允许吹入的无菌空气层流(F)的受控排出。2.根据权利要求1所述的填充单元(10),其特征在于,所述无菌空气的吹入装置(28) 按一确定的倾斜度布置,所述倾斜度对应由所述吹入装置(28)的一主轴线(A)与所述隔离 器(16)的一垂直基准轴线(X)的相交所限定的一角度(a)。3.根据权利要求2所述的填充单元(10),其特征在于,所述隔离器(16)的垂直基准轴 线(X)平行于所述容器(14)的主轴线,为了进行容器填充,所述容器(14)的主轴线垂直地 延伸。4.根据前述权利要求任一项所述的填充单元(10),其特征在于,所述排放装置(48)布 置在最接近所述容器(14)的位置,以使得所述吹入的无菌空气层流(F)主要地通过所述排 放装置(48)排出所述腔室(18)。5.根据前述权利要求任一项所述的填充单元(10),其特征在于,所述排放装置(48)的 通道截面大于所述隔离器(16)的入口(E)和/或出口(S)的通道截面,所述入口(E)和/ 或出口(S)布置在所述腔室(18)中。6.根据前述权利要求任一项所述的填充单元(10),其特征在于,所述隔离器(16)包括 与所述排放...

【专利技术属性】
技术研发人员:E阿德里安森斯
申请(专利权)人:西德尔合作公司
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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