通过生产爆米花糖果的方法生产了第一种糖／葡萄糖物质。将该物质在１７０－２１０℃煮大约３－１０小时直至该物质呈暗褐色／黑色且呈粘稠状，然后冷却。此后生产第二种糖／葡萄糖物质，该物质在１００－１３０℃煮大约１－１０小时。将第一种物质和第二种物质以重量比１∶２－１∶６混合，随后煮制获得的混合物并加入爆米花。该混合物可在机器１中被成形为成形块状，机器１包含被充满油的室１１围绕的圆柱形卧式缓冲罐３和被充满油的室２３围绕的圆柱形卧式主罐２。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】It/SfflMfeWteoWm&TKmMM^T f^iSlfi Bnn lft-fa 0J M&# o@jfta￡p^fa^i,^TM^>t±;^WIiT^MfiiR /ilffl^ljNo. 558. 520 (Richard Neufeld) ^JfT—fa;rf ^fi'il;fe(iiH)i^-ibvc,mt,&xjim/k&M° MiiiMi$z.b,Ulll^Jf^ No. 33 35 781 (Helmut Haase) lil^JFT—WiiT, ^T#5fci T^I 250°CMBltTHHir^lJ No. 2. 181. 109 (Mary N. Dodge) Jf T~ft7fi￡ : I^FI^El^ ( ^PUBIc )Ijffin#It H^^jNo. 3. 950. 567 (Barnard E. Tomlinson) ^JfT—faT/feT;fM4j|ITi￡ff;It H^^llNo. 4. 652. 456 (Lowell ff. Salisbury) ^JfT—i￡ smtiyiTM°No. 79880 (Verner Jacobsen) ^JFT—faX/^illT^fiJicEKlTj^i BPifeMT1t^W*S,mmu^m&Mm^xMmmjk^wtmm//x,mmmr^wmmmm%#0 m%m.MitMM*tt / immm*mftJ @ iKJ^E-Til#—ftiri^KS^S, 3￡i@:fe7±&ftJii'l￡J!5￡7kmm, x, @mT^xr^MWrnnn°
技术实现思路
上述目的是根据本专利技术的方法实现的，其特征在于i)生产第一种糖/葡萄糖物质，其在170_210°C下煮制大约3-10小时或直至该物 质变成暗褐色/黑色且变粘，然后冷却该混合物，ii)生产第二种糖/葡萄糖物质，将其在100_130°C下煮制约1-10小时，iii)将第一种物质和第二种物质以重量比1 : 2-1 6混合，随后加热混合物直 至达到“爆裂阶段”，即直至140-160°C，并将爆米花混入，iv)在适用的糖果机器中进一步加工制得的物质以形成具有适宜大小的各个块状 物，和v)冷却块状物。有利地，在适用的机器中进行进一步加工，其中该物质形成具有适宜大小的各个 块状物。如果需要，可采用巧克力包衣包裹这些块状物。这给产品提供了优良的贮存品质， 还提供了良好的口味组合。已知可通过铺放作为覆盖物的物质，将其辗平，然后剁成或切成所需的成形块状 物来生产巧克力的成形块状物，再将其喂送至巧克力包衣机。然而，这不能由含有爆米花的 物质来完成，因为若在切成块状时该物质是冷的，爆米花会像玻璃一样破裂。若在切割时该 物质是温热的，在切割工艺后糖/葡萄糖物质重新粘连在一起。本专利技术还涉及一种应用相应方法的机器。根据本专利技术的机器如附图所示，其中图 1和2分别是机器的正视图和侧视图。本专利技术机器的特征在于-其包括被加热室11围绕的圆柱形卧式缓冲罐3，所述缓冲罐包括用于搅拌爆米 花和糖/葡萄糖的混合物并将混合物喂送给排料管21的蜗杆7，-缓冲罐3经由排料管21中的阀6与加热室23围绕的圆柱形卧式主罐2相连，所 述主罐包括由齿轮马达18操作的带多个叶片24的搅拌装置4，-在主罐2的底部装有可交换法兰26，经此可改变成形块状物的几何形状，所述法 兰包含多个孔，通过竖直操作的活塞5将物质向下挤压通过这些孔进入模具9，-模具9，其包括多个用于成形块状物的洞，通过标记面(indexface)8被装料，以 及-通过在标记面8对面的设备10中的喷射将成形的块状物排出并分配至接收盘 30中以作进一步处理。在根据本专利技术的机器中，通过可分离端盖14之一中的漏斗15向缓冲罐3投料。由齿轮马达19操作的蜗杆7在装配于轴承座12的轴承13上旋转。这些轴承座 12由耐热胶16密封。主罐2中的搅拌装置4固定在端盖25上并由齿轮马达20操作。由活塞起重架(piston shear) 17支撑的竖直操作的活塞5通过机动偏心设备27 而上下运动。本专利技术提供一种机器，其使得以相对高含量的爆米花生产均匀的成形块状物成为 可能，因为缓冲罐和主罐都可被加热，所以爆米花和糖/葡萄糖的混合物能被持续加热而使其不会干燥，并且机器使爆米花和糖/葡萄糖的混合物维持恒定运动，这可使糖物质保 持均匀地散布在爆米花粒上而不会使爆米花粒破碎成块。因此，搅拌的冲击作用必须相对 平缓。将混合物添加到处于加热状态的模具的洞中，因而其易于被压缩且不会引起爆米花 粒的破裂。当混合物已经变冷时，其易于从模具洞中移出。随后成形块状物被供应以进行 进一步处理，如涂敷巧克力包衣。根据本专利技术的特别有利的实施例，机器的主罐是具有垂直截面和水平中心轴的圆 柱形空腔，可包括搅拌机构，该搅拌机构呈围绕圆柱形空腔中的中心轴旋转的定相可旋转 叶片的形式。因此搅拌变得特别平缓。此外，排料(即成形块状物从模具洞中的喷射)通过直线往复式活塞装置的冲击 来实现，所述活塞装置具有与输出口相应的截面，并适于与搅拌机构同步地来回运动。因此 可确保高效地分配混合物。活塞设备的起始位置是活塞关闭主罐底部处的开口的位置。主罐之下装有标记 面，所述标记面为多个模具喂料，每个模具都有多个洞，一般8-16个洞。模具被精确地安装 在主罐底部的开口外面，同时被向上压向罐底部的法兰以提供密封。活塞被弓I导向它们的 顶部位置，然后旋转搅拌装置，如60°。因此可将爆米花和糖/葡萄糖的混合物向前和向下 投送至开口中。然后以精确的动力/路线压下活塞，借此产生成形块状物。活塞被引导回 到起始位置，并相对于该起始位置调整标记面。当模具被旋转180°时，在相同标记下进行排料。这是通过空气或马达驱动的活塞 功能机械地完成的。根据本专利技术的机器中的模具可包括环状柱形外壳，壳上形成的槽构成多个洞，由 构成底部的活塞设备确定这些向内方向上的槽。这适用于成形块状物在标记面对侧的设备 中的排料且适于喷射以便于接收盘中的进一步处理。模具适于与输出机构和搅拌机构的运 动同步地围绕其中心轴运动。因此在机器中实现了模具的特别有利的实施例，其确保混合 物易于从主罐进入模具洞。用于进一步处理的成形块状物的准确喷射可通过构成底部的具有朝模具中心径 向延伸的活塞杆的活塞设备便利地完成，该活塞杆的内端紧邻处于中心的轴环装置，确保 了所述的在标记面对侧的设备中的成形块状物的喷射。附图说明参照以下附图更为具体地解释本专利技术，其中图1显示了本专利技术的机器的优选实施例的前视图，和图2显示了所述机器的相同实施例的侧视图。具体实施方式通过将焦糖物质分成两部分，这两部分在不同的温度下生产，可令人惊奇地实 现与在约150°C下用传统方法生产的物质实现爆米花的混合时(参见上述丹麦专利No 79880)的情况不同，焦糖物质在与爆米花粒混合后不会很快变干。因而能够在恒定热度下 加工混合后的由本专利技术方法生产的焦糖/爆米花物质至少1小时，相比较而言，对于根据丹 麦专利No 79880所生产的焦糖/爆米花物质只能加工大约10分钟。根据本专利技术的方法，生产第一种糖/葡萄糖物质，该物质在170-210°C下，优选 在180-200°C下煮制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产爆米花糖果的方法，其特征在于： ｉ）生产第一种糖／葡萄糖物质，将其在１７０－２１０℃煮制大约３－１０小时或直至该物质变成暗褐色／黑色并且变粘，然后冷却该混合物， ｉｉ）生产第二种糖／葡萄糖物质，将其在１００－１３０℃煮制 大约１－１０小时， ｉｉｉ）将第一种物质和第二种物质以重量比１：２－１：６混合，随后混合物被加热直至达到“爆裂阶段”，即直至１４０－１６０℃，并且与爆米花混合， ｉｖ）在适用的糖果机器中进一步加工制得的物质以形成具有适宜大小的各 个块状物，和 ｖ）冷却块状物。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：基姆雅各布森，K乔根森，
申请(专利权)人：双珀普许可公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]
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