提供一种用于直接形成在内部粘合的合成复合体中具有至少一个相对平坦的表面和至少一个正弦状元件的合成复合体结构的简化制造技术。纤维或其它材料的基质成层状沉积，然后形成波纹或波浪状形状并进行活化步骤。至少一个元件由当活化时例如通过在炉子中加热时可收缩从而变为相对平坦的面的收缩材料组成，该材料可选地粘接到当活化步骤后保持正弦形状的至少另外一个非收缩层上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有彼此附着的至少一个正弦状元件和至少一个 相对平坦元件的合成复合织品结构的制造方法。
技术介绍
通常制造的非织造织品、薄膜、纺织品、纸和纸板材料相对平滑、 表面平整、密度均匀，且与其长度和宽度相比较薄。当需要具有至少 一个平滑侧面的较厚结构时，通常使用公知的起皱和层叠加工工艺将 至少一个相对平坦的巻状产品材料与至少一个另外的相对平坦的巻状 产品材料组合和粘合，后者起皱成正弦或波状形状并通常用一些粘合 剂粘合到相对平坦的材料上。这种叠层的结果是制造出如下的组合粘合叠层结构其与在巻状 产品未起皱、以其最初的平坦形状组合和粘合在一起时的情形相比相 对较厚并具有较低的整体密度。此外，组合一个或多个波紋状元件—— 粘合到一个或多个平坦支撑件上——的叠层经常还能给合成的叠层结 构提供另外的优点，这些优点包括例如可控制的z方向的可压缩性、 整体结构刚性、负载支撑能力、緩冲能力、绝缘性能和各种其它结构 和具有原材料的合理有效使用的功能益处。5在输送和储存期间广泛用于保护产品的通用瓦楞纸板箱为通常用 于建立叠层和起皱工艺的一个示例性的实例。至少一个波紋状、正弦 状或波浪状的层和至少一个相对平坦表面的粘合组合体使得组合结构的整体密度低，且具有例如下述的期望功能性质，如刚度控制、结 构刚度、以及负载支撑强度，并具有适于印刷和良好外观的期望的平 滑外表面。虽然层叠技术很有用，但其需要分别制造的巻状产品以及 起皱和叠层加工工艺设备来生产粘合到其他平坦巻状产品件上的起伏 的波紋状元件。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，在单个合成复合体中直接生产出粘合到 一个或多个波紋或正弦状元件的一个或多个相对平滑和平坦的表面元 件。根据本专利技术的另一方面，此合成复合体的离散层叠元件可以通过 在另外的纤维件上沉积各个纤维件来进行组装，以组合可选地作为单 独层压紧的未粘合层，并可选地作为多层组件整体地压紧。根据本专利技术的另 一方面，可收缩件和非收缩件的組合可以用非织 造或其它现场生成的技术，由单个组成部分或者各种纤维的组合、或 者借助作为预先制作的巻状产品引入的元件制成。根据本专利技术的另 一方面，多层组件的至少一个元件可以由一种或 多种热塑性材料制作。根据本专利技术的另一方面，层叠组件的至少一个元件可以由包括可 紧缩或可收缩材料为主要部分的材料制作，可收缩材料在经受炉子或 其它装置中的相对高温度(接近材料的熔化点)收缩，或通过用于活 化该收缩性能的方法收缩，而层叠组件的至少一层可以相对不收缩。根据本专利技术的另 一 方面，组件可以通过利用用来形成波紋的辊、 或通过利用所需形状的三维成型表面——例如通过压花辊或带、通过 折叠技术、通过起皱、或通过利用Micrexing⑧技术或类似的机械技术 形成正弦形状。6根据本专利技术的另一方面，层叠组件通过利用输送金属丝网或其它 输送装置形成正弦形状，输送装置可以位于炉子表面输送装置的水平 面上方，炉子表面输送装置以比升高的输送装置更慢的速度运行。根据本专利技术的另一方面，形成正弦形状的整个未粘合的层组件在 炉子中加热或经过其它活化装置或方法，使得可收缩层相对非收缩层 收缩，并变为相对平坦，同时当冷却时，非收缩层保持为粘合到平坦 层的正弦形状。根据本专利技术的另 一 方面，颗粒在組装期间可选地加入到层中以及 层之间。根据本专利技术的另一方面，通过仔细选择材料和条件， 一些实施例 可以表现出很高的刚度和耐穿刺能力。交替的平坦层和正弦层的较高 数量可以增加有利的结果。在结构应用场合使用时，要特别想到调节 材料的选择要包括耐火化学品——无论是在材料内，还是作为分离的 化学添加剂。根据本专利技术的另一方面，每单位长度的波动数量可以足够高，使 得可收缩层不能完全收缩为接近平的状态，但由于可收缩层的存在， 仍然能表现出高刚度和有利的结构特征。可收缩层在活化后不能变为 完全平坦层时将仍然具有比正弦层弱的正弦特征。根据本专利技术的另一方面，能够想到的是，可以使用金属的、碳质 的、陶瓷的、或其它非传统元件来生产很独特和期望的复合物。通过参照以下具体说明、权利要求和相应附图，本领域的技术人 员可以进一步理解和清晰本专利技术的这些和其它特征、优点和目的。附图说明下面将参照附图具体说明本专利技术的示例实施例，其中图1显示用于粘合两个预先制作的织品的叠层技术的示例二维视图2显示粘附到平坦表面结构的正弦结构的三维视图3显示了用于将两个表面平坦的巻状产品织物组合成粘合的三7维叠层结构的公知工艺的视图，其中正弦状元件粘附到表面平坦的元件；图4显示用于将平坦巻状产品织物组合成三维叠层结构的更复杂工艺的视图，其中正弦状元件粘附到表面平坦的元件；图5A-图5D显示具有外部平坦表面的平坦元件和正弦状元件的 组件的^L图6A-6C显示具有外部正弦表面的平坦元件和正弦状元件的组件 的视图7显示了一个组件，其中， 一个平坦的元件具有带突出纤维件 的、相对非离散的表面，该表面形成低密度的毛绒表面；图8显示具有两个相对的毛绒表面件和一个波紋状元件的组件的 视图9A显示在复合组件中相对小的波长(高波数)的正弦结构的 视图9B显示在复合组件中相对大的波长(低波数)的正弦结构的 视图lOA显示在复合组件中相对高幅值的正弦结构的视图； 图IOB显示在复合组件中相对低幅值的正弦结构的视图； 图ll显示用于根据本专利技术的一个方面形成合成复合体的加工过 程的流程图12-18显示可选地压紧的散纤维层的气流成网的组件的视图19到图22显示具有可选地压紧的、现场生产的非织造件的层 的散纤维层的气流成网的组件的视图23A显示粘合成合成复合体的散纤维层的组件的视图23B显示粘合成合成复合体的散纤维层和非织造层的组件的视图24A显示粘合成合成复合体的散纤维层和非织造加工层以及巻 状产品的视图24B显示组装的散纤维层、非织造加工层、以及预先制作的巻状产品，然后粘合成合成复合体的视图24C显示了经过活化步骤后的可收缩层和非收缩层，此时可收 缩元件收缩成相对平坦的表面，而非收缩元件保持未收缩的正弦状态；图25显示了使用气流成网加工工艺来组装散纤维可收缩材料以 及两个非收缩层，然后通过用来形成波紋的辊成型并进行活化的情形；图26显示了另一使用气流成网加工工艺来组装散纤维可收缩层 元件以及非收缩层元件，然后将整个组件形成为正弦形式并进行活化 的情形；图27显示了另一使用气流成网加工工艺来组装非收缩散纤维以 及附加的现场制造的相对可收缩的非纺织元件、然后形成为正弦结构， 然后经过活化步骤的情形；图28显示了通过沉积散纤维的非收缩层和附加的可收缩巻状产 品、然后形成正弦结构并经过活化步骤而制成的另一合成复合体的视图29显示利用具有凹进表面的压花辊将组件形成三维正弦结构 的示例方法的视图30显示利用起褶和折叠技术形成组件以形成更明显的折叠或 正弦结构的示例方法；图31A显示利用起皱技术生产三维起伏结构的方法的视图31B-C显示利用Micrex⑥微起皱加工工艺的方面生产三维起伏 结构的方法的视图32A-32D显示了通过利用在z方向相对成型炉子金属丝网升高 的输送金属丝网装置(炉子金属丝网以比输送金属丝网低的速度移动) 沉积可收缩层和非收缩层的散组件，以使组件具有正弦形状而制成合成复合体的方法的视图33显示通过将颗粒引入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合体，其包括具有两个层或多个层的结构，所述层中的至少一个层包括正弦状层，且所述层中的至少一个层包括相对平坦的层，所述相对平坦的层由熔合到所述正弦状层的收缩后的材料组成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：JP汉森，LL皮奥，
申请(专利权)人：营销技术服务公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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