提出一种密封或褶皱波纹管，用于可相对运动的两个部件（１、２）的密封，具有两个相互间隔的通过壳面（３）连接的边缘区域（４、５），在所述边缘区域中分别嵌入有夹紧件（６、７）。根据本发明专利技术，所述壳面（３）具有大小不同的多个内直径（ｄ２、ｄ３、ｄ４），且所述密封或褶皱波纹管（８）的边缘区域（４、５）之一的内直径（ｄ１）大于所述密封或褶皱波纹管（８）的壳面（３）的所述内直径（ｄ２、ｄ３、ｄ４）中的最大内直径。这种密封或褶皱波纹管可以特别是用于汽车的球形活节。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封或褶皱波紋管 本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的密封或褶皱波紋管。密封波紋管例如由DE 1 575 684 A已知。在该文献中记载了一种用 于汽车球形活节的密封波紋管，该密封波紋管用于密封两个可相对运动 的部件。其中这些可相对运动的部件是球面轴颈和壳体，其中球面轴颈可摆动和旋转地支撑在球形活节的壳体中。用于密封这些可相对运动的 部件的密封波紋管具有两个彼此间隔的边缘区域，夹紧件分别嵌入到这 些边缘区域中。根据该文献的公开内容，对夹紧件的嵌入可以完全地或 仅仅部分地进行。位于密封波紋管上的第一边缘区域紧密地贴靠在球面 轴颈上，而密封波紋管的对面的第二边缘区域与球形活节的壳体连接。 在密封波紋管的这些边缘区域之间设有壳面。在该解决方案中，会产生对球面轴颈的运动自由度的限制。壳面的 形状和在该区域中构造的褶皱预先规定了球面轴颈相对于壳体可摆动 的摆动角(Ausschlagwinkel)的大小。如果该褶皱太小，则在球面轴颈 极限摆动的情况下会导致密封波纟丈管的边缘区域之一脱离于有待密封 的部件。然而这意味着密封功能的减小或丧失，因此应予以避免。另外 可供使用的摆动角受到限制。而且这种设计取决于壳面褶皱的大小需要 相对大的构造空间。为了能够实现较大的摆动角，已知将波紋管设有多个沿着其轴向相 继的在其壳面区域中的褶皱。通过这种多褶皱波紋管可以实现较大 的摆动角，进而实现可相对运动的部件的整体上较大的运动自由度。由 WO 2005/121573 A2已知一种球形活节，其中密封波纹管沿着其轴向具 有多个在其壳面区域中的褶皱。根据该设计，壳面也是在密封或褶皱波 紋管上构造的两个边缘区域之间的连接机构。然而在该已知的解决方案须从外面装设到i缘区:上:i些大多都非常简i的、具有弹性夹紧环具有如下缺点，即其安装非常繁瑣。而且它们通常具有尖锐的端部， 从而存在损伤密封波紋管的危险。如在WO 2005/121573 A2所记载的夹 紧环固定机构也可以用于前述密封波紋管，但在此也具有所述缺点。 本专利技术的目的在于，提出一种密封或褶皱波紋管，其确保可相对运动的两个部件的尽可能大的运动自由度，而且构造简单，制造成本低廉。 另外提出这种密封或褶皱波紋管的应用。本专利技术的目的通过独立权利要求的特征得以实现。其它改进在接下 来的从属权利要求中说明。根据本专利技术，对用于可相对运动的两个部件的密封的、具有两个相褶皱波紋管进行如下改进，即壳面具有大小不同的多个内直径，且密封 或褶皱波紋管的边缘区域之 一 的内直径大于密封或褶皱波紋管的壳面 的最大内直径。采用本专利技术的解决方案将提供一种密封或褶皱波紋管，其可以实现 可相对运动的部件的较大的运动自由度，密封或褶皱波紋管用于这些部 件的密封。通过嵌入到边缘区域中的夹紧件，省去了目前所需要的非常 繁瑣的用于将夹紧环固定在边缘区域上的安装过程。而且由此可以避免 损伤密封或褶皱波紋管的危险。就具有嵌入到边缘区域中的夹紧件的密封或褶皱波紋管而言，目前 必须如下设计几何形状，即可以直截了当地实现从对于制造所必需的^L 化或压铸模具中脱模。为此，密封或褶皱波紋管目前具有圆柱形的或锥 形的轮廓。在安装该密封或褶皱波紋管时才通过对壳面的相应的顶锻来 构造对于可相对运动的部件的自由运动所必需的褶皱或弯拱。但这种做 法具有如下缺点，即对褶皱的构造是不受控制的。视给定的材料情况和 壳面壁厚而定，在密封或褶皱波紋管的壳面任意处构造密封或褶皱波紋 管的弯拱。这里如下采用本专利技术，即密封或褶皱波紋管的边缘区域之一的内直 径大于密封或褶皱波紋管的壳面的已有内直径中最大的内直径。由此还 可以将可制造为多褶皱波紋管的密封或褶皱波紋管毫无困难地从硫化 或压铸模具中去除，并可以将位于密封或褶皱波紋管中的核心部取出， 而不会导致伤及部件。通过对本专利技术的密封或褶皱波紋管的内部造型的 设计，因此允许简单地且并不复杂地从硫化或压铸模具中脱模。通过本 专利技术的特征因此还可以起决定作用地简化并进而改善对密封或褶皱波 紋管的制造。根据本专利技术的一种设计，此外有利的是，密封或褶皱波紋管的壳面 具有至少一个如下内直径，即该内直径小于沿着密封或褶皱波紋管的轴向观察与其相邻的壳面内直径。由此在密封或褶皱波紋管的壳面区域中构造的在两个褶皱之间的至少 一个内凹(Einbauchung)以有利的方式允 许被密封或褶皱波紋管密封的、可相对运动的部件的大的运动自由度。 因为根据本专利技术设计的密封或褶皱波紋管对可相对运动的部件的运动只会起到很小的阻力作用，所以这些部件可轻易地运动 为了便于将根据这里所提出的解决方案的密封或褶皱波紋管安装 在可相对运动的部件上，有利的是，夹紧件具有弹性。出于该原因规定， 夹紧件是弹性环。这些具有弹性的嵌入到密封或褶皱波紋管的边缘区域 中的弹性环可以通过设有密封或褶皱波纹管的相关部件被夹紧，并直截 了当地紧密地贴靠到相应的表面上。通过可相对运动的部件的运动还传递到密封或褶皱波紋管上的材 料应力在这种部件的寿命期间会导致密封或褶皱波紋管的至少一个边 缘区域沿着部件之一移动。而这种移动会带来损伤的风险，并进而造成 不密封。为了避免此点，根据本专利技术的一种改进，至少一个夹紧件的至伸出]通过夹紧^的伸出部分可以改善密^封或;習;皮波紋管的边缘区二在部件上的固定。因此可以避免密封或褶皱波紋管的不希望的运动。此外非常有利的是，嵌入到密封或褶皱波紋管的边缘区域中的至少 一个夹紧件为爪形结构，且在安装密封或褶皱波纹管之后力配合地和/ 或形状配合地与对应的部件的表面嵌接。通过对相关夹紧件的爪形设 计，该夹紧件例如嵌入到对应部件的表面中。这种在安装密封或褶皱波 紋管期间 一 次性进行的过程确保将安装密封或褶皱波纹管的 一 个或多 个边缘区域牢固地固定在对应的可相对运动的部件上。不言而喻，密封 或褶皱波紋管的两个边缘区域也可以具有这种爪形的夹紧件。这种解决 方案的决定因素取决于对应部件的材料参数。优选可以在对应的部件由 比夹紧件软的材料制成时采用对夹紧件的这种爪形设计。但并非强制要 求采用这种设计。在对应的部件中也可以设有槽状的凹槽， 一个或多个 夹紧件的爪形结构的部件嵌入到该凹槽中。因此用于防止密封或褶皱波 紋管的边缘区域免于沿着轴向不希望地运动的多个解决方案都处于本 专利技术的构思内。另外根据本专利技术的 一种设计，密封或褶皱波纹管的边缘区域之一 的 最大的内直径等于夹紧件之一的内直径。因此无论相关的边缘区域还是嵌入到边缘区域中的夹紧件都具有相等的内直径。其中夹紧件的内直径 是该夹紧件的径向最内部的区段。如已在开头部分所述，目前已知的具有在两侧嵌入到其边缘区域中 的夹紧件的密封或褶皱波紋管具有如下缺点，即通过对密封或褶皱波紋 管的安装才对壳面的褶皱或弯拱进行构造，其中没有规定的褶皱设计。 出于该原因规定，密封或褶皱波紋管的壳面具有以其轴向为基准相互交 替的横截面积增大或减小的区段。其中主要优点在于，横截面积增大的 区段的强度大于横截面积减小的区段。因此对于如此设计的密封或褶皱 波紋管而言可以精确地预先确定，在壳面的哪些位置设有弯拱或内凹。 即在具有减小的横截面积的区域中产生所述弯拱或内凹。根据在此所提 出的解决方案的密封或褶皱波紋管因此在安装状态下也具有一致的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密封或褶皱波纹管，用于可相对运动的两个部件（１、２）的密封，具有两个相互间隔的通过壳面（３）连接的边缘区域（４、５），在所述边缘区域中分别嵌入有夹紧件（６、７），其特征在于，所述壳面（３）具有大小不同的多个内直径（ｄ２、ｄ３、ｄ４），且所述密封或褶皱波纹管（８）的边缘区域（４、５）之一的内直径（ｄ１）大于所述密封或褶皱波纹管（８）的壳面（３）的所述内直径（ｄ２、ｄ３、ｄ４）中的最大内直径。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2006-8-25 10 2006 039 861.01. 一种密封或褶皱波纹管，用于可相对运动的两个部件(1、2)的密封，具有两个相互间隔的通过壳面(3)连接的边缘区域(4、5)，在所述边缘区域中分别嵌入有夹紧件(6、7)，其特征在于，所述壳面(3)具有大小不同的多个内直径(d2、d3、d4)，且所述密封或褶皱波纹管(8)的边缘区域(4、5)之一的内直径(d1)大于所述密封或褶皱波纹管(8)的壳面(3)的所述内直径(d2、d3、d4)中的最大内直径。2. 如权利要求1所述的密封或褶皱波紋管，其特征在于，所述壳面 (3)具有至少一个如下内直径(d3),即该内直径小于沿着所述密封或褶皱波纹管(8)的轴向观察与其相邻的所述壳面(3)的内直径(d2、 d4)。3. 如权利要求或2所述的密封或褶皱波紋管，其特征在于，所述 夹紧件(6、 7)具有弹性环。4. 如前述权利要求中任一项所述的密封或褶皱波紋管，其特征在 于，至少一个所述夹紧件(6、 7)的至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：O阿贝尔斯，A布兰克，J迪克霍夫，H海特曼，J霍尔泰德，N伊迪斯，
申请(专利权)人：ZF腓特烈港股份公司，卡尔弗罗伊登伯格公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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