耐高温防震电气开关制造技术

本实用新型专利技术为耐高温防震电气开关，左端有锁孔的滑座位于支架组门形框内，弹簧位于滑座和固定于支架组底端的弹簧导柱之间。滑座上下表面嵌贴有导电片。簧片座板两侧分别为触簧和簧片。触簧压在滑座上。控锁部件基座与支架组固接，基座内有放射排列的弹性机构，左侧有开锁孔。解锁机构未插入时滑座左端抵于各弹性机构前端，常闭接触对与导电片相接，弹簧使滑座不移动，本开关自锁定。上锁时解锁机构的锁扣压入控锁部件，其前端的导向柱插入滑座的锁孔，弹性机构锁定锁扣，滑座右移抵于弹簧导柱，导电片移到常开接触对，常闭接触对断开，完成开关的切换。本开关控锁力稳定，可满足多组开关转换，耐高温环境、抗随机振动，封闭式外壳强度高、防雨。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及电气开关技术，具体为一种耐高温防震电气开关。(二)
技术介绍
普通的电气开关是通过触片滑动或闸刀开合改变电触片的连接方式。其缺点为耐高温和防震能力较差，普通行程开关耐环境温度在125° C以下，抗 随机振动量级仅为20 2000Hz 20 (m/s2) 7Hz。特别是切换时工作作用力必 须在行程开关轴线上，即作用力与轴线的夹角需为0° 。此外现有的电气开 关在室外使用时下雨水会进入开关内部将引起故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温防震电气开关，采用机械解锁、 控锁部件，保证了高温和强震环境下维持正常开启或闭合动作。本技术设计的耐高温防震电气开关包括支架组、簧片组、触簧组和 外壳，簧片组直接与外部线缆连接，触簧组有多对触簧，各触簧分别与相关 的簧片组的簧片连接。各触簧与导电片的不同连接实现本开关的切换。还有 解锁机构、滑座和控锁部件。截面为门形的支架组横梁中心有滑座孔，滑座 位于支架组门形框内，左端插在支架组的滑座孔内，滑座与支架组之间为间 隙配合，滑座的左端与支架组的滑座孔之间为动配合。滑座左端的圆孔为锁 孔，滑座右端的盲孔内置弹簧。弹簧导柱底板的中心为凸出的弹簧导柱，弹 簧导柱的直径小于弹簧的内径，弹簧导柱底板固定于支架组门形框的底端， 其凸出的弹簧导柱插在弹簧内。弹簧另一端抵于滑座右端的盲孔底。滑座有 相互平行的上下表面，上下表面嵌贴有与滑座绝缘的导电片，导电片与所在 的滑座表面平齐，导电片与滑座纵轴垂直、相互平行排列。每个簧片座板一侧绝缘固定触簧组的2 8对触簧，簧片座板相对的另一 侧上绝缘固定与外部线缆连接的簧片。2个相同的簧片座板分别固定于支架组上下，即分别盖在支架组门形框架的上方和下方，其装有触簧的一侧压在 支架组内的滑座嵌有导电片的表面上。每对触簧的两个触点的连线与滑座的 纵轴垂直、两个触点间的距离小于滑座上导电片的长度。未插入解锁机构时 上下簧片座板的一对或数对触簧与滑座的导电片相压接为常闭接触对，其余 触簧对则与滑座表面的绝缘部分相接触或处于滑座右端外为常开接触对。一 个簧片座板上的常闭接触对的数量与滑座一个面上的导电片的个数一致。同 一组的常开接触对位于常闭接触对的右侧。常开接触对与对应的导电片右端 的距离和同一组的常闭接触对与该导电片左端的距离均小于滑座右端和弹簧 导柱底板之间的距离。两组触簧对最靠近的触点之间的距离等于相邻导电片 的间距。控锁部件位于支架组左端，其包括3 6个弹性机构和基座，基座与支架组固定连接。弹性机构安装于基座内，各弹性机构处于垂直于滑座纵轴的同 一平面上，且以滑座纵轴为中心呈放射状排列，各弹性机构的朝向中心的前 端相抵于滑座左端的锁孔前。基座左侧中心有与解锁机构的锁扣相配合的开 锁孔，开锁孔与滑座左端锁孔相对。本开关还安装有筒形外壳，外壳上有与其封闭连接的输出插座。控锁部 件的基座封闭外壳的右端并与之固定连接。支架组及其簧片座板均处于外壳 内，簧片组的连接线接于输出插座。端盖封闭外壳左端并与之固定连接。输 出插座为多接点的带螺纹连接的航空插座。外壳上的插座密封连接插头，外 壳可完全封闭支架组及其内部构件，确保本开关在室外环境长期使用，无论 何种气候条件，雨水均无可能进入本开关内部影响其电气性能。解锁机构未插入时，本耐高温防震电气开关处于自锁定状态，弹簧将滑 座压向控锁部件，滑座左端抵于控锁部件，滑座另一端与弹簧导柱底板有距 离。常闭触簧对的两个触点压在滑座的导电片上、两个触点相连接，常开触 簧对的两个触点压在滑座的绝缘部分上或处于滑座右端外、两个触点间断路。 因弹簧的压力约束滑座，滑座不能移动，在高温和强震情况不会改变常开与 常闭接触对的连接情况。解锁机构包括锁盖、锁扣和导向柱，锁盖与锁扣固定连接，锁扣为锥底 相接、中心线为一直线的两个圆锥台，前一圆锥台的圆锥角小于靠近锁盖的 圆锥台的圆锥角，二圆锥面之间经曲面平滑过渡。前一圆锥台中心固接与滑座锁孔相互动配合的导向柱。锁扣的长度，或曰两个圆锥台的高度之和等于 滑座右端和弹簧导柱之间的距离。靠近锁盖的圆锥台顶面经圆柱与锁盖固接， 该圆柱的直径稍小于连接导向柱的圆锥台的顶面直径，该圆柱的长度等于或 大于未插入解锁机构时滑座左端和基座左侧面的距离。伞形锁盖为圆锥角为80° 100°的圆锥体，圆柱和锁盖的中心线与锁扣的中心线为一直线，锁盖的圆锥底面与连接锁扣的圆柱固定连接。上锁时用力将解锁机构压入控锁部件，锁扣的前一圆锥推开相抵靠的弹 性机构前端，而弹性机构前端沿锁扣的圆锥面滑动、弹性机构被压迫收縮， 当到达后一圆锥台锥面时弹性机构前端又伸出卡住锁扣，而此时导向柱插入 滑座的锁孔内，锁扣推动滑座向右滑动，至滑座右端抵于弹簧导柱，锁扣位 于弹性机构和滑座左端之间，从而使滑座的导电片离开常闭触簧对、常闭触簧对的两个触点与滑座表面的绝缘部分相接，常闭接触对断开；而滑座的导 电片移至右侧的常开触簧对与其两个触点接触，常开接触对闭合，即完成开 关的切换。因滑座向右滑动后其右端抵于弹簧导柱，,不会发生过压现象。 此时，因弹性机构卡定解锁机构的锁扣，且滑座右端抵于弹簧导柱，触簧组 的各接触对分别压在滑座表面的导电片或绝缘部分，连接状态稳固，高温震 动均不能改变。再解锁时，用力向外拉拽锁盖，弹性机构沿锁扣的圆锥面滑 动，即可将解锁机构拉出。弹簧将压迫滑座向左移动归位，从而使常闭触簧 对与滑座的导电片相压接，常闭接触对闭合；而滑座的绝缘部分移回常开触 簧对，常开接触对断开，完成开关的切换。本开关滑座、簧片座板或连接电线的绝缘材料均为长期工作温度为300 度以内，300度至400度可维持正常工作至少20分钟。所用簧片可满足400 度以内正常工作，弹簧可满足600度以内正常工作。V形触簧的接触端为曲面，其热处理后维氏硬度达380-420，保证在400 度条件下不变形。单个触簧片与导电片的接触压力约2. 5牛顿。本技术耐高温防震电气开关的优点为1、独特的控锁部件布局，保 证控锁力的稳定性；耐环境高温能力达到400。 C 15分钟，抗随机振动量级 达到20 2000Hz 74 (m/s2) 7Hz; 2、承担转换功能的部件结构紧凑， 一个 开关组件即满足多组开关转换要求；3、伞形锁盖使工作作用力作用方向满足 ±45°即可实现开关的正常.轴向解锁、上锁和控锁；4、封闭式外壳的结构确保开关的强度性能高和防淋雨功能；5、滑座右端底部有弹簧导柱具有过按压 功能，防止开关过压；6、开放式积木化设计，装配、调试简便、稳定。(四) 附图说明 图1为本耐高温防震电气开关实施例1的去除外壳的整体结构示意图； 图2为本耐高温防震电气开关实施例1的外形俯视示意图3为本耐高温防震电气开关实施例1未插入解锁机构时的整体结构示 意图4为图3去除端盖后的右视示意图； 图5为图4的A-A向剖面示意图6为图1中滑座放大结构示意图；图7为图1中触簧组、簧片组和簧 片座板的结构示意图；图8为图1中的控锁部件结构示意图； 图9为图1中的解锁机构结构示意图10为本耐高温防震电气开关实施例2的滑座放大结构示意图； 图11为本耐高温防震电气开关实施例2的触簧组、簧片组和簧片座板的 结构示意图。图中标号为1、解锁机构，2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温防震电气开关，包括支架组（４）、簧片组（６）、触簧组（７），簧片组（６）直接与外部线缆连接，触簧组（７）有多对触簧，各触簧分别与相关的簧片组（６）的簧片连接；其特征在于：　还有解锁机构（１）、滑座（３）和控锁部件（２）；截面 为门形的支架组（４）横梁中心有滑座孔，滑座（３）位于支架组（４）门形框内，左端插在支架组（４）的滑座孔内，滑座（３）与支架组之间为间隙配合，滑座（３）的左端与支架组（４）的滑座孔之间为动配合；滑座（３）左端的圆孔为锁孔，滑座（３）右端的盲孔内置弹簧（８）；弹簧导柱底板（９）的中心为凸出的弹簧导柱，弹簧导柱的直径小于弹簧（８）的内径，弹簧导柱底板（９）固定于支架组（４）门形框的底端，其凸出的弹簧导柱插在弹簧（８）内，弹簧（８）另一端抵于滑座（３）右端的盲孔底；滑座（３）有相互平行的上下表面，上下表面嵌贴有与滑座（３）绝缘的导电片（３－４），导电片（３－４）与所在的滑座（３）表面平齐，导电片（３－４）与滑座（３）纵轴垂直、相互平行排列；　每个簧片座板（５）一侧绝缘固定触簧组（７）的２～８对触簧，簧片座板（５） 相对的另一侧上绝缘固定与外部线缆连接的簧片组（６）；２个相同的簧片座板（５）分别固定于支架组（４）上下，其装有触簧的一侧压在支架组（４）内的滑座（３）嵌有导电片（３－４）的表面上；每对触簧的两个触点的连线与滑座（３）的纵轴垂直、两个触点间的距离小于滑座（３）上导电片（３－４）的长度；未插入解锁机构（１）时上下簧片座板（５）的一对或数对触簧与滑座（３）的导电片（３－４）相压接为常闭接触对，其余触簧对则与滑座（３）表面的绝缘部分相接触或处于滑座（３）右端外为常开接触对，一个簧片座板（５）上的常闭接触对的数量与滑座（３）一个面上的导电片（３－４）的个数一致；同一组的常开接触对位于常闭接触对的右侧，常开接触对与对应的导电片（３－４）右端的距离和同一组的常闭接触对与该导电片（３－４）左端的距离均小于滑座（３）右端和弹簧导柱底板（９）之间的距离，两组触簧对最靠近的触点之间的距离等于相邻导电片（３－４）的间距；控锁部件（２）位于支架组（４）左端，其包括３～６个弹性机构（２－２）和基座（２－１），支架组（４）与基座（２－１）固定连接；弹性机构（２－２）安装于基座（２－１）内，各弹性机构（２－２）处于垂直于滑座（３）纵轴的同一平面上，且以滑座（３）纵轴为中心呈放射状排列，各弹性机构（２－...

【技术特征摘要】
1、一种耐高温防震电气开关，包括支架组(4)、簧片组(6)、触簧组(7)，簧片组(6)直接与外部线缆连接，触簧组(7)有多对触簧，各触簧分别与相关的簧片组(6)的簧片连接；其特征在于还有解锁机构(1)、滑座(3)和控锁部件(2)；截面为门形的支架组(4)横梁中心有滑座孔，滑座(3)位于支架组(4)门形框内，左端插在支架组(4)的滑座孔内，滑座(3)与支架组之间为间隙配合，滑座(3)的左端与支架组(4)的滑座孔之间为动配合；滑座(3)左端的圆孔为锁孔，滑座(3)右端的盲孔内置弹簧(8)；弹簧导柱底板(9)的中心为凸出的弹簧导柱，弹簧导柱的直径小于弹簧(8)的内径，弹簧导柱底板(9)固定于支架组(4)门形框的底端，其凸出的弹簧导柱插在弹簧(8)内，弹簧(8)另一端抵于滑座(3)右端的盲孔底；滑座(3)有相互平行的上下表面，上下表面嵌贴有与滑座(3)绝缘的导电片(3-4)，导电片(3-4)与所在的滑座(3)表面平齐，导电片(3-4)与滑座(3)纵轴垂直、相互平行排列；每个簧片座板(5)一侧绝缘固定触簧组(7)的2～8对触簧，簧片座板(5)相对的另一侧上绝缘固定与外部线缆连接的簧片组(6)；2个相同的簧片座板(5)分别固定于支架组(4)上下，其装有触簧的一侧压在支架组(4)内的滑座(3)嵌有导电片(3-4)的表面上；每对触簧的两个触点的连线与滑座(3)的纵轴垂直、两个触点间的距离小于滑座(3)上导电片(3-4)的长度；未插入解锁机构(1)时上下簧片座板(5)的一对或数对触簧与滑座(3)的导电片(3-4)相压接为常闭接触对，其余触簧对则与滑座(3)表面的绝缘部分相接触或处于滑座(3)右端外为常开接触对，一个簧片座板(5)上的常闭接触对的数量与滑座(3)一个面上的导电片(3-4)的个数一致；同一组的常开接触对位于常闭接触对的右侧，常开接触对与对应的导电片(3-4)右端的距离和同一组的常闭接触对与该导电片(3-4)左端的距离均小于滑座(3)右端和弹簧导柱底板(9)之间的距离，两组触簧对最靠近的触点之间的距离等于相邻导电片(3-4)的间距；控锁部件(2)位于支架组(4)左端，其包括3～6个弹性机构(2-2)和基座(2-1)，支架组(4)与基座(2-1)固定连接；弹性机构(2-2)安装于基座(2-1)内，各弹性机构(2-2)处于垂直于滑座(3)纵轴的同一平面上，且以滑座(3)纵轴为中心呈放射状排列，各弹性机构(2-2)的朝向中心的前端相抵于滑座(3)左端的锁孔前；基座(2-1)左侧中心有与解锁机构(1)的锁扣(1-3)相配合的开锁孔，开锁孔与滑座(3)左端锁孔相对；解锁机构(1)包括锁盖(1-1)、锁扣(1-3)和导向柱(1-4)，锁盖(1-1)与锁扣(1-3)固定连接，锁扣(1-3)为锥底相接、中心线为一直线的两个圆锥台，二圆锥面之间经曲面平滑过渡；前一圆锥台中心固接与滑座(3)锁孔相互动配合的导向柱(1-4)，锁扣(1-3)的长度等于滑座(3)右端和弹簧导柱底板(9)之间的距离，靠近锁盖(1-1)的圆锥台顶面与圆柱(1-2)固接；该圆柱(1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑郑，
申请(专利权)人：桂林航天电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]